一种布料自动铺设装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及精密加工设备技术领域，具体公开了一种布料自动铺设装置，包括承载台板，所述承载台板的上部设置有铺布机，所述铺布机包括用于支撑成卷布料的滚筒，所述滚筒设置于支架，所述滚筒在布料的释放方向一侧设置有侧辊，所述侧辊的上部设置有剪裁机，所述支架设置有用于检测所述滚筒上缠绕的布料释放速度的速度传感器，所述速度传感器与控制所述轨道轮运动时间和运动方向的控制装置连接，所述控制装置采集所述速度传感器的数据，通过计算得出布料的释放速度和释放长度，控制所述轨道轮移动，实现布料铺设至所述承载台板的目的。本发明专利技术本装置通过速度传感器得到布料的释放速度，使得轨道轮的运行速度与布料释放时的线速度一致。

【技术实现步骤摘要】
一种布料自动铺设装置
本专利技术涉及精密加工设备
，尤其是涉及一种布料自动铺设装置。
技术介绍
目前，在皮革、布料裁剪行业中，经常要根据生产的需要裁剪物料，在对布料、皮革等材料进行裁剪前，都要先利用铺布机先将布料或者皮革铺设在铺布台上，该铺布机包含铺布台、送布滚筒与该滚筒的控制器，该滚筒上逐层缠绕有布匹(或皮革)，滚筒在控制器的控制下以一预设的转速进行转动，从而把布匹以对应的线速度放下来，与此同时，铺布台也应以上述的线速度朝预设的方向运动，这样，布料(或者皮革)才可以精准、平整地被铺设在铺布台上。但是，事实上，在铺设的过程中，布匹(或者皮革)在滚筒上缠绕的半径越来越小，同样的转速下布料铺设的线速度会随时间逐渐变小，若铺布台的运动速度与之不匹配的话，会造成布料铺设的位置与长度不够精准。这样，导致传送到裁剪台的待裁剪材料(即铺设好的布料或皮革)的位置往往不够精确，对裁剪质量造成较大影响，导致次品率上升，浪费材料，特别是在对待裁剪材料进行批量裁剪时，会导致整批材料的裁剪质量受到影响，进而导致次品率急剧攀升，造成不可预见的损失。专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料自动铺设装置，其特征在于：包括承载台板(1)，所述承载台板(1)的上部设置有铺布机，所述铺布机包括用于支撑成卷布料(3)的滚筒(7)，所述滚筒(7)设置于支架(6)，所述滚筒(7)在布料(3)的释放方向一侧设置有侧辊(4)，所述侧辊(4)的上部设置有剪裁机(5)，所述支架(6)通过轨道轮(10)与设置于所述承载台板(1)两侧的轨道(2)连接，所述支架(6)设置有用于检测所述滚筒(7)上缠绕的布料(3)释放速度的速度传感器(9)，所述速度传感器(9)与控制所述轨道轮(10)运动时间和运动方向的控制装置连接，所述控制装置采集所述速度传感器(9)的数据，通过计算得出布料(3)的释放速度和...

【技术特征摘要】
1.一种布料自动铺设装置，其特征在于：包括承载台板(1)，所述承载台板(1)的上部设置有铺布机，所述铺布机包括用于支撑成卷布料(3)的滚筒(7)，所述滚筒(7)设置于支架(6)，所述滚筒(7)在布料(3)的释放方向一侧设置有侧辊(4)，所述侧辊(4)的上部设置有剪裁机(5)，所述支架(6)通过轨道轮(10)与设置于所述承载台板(1)两侧的轨道(2)连接，所述支架(6)设置有用于检测所述滚筒(7)上缠绕的布料(3)释放速度的速度传感器(9)，所述速度传感器(9)与控制所述轨道轮(10)运动时间和运动方向的控制装置连接，所述控制装置采集所述速度传感器(9)的数据，通过计算得出布料(3)的释放速度和释放长度，控制所述轨道轮(10)移动，实现布料(3)铺设至所述承载台板(1)的目的。


2.根据权利要求1所述的一种布料自动铺设装置，其特征在于：所述控制装置为单片机、微电脑和PLC的任意一种或任意组合。


3.根据权利要求2所述的一种布料自动铺设装置，其特征在于：所述速度传感器(9)为接触式旋转传感器(901)。


4.根据权利要求3所述的一种布料自动铺设装置，其特征在于：所述速度传感器(9)通过长度调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：李自兴，宋飞飞，李志浩，刘敏，陈建伟，李海涛，李红伟，
申请(专利权)人：河南浩欣服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41