一种用于印刷后工序的全自动织带对折机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于印刷后工序的全自动织带对折机，其特征在于：包括依次水平设置的织带底板A和织带底板B，织带底板A和织带底板B之间设有缝隙，所述缝隙的正上方设有折刀，折刀的两端固定有折刀气缸；织带底板A的上方设有织带放卷部，织带放卷部上设有织带，织带底板A上沿纵向等距平行分布着若干织带挡板，织带沿着织带挡板的长度方向铺设；织带底板A上设有热刀，热刀上安装有热刀气缸，横梁上还安装有热刀导向机构，织带底板B上安装有胶盒移动平台，胶盒移动平台上设有胶盒；胶盒上连接有胶合驱动机构，胶盒移动平台的底部安装有胶盒丝杆。本实用新型专利技术解决了目前采用人工方式进行织带对折存在的费时费力、劳动强度大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷后工序的全自动织带对折机
本技术属于包装设备
，涉及一种用于印刷后工序的全自动织带对折机。
技术介绍
在做某些精装盒的时候，需要工人手工将织带对折，织带两端用双面胶或胶水粘合，最后将对折后的织带贴在精装盒的某些位置作为拉手带。这项将织带对折后两端粘贴的工作一般都是由人工逐个粘贴，当遇到大批量订单时，粘织带的工作会消耗大量的时间和人工，导致人员紧张，而且目前市场上并没有能够自动完成织带对折的设备，导致企业在遇到大订单时，只能从其他岗位调人来提高织带对折的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于印刷后工序的全自动织带对折机，解决了目前采用人工方式进行织带对折存在的费时费力、劳动强度大的问题。本技术所采用的技术方案是，一种用于印刷后工序的全自动织带对折机，其特征在于：包括依次水平设置的织带底板A和织带底板B，织带底板A和织带底板B之间设有缝隙，所述缝隙的正上方设有折刀，折刀的两端固定有折刀气缸；所述缝隙的正下方相对两侧分别对称设有压轮装置A和压轮装置B；织带底板A的上方设有织带放卷部，织带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于印刷后工序的全自动织带对折机，其特征在于：包括依次水平设置的织带底板A和织带底板B，织带底板A和织带底板B之间设有缝隙，所述缝隙的正上方设有折刀，折刀的两端固定有折刀气缸；所述缝隙的正下方相对两侧分别对称设有压轮装置A和压轮装置B；/n织带底板A的上方设有织带放卷部，织带放卷部上设有织带，织带底板A上沿纵向等距平行分布着若干织带挡板，织带沿着织带挡板的长度方向铺设；/n织带底板A上设有热刀，且热刀靠近织带底板A和织带底板B之间的缝隙设置；热刀上安装有热刀气缸，热刀气缸的固定端安装在横梁上，横梁上还安装有热刀导向机构，热刀的前进方向一侧设有送料轮；/n织带底板B上安装有胶盒移动平台，...

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷后工序的全自动织带对折机，其特征在于：包括依次水平设置的织带底板A和织带底板B，织带底板A和织带底板B之间设有缝隙，所述缝隙的正上方设有折刀，折刀的两端固定有折刀气缸；所述缝隙的正下方相对两侧分别对称设有压轮装置A和压轮装置B；
织带底板A的上方设有织带放卷部，织带放卷部上设有织带，织带底板A上沿纵向等距平行分布着若干织带挡板，织带沿着织带挡板的长度方向铺设；
织带底板A上设有热刀，且热刀靠近织带底板A和织带底板B之间的缝隙设置；热刀上安装有热刀气缸，热刀气缸的固定端安装在横梁上，横梁上还安装有热刀导向机构，热刀的前进方向一侧设有送料轮；
织带底板B上安装有胶盒移动平台，胶盒移动平台上设有胶盒；胶盒上连接有胶合驱动机构，胶盒移动平台的底部安装有胶盒丝杆。


2.根据权利要求1所述的一种用于印刷后工序的全自动织带对折机，其特征在于：所述压轮装置A包括压轮套筒A，压轮套筒A上同轴安装有压轮A，压轮A可在电机的带动下在压轮套筒A上转动，杆套A的一端连接在压轮套滚A上，杆套A的另一端穿过固定板套A，且杆套A的另一端设有螺纹，杆套A的另一端通过螺母A锁紧在固定板套A上；杆套A上...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹云雷，
申请(专利权)人：深圳市贤俊龙彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44