一种烟盒自动组装系统与方法技术方案

本发明专利技术提供了一种烟盒自动组装系统，包括按照组装的先后次序前后布置的裱纸机、载具上料机、连接纸贴附机、天盒底纸贴附机、内围条点胶成型贴附机、地盒上衬纸贴附机、地盒下衬纸贴附机和合盖下料机，其中，所述裱纸机包括天盒裱纸机和地盒裱纸机。本发明专利技术还提供了一种烟盒自动组装方法。本发明专利技术的有益效果是：实现了烟盒的自动组装，解决了纸张贴附不平整的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种烟盒自动组装系统与方法


[0001]本专利技术涉及组装方法，尤其涉及一种烟盒自动组装系统与方法。

技术介绍

[0002]传统的烟盒组装主是要采用人工组装，组装效率较低，并且，会出现纸张贴附不平整的现象。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的问题，本专利技术提供了一种烟盒自动组装系统与方法。
[0004]本专利技术提供了一种烟盒自动组装系统，包括按照组装的先后次序前后布置的裱纸机、载具上料机、连接纸贴附机、天盒底纸贴附机、内围条点胶成型贴附机、地盒上衬纸贴附机、地盒下衬纸贴附机和合盖下料机，其中，所述裱纸机包括天盒裱纸机和地盒裱纸机。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述天盒裱纸机和地盒裱纸机上均设有分层裱纸模具。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述载具上料机、连接纸贴附机、天盒底纸贴附机、内围条点胶成型贴附机、地盒上衬纸贴附机、地盒下衬纸贴附机和合盖下料机通过传送带连接。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述载具上料机上设有将所述天盒或者地盒上料至所述传送带的载具升降机构。
[0008]本专利技术还提供了一种烟盒自动组装方法，基于上述中任一项所述的烟盒自动组装系统，进行以下烟盒的自动组装：S1、将天盒放入天盒裱纸机的分层裱纸模具，通过天盒裱纸机将天盒裱纸贴附在天盒上并保压，将地盒放入地盒裱纸机的分层裱纸模具，通过地盒裱纸机将地盒裱纸贴附在地盒上并保压；S2、将天盒和地盒移载至载具上料机，将天盒、地盒贴合并保压；S3、通过连接纸贴附机将天地盒连接纸贴附连接天盒与地盒；S4、通过天盒底纸贴附机将天盒底纸贴附在天盒上；S5、通过内围条点胶成型贴附机将内围条贴附在地盒上；S6、通过地盒上衬纸贴附机将地盒上衬纸贴附在地盒上；S7、通过地盒下衬纸贴附机将地盒下衬纸贴附在地盒上；S8、通过合盖下料机进行天盒与地盒的合盖并下料。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，在步骤S1中，天盒裱纸机的裱纸过程如下：A1、将天盒和裱纸下降至分层裱纸模具的第一层，扶起天盒的一侧长边，将裱纸贴合并折耳；A2、将天盒和裱纸下降至分层裱纸模具的第二层，扶起天盒的两侧短边，将裱纸贴合并折耳；
A3、将天盒和裱纸下降至分层裱纸模具的第三层，扶起天盒的另一侧长边，将裱纸贴合并折耳；A4、两侧长边及两侧短边同时保压。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，在步骤S1中，地盒裱纸机的裱纸过程如下：B1、将地盒和裱纸下降至分层裱纸模具的第一层，扶起地盒的一侧长边，将裱纸贴合并折耳；B2、将地盒和裱纸下降至分层裱纸模具的第二层，扶起地盒的两侧短边，将裱纸贴合并折耳；B3、将地盒和裱纸下降至分层裱纸模具的第三层，扶起地盒的另一侧长边，将裱纸贴合并折耳；B4、两侧长边及两侧短边同时保压。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，在步骤S3中，通过连接纸贴附机进行天地盒连接纸的取料、过胶、贴附和保压；在步骤S4中，通过天盒底纸贴附机进行天盒底纸的取料、过胶、贴附和保压。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，在步骤S5中，通过内围条点胶成型贴附机进行内围条的取料、缓存、预成形、贴胶、安装、贴附和保压。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，在步骤S6中，通过地盒上衬纸贴附机进行地盒上衬纸的取料、贴胶、贴附、保压和定位预折；在步骤S7中，通过地盒下衬纸贴附机进行地盒下衬纸的取料、预成形、贴胶、贴附和保压；在步骤S8中，通过合盖下料机对组装好的烟盒进行整体保压定形并下料。
