一种单自由度串联组合机构压力机制造技术

技术编号:6886734 阅读:474 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种单自由度串联组合机构压力机,所述的压力机包括机架、第一曲柄、第二曲柄、连杆、冲锤连杆和冲锤,第一曲柄和第二曲柄分别与机架通过转动副相连接;第一曲柄与大功率定转速电机连接,并由该定转速电机带动第一曲柄旋转;连杆与第一曲柄通过转动副相连接;连杆、第二曲柄和冲锤连杆在同一处以转动副相连接;冲锤连杆的末端通过转动副与冲锤相连接,冲锤处于固定导轨之内。利用大功率定速普通电机带动单自由度串联组合机构,可以获得良好的低速锻冲急回特性,同时压力机的结构简单紧凑,造价低。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无切削的金属成型加工设备,具体地说,涉及一种机械压力机。
技术介绍
机械压力机是最重要金属成型加工设备之一,在工业生产中应用广泛。机械压力机的工作机构通常是对心曲柄滑块机构,滑块的速度与曲柄转角之间的关系近似呈现正弦曲线,在工件变形阶段滑块速度太高、压力机振动较大,降低了模具寿命,因而无法满足工件变形的要求。近年来,研究者一直都在进行着降低滑块的工作速度和提高机械压力机工作性能的研究工作。如出现了伺服压力机和二自由度混合驱动压力机,第一类型压力机提高了工件的加工质量、扩大了加工范围,但由于伺服电机价格非常昂贵,因此这种压力机的制造成本非常高;第二类型压力机采用一个伺服电动机和一个普通电动机共同驱动连杆机构,普通电机提供主要动能,伺服电机实现冲锤位置和速度的调整,但该种压力机仍存在着滑块调速幅度过大的问题,因此很难满足加工中对冲锤工作速度的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有金属成型用压力机存在的生产效率低、维护困难、成本高、且滑块工作速度高和工作性能差等上述不足,本技术提供一种单自由度串联组合机构压力机,该压力机由大功率定转速电机带动,可使冲锤具有低速急回的工作特性。本技术的技术方案为一种单自由度串联组合机构压力机,所述的压力机包括机架、第一曲柄、第二曲柄、连杆、冲锤连杆和冲锤,第一曲柄和第二曲柄分别与机架通过转动副相连接;第一曲柄与大功率定转速电机连接,并由该定转速电机带动第一曲柄旋转; 连杆与第一曲柄通过转动副相连接;连杆、第二曲柄和冲锤连杆在同一处以转动副相连接; 冲锤连杆的末端通过转动副与冲锤相连接,冲锤处于固定导轨之内。本技术的有益效果为本技术利用大功率定速普通电机带动单自由度串联组合机构,可以获得良好的低速锻冲急回特性,同时,压力机的结构简单紧凑,造价低。附图说明图1为本技术具体实施例的结构示意图。具体实施方式如图1所示的本技术的具体实施例,一种单自由度串联组合机构压力机,所述的压力机包括机架1、第一曲柄2、第二曲柄4、连杆3、冲锤连杆5和冲锤6,第一曲柄2和第二曲柄4分别与机架1通过转动副相连接;第一曲柄2与大功率定转速电机连接,并由该定转速电机带动第一曲柄2旋转;连杆3与第一曲柄2通过转动副相连接;连杆3、第二曲柄4和冲锤连杆5在同一处以转动副相连接;冲锤连杆5的末端通过转动副与冲锤6相连接,冲锤6处于固定导轨之内。 工作时,第一曲柄2在大功率定转速电机的带动下做旋转运动,为压力机提供动能,在第一曲柄2的旋转运动作用下,连杆3、第二曲柄4分别做平面运动和变速转动,在第二曲柄4的带动下,冲锤连杆5做复杂的平面运动,在此过程中,冲锤6在冲锤连杆5的作用下也开始运动,由于受到导轨的水平方向限位,而且冲锤连杆5与冲锤6又是相互铰接, 因此冲锤6只能在导轨内上下冲压。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单自由度串联组合机构压力机,其特征在于:所述的压力机包括机架(1)、第一曲柄(2)、第二曲柄(4)、连杆(3)、冲锤连杆(5)和冲锤(6),第一曲柄(2)和第二曲柄(4)分别与机架(1)通过转动副相连接;第一曲柄(2)与大功率定转速电机连接,并由该定转速电机带动第一曲柄(2)旋转;连杆(3)与第一曲柄(2)通过转动副相连接;连杆(3)、第二曲柄(4)和冲锤连杆(5)在同一处以转动副相连接;冲锤连杆(5)的末端通过转动副与冲锤(6)相连接,冲锤(6)处于固定导轨之内。

【技术特征摘要】
1. 一种单自由度串联组合机构压力机,其特征在于所述的压力机包括机架(1)、第一曲柄(2)、第二曲柄(4)、连杆(3)、冲锤连杆(5)和冲锤(6),第一曲柄(2)和第二曲柄(4) 分别与机架(1)通过转动副相连接;第一曲柄( 与大功率...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈修龙邓昱
申请(专利权)人:山东科技大学
类型:实用新型
国别省市:95

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