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一种复合板材及其制备方法技术

技术编号:6884349 阅读:162 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种水泥基麦秸复合板材及其制备方法,复合板包括水泥、麦秸碎料、水和氯化钙制成。制备方法:制备麦秸碎料→称取原材料→将麦秸碎料经处理后与氯化钙液混合→加入水和水泥再混合→铺装→冷压→自然养生,即得水泥基麦秸纷纷复合板材。本发明专利技术优点:工艺过程简单、成本低廉,适合大规模生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合板材其制备方法。
技术介绍
麦秸是农业生产的废弃物,多数被废弃或焚烧,严重影响农作物生长且污染环境。 而麦秸具有生产周期短,收购成本低且纤维素含量接近木材的优点,其综合利用日益受到人们的重视。在国内外相关领域利用麦秸原料制造复合材料虽已有一些研究,但多是利用有机高分子胶粘剂制造纤维复合材。目前尚存在成本高、耐久性差和制备工艺复杂的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的一个技术问题是提供一种成本较低、制备工艺简单、耐久性好的水泥基麦秸纤维复合板材及其制备方法。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为水泥基麦秸纤维复合板材按质量份数比由20 25份的水泥、5 8份的麦秸碎料、6 10份的水和1. 5 1. 8份的氯化钙溶液制成;其中氯化钙溶液的质量浓度为7% 11%。水泥基麦秸纤维复合板材的制备方法,包括以下步骤1)将麦秸切割、粉碎除杂质后过20 30目的筛子,得麦秸碎料;2)按质量份数比称取水泥、麦秸碎料、水、氯化钙溶液;3)将麦秸碎料浸泡在质量浓度为5%的碳酸钠溶液里,时间lh,再用清水冲洗2 遍,清洗后的麦秸碎料干燥至含水率为9% 11%,再将麦秸碎料和氯化钙溶液均勻混合, 然后加入水泥和水再均勻混合,得混合物;4)将混合物铺装成板坯;5)将板坯在2. 0 3. OMPa的压力下保压处理4 6h ;6)将保压后得到的产物放在室温条件下养生15 20天,即得水泥基麦秸纤维复合板材。本专利技术优点工艺过程简单,成本低廉,复合板材不会有毒气挥发,且使用寿命长。 具体实施例方式一种复合板材的制备方法,其工艺步骤如下1、将麦秸切割、粉碎除杂质后,过30目的筛子,得麦秸碎料;2、称取水泥lOOKg、麦秸碎料25Kg、水30Kg、氯化钙溶液7. ^(g,其中氯化钙溶液的质量浓度为10% ;3、将麦秸碎料浸泡在质量浓度为5%的碳酸钠溶液里,时间lh,再用清水冲洗2 遍,清洗后的麦秸碎料干燥至含水率为10%,再将麦秸碎料和氯化钙溶液均勻混合,然后加入水泥和水再均勻混合,得混合物;4、将混合物铺装成板坯;5、将板坯在2. 0 3. OMPa的压力下保压处理4 6h ;6、将保压后得到的产物放在室温条件下养生15 20天,即得水泥基麦秸纤纤维复合板材。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥基麦秸纤维复合板材,其特征在于水泥基麦秸纤维复合板材按质量份数比由20~25份的水泥、5~8份的麦秸碎料、6~10份的水和1.5~1.8份的氯化钙溶液制成;其中氯化钙溶液的质量浓度为7%~11%。

【技术特征摘要】
1.一种水泥基麦秸纤维复合板材,其特征在于水泥基麦秸纤维复合板材按质量份数比由20 25份的水泥、5 8份的麦秸碎料、6 10份的水和1. 5 1. 8份的氯化钙溶液制成;其中氯化钙溶液的质量浓度为7% 11%。2.如权利要求1所述的一种水泥基麦秸纤维复合板材的制备方法,其特征是包括以下步骤1)将麦秸切割、粉碎除杂质后过20 30目的筛子,得麦秸碎料;2)按质量份数比称取水泥、麦秸...

【专利技术属性】
技术研发人员:范会生
申请(专利权)人:范会生
类型:发明
国别省市:32

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