一种纱布四折折叠装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种纱布四折折叠装置，包括支撑框架，支撑框架上固定连接有水平撑杆，支撑框架上固定连接有驱动电机，驱动电机上固定连接有主动传动轮，支撑框架上转动连接有两根转动辊，两根转动辊的端部均固定连接有被动传动轮，主动传动轮与被动传动轮之间通过传动带传动连接，支撑框架上固定连接有下压气缸，下压气缸的活塞杆端固定连接有卡块，卡块上开设有开口向下弧形卡槽，支撑框架一侧固定连接有第一次折叠装置，支撑框架上转动连接有第一次压辊，支撑框架上设置有倾斜向下的第二次折叠装置，支撑框架上转动连接有第二次压辊。该发明专利技术结构简单，操作方便，提高了纱布的生产效率，便于纱布的规模化量产。

【技术实现步骤摘要】
一种纱布四折折叠装置
本专利技术属于医疗用品生产设备
，特别是涉及一种纱布四折折叠装置。
技术介绍
纱布是医院治疗过程中经常用到的医用消耗品，纱布主要用在病人的止血、包扎、绑扎等治疗环节。纱布通常可以划分为以下四种类型：（1）传统纱布：以中、粗特棉纱平纹织成，组织结构稀疏，经漂练、脱脂具有良好的吸湿、散湿性能，产品经高温高压严格消毒，适于作医疗包扎、敷盖等的基料。弹性绷带纱布，则是采用一左一右捻向排列的强捻棉股线或氨纶棉包芯纱作经纱，粗特单纱作纬纱，以机织平纹（或针织经编）织成，其经向条带的弹性伸长率可达50%，包扎伤口有化瘀疏血之作用。（2）创面用纱布（或称不粘性纱布）：采用纤维素浆粕加入醋酐，在少量硫酸作用下酯化，纺成二醋酸纤维素纤维，具色白、柔软、蓬松、无毒、无味、不刺激皮肤的特点，回潮率（温度20℃、相对湿度65%时）为6%~7%，以其织成纱布和绷带，具有不与血液及脓性分泌物黏连之优点，可促进伤口早愈。（3）非织造布纱布：以棉网用水刺固结法构成医用纱布坯料，经漂白及消毒备用。（4）复合非织造布纱布：以棉网与合纤网作层压复合。合纤网上网孔直径0.1~3mm，经热轧复合同时形成波纹，以增加其纵向的弹性。医用纱布量大面广，随着纺织技术的进步，各种新型的专用性纱布日益增多。无论何种类型的纱布，其生产过程均由所属纱布类型的基料经过多层折叠而形成的多层层状结构，而现有的纱布折叠装置多是由一层纱布卷折叠卷绕成双层纱布卷，然后再由双层纱布卷折叠卷绕成四层纱布，这样就使得纱布的生产效率较低，影响纱布的规模化量产。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种纱布四折折叠装置，解决现有纱布生产效率低，影响纱布的规模化量产的问题。本专利技术为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种纱布四折折叠装置，包括支撑框架，所述支撑框架的一侧侧面固定连接有两根用于放置纱布基料布卷的水平撑杆，支撑框架相对的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的动力输出轴上固定连接有主动传动轮，驱动电机上方的支撑框架上转动连接有两根并排设置的转动辊，两根转动辊靠近驱动电机的那一侧端部延伸出支撑框架且其端部均固定连接有被动传动轮，主动传动轮与被动传动轮之间通过传动带传动连接，两根转动辊之间上方的支撑框架上设置有两个对称竖直的下压气缸，下压气缸的固定端与支撑框架固定连接，下压气缸的活塞杆端固定连接有卡块，卡块上开设有开口向下弧形卡槽，靠近水平撑杆的支撑框架一侧固定连接有第一次折叠装置，靠近第一次折叠装置下端的支撑框架上转动连接有第一次压辊，第一次压辊下方的支撑框架上设置有倾斜向下的第二次折叠装置，第二次折叠装置下端的支撑框架上转动连接有第二次压辊，第二次压辊与转动辊垂直设置且第二次压辊与第一次压辊垂直设置。优选地，还包括纱布卷取芯装置，纱布卷取芯装置包括安装板，安装板与支撑框架固定连接，安装板上固定连接有水平设置的抽动气缸，抽动气缸的活塞杆端固定连接有拉钩，支撑框架上固定连接有竖直设置的立板，立板上开设有开孔。优选地，所述支撑框架和立板之间固定连接有水平滑槽。优选地，所述第一次折叠装置的截面呈等腰梯形，第二次折叠装置的截面呈等腰三角形。优选地，所述支撑框架与水平撑杆之间固定连接有加强筋杆。本专利技术的有益效果：该专利技术结构简单，操作方便，通过第一次折叠装置和第二次折叠装置的共同作用使得纱布基料布卷在输送完成之后直接被折叠成四折纱布卷，而无需再像以前一样先将纱布卷输送卷绕成两折纱布卷，然后两折纱布卷再经过一次输送成为四折纱布卷，操作工艺简单，提高了纱布的生产效率，便于纱布的规模化量产。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术抽动气缸与抓钩之间的结构示意图；图3为图2的俯视图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本专利技术实施方式作进一步详细描述。如图1所示，本专利技术提供了一种纱布四折折叠装置，包括支撑框架1，所述支撑框架1的一侧侧面固定连接有两根用于放置纱布基料布卷17的水平撑杆2，所述支撑框架1与水平撑杆2之间固定连接有加强筋杆16，用于增加水平撑杆2的支撑强度。