【技术实现步骤摘要】
一种耐火纤维折叠块自动成型装置
本技术涉及折叠块成型装置
，尤其涉及一种耐火纤维折叠块自动成型装置。
技术介绍
目前在高温炉窑耐火保温选用材料中，耐火纤维折叠块占有相当大的比例，其具有比重轻、施工便捷等优势，然而耐火纤维折叠块的预压制工作多年来一直依靠大量的人工来完成，由于是手工折叠成块，所以费时费力，导致耐火纤维材料整体折叠加工效率较低，为此，我们提出了一种耐火纤维折叠块自动成型装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种耐火纤维折叠块自动成型装置。(二)技术方案为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种耐火纤维折叠块自动成型装置，包括外壳，所述外壳为矩形壳体且外壳的内部为空心，外壳上开设有进料槽和取料槽，所述外壳上开设有两个方槽，两个方槽的内部分别设置有折叠装置，所述外壳的内部设置有耐火纤维毯，所述耐火纤维毯的上端贯穿外壳上的进料槽，所述外壳上设置有矩形块，矩形块通过外部夹持装置与外壳上固定连接在一起，所述矩形块上开设...
【技术保护点】
1.一种耐火纤维折叠块自动成型装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上开设有进料槽和取料槽，所述外壳(1)上开设有两个方槽(2)，两个方槽(2)的内部分别设置有折叠装置(14)，所述外壳(1)的内部设置有耐火纤维毯(15)，所述耐火纤维毯(15)的上端贯穿外壳(1)上的进料槽，所述外壳(1)上设置有矩形块(16)，矩形块(16)通过外部夹持装置与外壳(1)上固定连接在一起，所述矩形块(16)上开设有方槽二(18)，所述方槽二(18)的内部设置有两个驱动装置(25)，所述驱动装置(25)的上方设置有熨烫装置(26)。/n
【技术特征摘要】
1.一种耐火纤维折叠块自动成型装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上开设有进料槽和取料槽，所述外壳(1)上开设有两个方槽(2)，两个方槽(2)的内部分别设置有折叠装置(14)，所述外壳(1)的内部设置有耐火纤维毯(15)，所述耐火纤维毯(15)的上端贯穿外壳(1)上的进料槽，所述外壳(1)上设置有矩形块(16)，矩形块(16)通过外部夹持装置与外壳(1)上固定连接在一起，所述矩形块(16)上开设有方槽二(18)，所述方槽二(18)的内部设置有两个驱动装置(25)，所述驱动装置(25)的上方设置有熨烫装置(26)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火纤维折叠块自动成型装置，其特征在于：所述折叠装置(14)包括：固定块(3)、卡槽(4)、折叠块(5)、连接块(6)、齿块(7)、转轴(8)、带动辊一(9)、啮合块(10)、带动皮带(11)以及拉簧(13)，所述固定块(3)总共有两个，两个固定块(3)分别固定安装在两个方槽(2)上，所述卡槽(4)总共有两个，两个卡槽(4)分别开设在两个固定块(3)上，所述折叠块(5)总共有两个，两个折叠块(5)分别位于外壳(1)内部，两个折叠块(5)相互靠近的一侧分别与耐火纤维毯(15)的左右两侧贴合挤压在一起，所述连接块(6)总共有两个，两个连接块(6)分别固定安装在两个折叠块(5)上，两个连接块(6)分别与两个卡槽(4)活动卡接在一起，所述齿块(7)总共有十五组，每十五个齿块(7)分别固定安装在每个折叠块(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种耐火纤维折叠块自动成型装置，其特征在于：所述转轴(8)总共有两个，两个转轴(8)分别与两个方槽(2)内部前后两侧壁固定连接在一起，所述带动辊一(9)总共有两个，两个带动辊一(9)分别通过活动轴承与两个转轴(8)的外壁面活动连接在一起，所述啮合块(10)总共有八组，每八个啮合块(10)分别固定安装在每个带动辊一(9)的外壁面上，所述啮合块(10)与齿块(7)活动啮合在一起，所述带动皮带(11)总共有两个，两个带动皮带(11)分别套接在两个转轴(8)的外壁面上，所述外壳(1)上通过外部固定件固定连接有两个电机，两个带动皮带(11)分别与两个电机上的转轴套接在一...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵天水，赵清广，
申请(专利权)人：淄博华岩耐火纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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