一种印刷方法及制品技术

本发明专利技术涉及印刷领域，尤其涉及一种印刷方法及制品。印刷方法包括以下步骤：S(1)提供承印物，提供UV底油；S(2)以凹板印刷方式在承印物上形成印迹；S(3)光固；S(4)以涂布方式印刷UV光油；S(5)二次光固；其中，S(2)步骤所述的印迹由凸凹相间的微型反光条纹组成。印刷制品包括承印物，承印物表面依次设置有UV底油层、UV光油层，其中UV底油层是局部UV层，局部UV印迹由凸凹相间的微型反光条纹组成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷领域，尤其涉及一种印刷方法及制品。
技术介绍
现有技术中，在印刷品表面设置反光条纹或图案的方法，一般采用激光压印。如中国专利文献CN101520968于2009年9月2日公开的一种带衍射透镜的压印防伪结构的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤(1)选定衍射透镜的焦距；(2)制作衍射透镜模版；⑶制作防伪图文；⑷输出菲林；(5)全息拍摄；(6)显影；(7)全息再现；(8)制作镍版；(9)压印。第(1)步所述的衍射透镜的焦距fN，根据以下公式计算fN = l/(l/R+l/r)；其中，R是物距，即物体和波带片之间的距离；r是像距，即像平面和波带片的成像之间的距离；R和r跟据放大倍率确定。第( 步所述的衍射透镜模版，是通过雕刻或蚀刻方法制作的。本专利技术衍射透镜模版上可以设置一个衍射透镜，也可以设置多个衍射透镜。所述的衍射透镜是连续二次闪耀光栅外形衍射透镜，或位相反转衍射透镜，或四阶衍射透镜。该专利文件中采用激光压印的是透镜，但更广泛使用的是采用镍版压印技术制作反光条纹。现有的激光压印技术中，需要制作镍版，价格昂贵，而且压印的生产效率很低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处，而提供一种不需要制备镍版的反光条纹的制备方法及其制品。本专利技术的次要目的在于克服上述现有技术的不足之处，而提供一种生产效率高的印刷方法及其制品。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现一种印刷方法，其特征在于包括以下步骤S(1).提供承印物，提供UV底油以凹板印刷方式在承印物上形成印迹；S (3).光固以涂布方式印刷UV光油；S (6). 二次光固；其中，S(2)步骤所述的印迹由凸凹相间的微型反光条纹组成。印刷方法，其特征在于还包括以下步骤S(7).在UV光油层表面设置磨砂层。印刷方法，其特征在于所述反光条纹之间平行设置。印刷方法，其特征在于所述反光条纹包括交叉设置的两组或两组以上。印刷方法，其特征在于承印物表面具有预先设置的反光金属膜，所述印迹设置在反光金属膜上。印刷方法，其特征在于所述反光金属膜是镀铝膜。印刷方法，其特征在于承印物本身是印刷品，承印物表面具有预先印制好的图文信息层，所述印迹设置在图文信息层上。本专利技术的目的还可以通过以下技术方案实现一种印刷制品，包括承印物，其特征在于承印物表面依次设置有UV底油层、UV光油层，其中UV底油层是局部UV层，局部UV印迹由凸凹相间的微型反光条纹组成。印刷制品，其特征在于承印物表面与局部UV层之间还设有镀铝层或预先印制好的图文信息层。印刷制品，其特征在于UV光油层表面具有磨砂层。本专利技术的印刷方法，以凹板印刷方式使UV底油在承印物上形成印迹，印迹由凸凹相间的微型反光条纹组成，经过光固形成反光效果，为防止反光条纹被刮伤还设置了 UV面油。采用UV凹板印刷的方式，不需要制作镍版，从而节约成本，并且凹板印刷比压印的效率要高的多。与现有技术相比，本专利技术具有无需制备镍版、生产效率高的特点。本专利技术的印刷制品是依据前述方法而产生的制品。附图说明图1是本专利技术第一个实施例的流程图。图2是本专利技术第二个实施例的示意图。图3是本专利技术第三个实施例的示意图。图4是本专利技术第四个实施例的示意图。图5是本专利技术第五个实施例的示意图。具体实施例方式下面将结合附图对本专利技术作进一步详述。参考图1，是本专利技术第一个实施例是一种印刷方法，包括以下步骤S(1).提供承印物，提供UV底油；S(2).以凹板印刷方式在承印物上形成印迹；S(3).光固；S(4).以涂布方式印刷UV光油；S(6). 二次光固；其中，S (2)步骤所述的印迹由凸凹相间的微型反光条纹组成。反光条纹的宽度和深度与现有的激光压印技术中大体相当即可。应当理解，作为本实施例的一种替代方案，还还可以包括以下步骤S(7).在UV光油层表面设置磨砂层。在本实施例中，所述反光条纹之间平行设置的一组，当然也可以是所述反光条纹包括交叉设置的两组或两组以上。应当理解，也可以采用现有的激光压印技术中其它的条纹设置方式。在本实施例中，承印物表面具有预先设置的镀铝膜。作为一种替代方案，承印物本身可以是印刷品，承印物表面具有预先印制好的图文信息层，所述印迹设置在图文信息层上。参考图2，本专利技术第二个实施例是一种印刷制品，包括承印物201，本实施例中，承印物201是纸张，当然可以也采用薄膜或其它承印物，承印物201表面依次设置有UV底油层202、UV光油层203，其中UV底油层202是局部UV层，局部UV印迹由凸凹相间的微型反光条纹组成。反光条纹的具体形式可以与现有的激光压印技术中采用的条纹相同。参考图3，本专利技术第三个实施例也是一种印刷制品，与本专利技术第二个实施例不同的是，承印物表面与局部UV层之间还设有镀铝层304参考图4，本专利技术第四个实施例也是一种印刷制品，与本专利技术第三个实施例不同的是，UV光油层表面具有磨砂层4011。 参考图5，本专利技术第五个实施例也是一种印刷制品，与本专利技术第三个实施例不同的是，承印物表面与局部UV层之间设有预先印制好的图文信息层504，而不是镀铝层。应当理解，在镀铝层上预先印制好图文信息，再设置局部UV层与UV光油层，也涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种印刷方法，其特征在于包括以下步骤：Ｓ（１）．提供承印物，提供ＵＶ底油；Ｓ（２）．以凹板印刷方式在承印物上形成印迹；Ｓ（３）．光固；Ｓ（４）．以涂布方式印刷ＵＶ光油；Ｓ（６）．二次光固；其中，Ｓ（２）步骤所述的印迹由凸凹相间的微型反光条纹组成。

【技术特征摘要】
1.一种印刷方法，其特征在于包括以下步骤S(I).提供承印物，提供UV底油；S(2).以凹板印刷方式在承印物上形成印迹；S(3).光固；S⑷·以涂布方式印刷UV光油；S (6). 二次光固；其中，S(2)步骤所述的印迹由凸凹相间的微型反光条纹组成。2.根据权利要求1所述的印刷方法，其特征在于还包括以下步骤S(7).在UV光油层表面设置磨砂层。3.根据权利要求1或2所述的印刷方法，其特征在于所述反光条纹之间平行设置。4.根据权利要求1或2所述的印刷方法，其特征在于所述反光条纹包括交叉设置的两组或两组以上。5.根据权利要求1或2所述的印刷方法，其特征在于承印物表面具有预先设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄小铭，
申请(专利权)人：深圳市贤俊龙彩印有限公司，
类型：发明
国别省市：94