[0014]本专利技术的有益效果是：通过上述方案，实现了烟盒的自动组装，解决了纸张贴附不平整的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的方案。
[0016]图1是本专利技术一种烟盒自动组装系统的烟盒的分解图。
[0017]图2是本专利技术一种烟盒自动组装方法的流程图。
[0018]图3是本专利技术一种烟盒自动组装系统的布置图。
[0019]图4是本专利技术一种烟盒自动组装系统的示意图。
[0020]图5是本专利技术一种烟盒自动组装系统的分层裱纸模具的示意图。
[0021]图6是本专利技术一种烟盒自动组装方法的裱纸过程图一。
[0022]图7是本专利技术一种烟盒自动组装方法的裱纸过程图二。
[0023]图8是本专利技术一种烟盒自动组装方法的裱纸过程图三。
[0024]图9是本专利技术一种烟盒自动组装方法的裱纸过程图四。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]下面结合附图说明及具体实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0029]如图1至图9所示，一种烟盒自动组装系统，包括按照组装的先后次序前后布置的裱纸机、载具上料机103、连接纸贴附机104、天盒底纸贴附机105、内围条点胶成型贴附机106、地盒上衬纸贴附机107、地盒下衬纸贴附机108和合盖下料机109，其中，所述裱纸机包括天盒裱纸机101和地盒裱纸机102，所述天盒裱纸机101和地盒裱纸机102上均设有分层裱纸模具11，所述载具上料机103、连接纸贴附机104、天盒底纸贴附机105、内围条点胶成型贴附机106、地盒上衬纸贴附机107、地盒下衬纸贴附机108和合盖下料机109通过传送带110连接，所述载具上料机103上设有将所述天盒3或者地盒4上料至所述传送带110的载具升降机构，可通过载具升降机构来控制天地盒的升降上料。
[0030]本专利技术还提供了一种烟盒自动组装方法，基于上述中任一项所述的烟盒自动组装系统，进行以下烟盒的自动组装：S1、将天本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟盒自动组装系统，其特征在于：包括按照组装的先后次序前后布置的裱纸机、载具上料机、连接纸贴附机、天盒底纸贴附机、内围条点胶成型贴附机、地盒上衬纸贴附机、地盒下衬纸贴附机和合盖下料机，其中，所述裱纸机包括天盒裱纸机和地盒裱纸机。2.根据权利要求1所述的烟盒自动组装系统，其特征在于：所述天盒裱纸机和地盒裱纸机上均设有分层裱纸模具。3.根据权利要求1所述的烟盒自动组装系统，其特征在于：所述载具上料机、连接纸贴附机、天盒底纸贴附机、内围条点胶成型贴附机、地盒上衬纸贴附机、地盒下衬纸贴附机和合盖下料机通过传送带连接。4.根据权利要求3所述的烟盒自动组装系统，其特征在于：所述载具上料机上设有将天盒或者地盒上料至所述传送带的载具升降机构。5.一种烟盒自动组装方法，其特征在于：基于权利要求1至4中任一项所述的烟盒自动组装系统，进行以下烟盒的自动组装：S1、将天盒放入天盒裱纸机的分层裱纸模具，通过天盒裱纸机将天盒裱纸贴附在天盒上并保压，将地盒放入地盒裱纸机的分层裱纸模具，通过地盒裱纸机将地盒裱纸贴附在地盒上并保压；S2、将天盒和地盒移载至载具上料机，将天盒、地盒贴合并保压；S3、通过连接纸贴附机将天地盒连接纸贴附连接天盒与地盒；S4、通过天盒底纸贴附机将天盒底纸贴附在天盒上；S5、通过内围条点胶成型贴附机将内围条贴附在地盒上；S6、通过地盒上衬纸贴附机将地盒上衬纸贴附在地盒上；S7、通过地盒下衬纸贴附机将地盒下衬纸贴附在地盒上；S8、通过合盖下料机进行天盒与地盒的合盖并下料。6.根据权利要求5中的烟盒自动组装方法，其特征在于：在步骤S1中...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄小铭，苏用示，胡华杰，肖微波，吴笛，
申请(专利权)人：深圳市贤俊龙彩印有限公司，
类型：发明
国别省市：