支撑框架1相对的一侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3的动力输出轴上固定连接有主动传动轮4，驱动电机3上方的支撑框架1上转动连接有两根并排设置的转动辊5，两根转动辊5靠近驱动电机3的那一侧端部延伸出支撑框架1且其端部均固定连接有被动传动轮6，主动传动轮4与被动传动轮6之间通过传动带7传动连接，两根转动辊5之间上方的支撑框架1上设置有两个对称竖直的下压气缸8，下压气缸8的固定端与支撑框架1固定连接，下压气缸8的活塞杆端固定连接有卡块9，卡块9上开设有开口向下弧形卡槽10，靠近水平撑杆2的支撑框架1一侧固定连接有第一次折叠装置11，第一次折叠装置11的截面呈等腰梯形，对纱布基料布卷17进行第一次折叠，靠近第一次折叠装置11下端的支撑框架1上转动连接有第一次压辊12，第一次压辊12下方的支撑框架1上设置有倾斜向下的第二次折叠装置13，第二次折叠装置13的截面呈等腰三角形，对第一次折叠后的纱布卷进行第二次折叠，第二次折叠装置13下端的支撑框架1上转动连接有第二次压辊14，第二次压辊14与转动辊5垂直设置且第二次压辊14与第一次压辊12垂直设置。如图2、图3所示，该装置还包括纱布卷取芯装置15，纱布卷取芯装置15包括安装板1501，安装板1501与支撑框架1固定连接，安装板1501上固定连接有水平设置的抽动气缸1502，抽动气缸1502的活塞杆端固定连接有拉钩1503，支撑框架1上固定连接有竖直设置的立板1504，立板1504上开设有开孔1505，支撑框架1和立板1504之间固定连接有水平滑槽1506，确保抽动气缸1502的活塞杆端在伸缩取转动轴芯杆时更顺畅。其中驱动电机3、下压气缸8、抽动气缸1502均与控制器电连接，便于纱布在输送、折叠的过程中的自动化操作，其中自动化操作是通过控制器的编程手段来实现的，这些都是现有技术中的常规操作，且这些编码控制不属于专利的保护范围也不是本专利的保护重点，这里就不再做过多的赘述。使用时，将纱布基料布卷17放置在水平撑杆2上，将四折纱布成型卷18的转动轴芯杆放置在两根转动辊5之间，然后利用人工先将纱布依次经过第一次折叠装置11、第一次压辊12、第二次折叠装置13、第二次压辊14折叠成四折的纱布头在转动轴芯杆上缠绕几圈进行固定，下压气缸8的活塞杆端伸出，卡块9向下卡紧转动轴芯杆两端的轴承座，随后启动驱动电机3，通过主动传动轮4、传动带7、被动传动轮6之间的传动作用带动转动轴芯杆转动，使其折叠成型的纱布一圈圈的在转动轴芯杆进行缠绕，其中随着成型纱布卷的越来越大在控制器的控制作用下下压气缸8的活塞杆端会慢慢的向上回收，但端部的卡块9能始终压在转动轴芯杆两端的轴承座上，待成型的纱布卷绕完成之后，下压气缸8的活塞杆端缩回，取下折叠成型的四折纱布成型卷18，此时将转动轴芯杆的一端穿过立板1504上的开孔1505，抽动气缸1502的活塞杆端伸出，拉钩1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱布四折折叠装置，包括支撑框架，其特征在于：所述支撑框架的一侧侧面固定连接有两根用于放置纱布基料布卷的水平撑杆，支撑框架相对的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的动力输出轴上固定连接有主动传动轮，驱动电机上方的支撑框架上转动连接有两根并排设置的转动辊，两根转动辊靠近驱动电机的那一侧端部延伸出支撑框架且其端部均固定连接有被动传动轮，主动传动轮与被动传动轮之间通过传动带传动连接，两根转动辊之间上方的支撑框架上设置有两个对称竖直的下压气缸，下压气缸的固定端与支撑框架固定连接，下压气缸的活塞杆端固定连接有卡块，卡块上开设有开口向下弧形卡槽，靠近水平撑杆的支撑框架一侧固定连接有第一次折叠装置，靠近第一次折叠装置下端的支撑框架上转动连接有第一次压辊，第一次压辊下方的支撑框架上设置有倾斜向下的第二次折叠装置，第二次折叠装置下端的支撑框架上转动连接有第二次压辊，第二次压辊与转动辊垂直设置且第二次压辊与第一次压辊垂直设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种纱布四折折叠装置，包括支撑框架，其特征在于：所述支撑框架的一侧侧面固定连接有两根用于放置纱布基料布卷的水平撑杆，支撑框架相对的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的动力输出轴上固定连接有主动传动轮，驱动电机上方的支撑框架上转动连接有两根并排设置的转动辊，两根转动辊靠近驱动电机的那一侧端部延伸出支撑框架且其端部均固定连接有被动传动轮，主动传动轮与被动传动轮之间通过传动带传动连接，两根转动辊之间上方的支撑框架上设置有两个对称竖直的下压气缸，下压气缸的固定端与支撑框架固定连接，下压气缸的活塞杆端固定连接有卡块，卡块上开设有开口向下弧形卡槽，靠近水平撑杆的支撑框架一侧固定连接有第一次折叠装置，靠近第一次折叠装置下端的支撑框架上转动连接有第一次压辊，第一次压辊下方的支撑框架上设置有倾斜向下的第二次折叠装置，第二次折叠装置下端的支撑框架上转动连接有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：石新富，
申请(专利权)人：河南省邦恩机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41