【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种准恒功率压桩机液压控制系统。
技术介绍
目前市场上面运行的准恒功率压桩机液压系统是利用桩机的自重，使桩克服地层的土塞与辐射阻尼而下沉。改类型桩机工作时噪音小、沉桩力大、沉桩深度准确，但该类型桩机在进行大吨位的压桩过程时，由于需要与压桩里相等的自重，同时桩机自重的体积尺寸受到制造及运输的限制，不能无限地扩大，加上施工场地的承载力很低，因此整机液压系统在工作中往往不十分稳定，压桩合升降的速度慢，耗费能源，单台油泵启动时带负载工作很难正常使用，建立起压力可能需要在液压系统阀远程口、回路上增加单向阀，加大了制造成本。并且油泵长时间负载工作容易发热，造成泵、阀的磨损。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种安全可靠稳定，压桩升降速度快，高效节能，制造成本低的准恒功率压桩机液压控制系统。本技术的内容是其包括夹桩油缸、支腿油缸、行走油缸和相对应的压桩多路阀、支腿多路阀和行走多路阀，所述压桩多路阀与溢流阀II相连通，行走多路阀与溢流阀I 相连通，所述溢流阀I、溢流阀II和多路阀之间连通有三通梭阀。本技术的有益效果是，将1、2、3号三个斜轴式柱塞泵启动，压桩机长、短船机构行走时，1和3号油泵工作，2号油泵卸荷，直接通过溢流阀II “T”口回油箱，三通梭阀芯断开进入长、短船行走机构，支腿多路阀和行走多路阀两组多路阀远控口泄漏油，使2号油泵不能建立起压力。压桩工作时1、2、3号三个油泵工作，三通梭阀芯打开进入压桩多路阀压桩、夹桩多路阀远控口油路，溢流阀II和主系统溢流阀I控制油口相串，实现1、2、3号三个油泵负载工作，油路通过压桩多路阀压桩、夹桩多路阀在阀内串...
【技术保护点】
１．一种准恒功率压桩机液压控制系统，包括夹桩油缸（１）、支腿油缸（７）、行走油缸（８）和相对应的压桩多路阀（１４）、支腿多路阀（１０）和行走多路阀（９），所述压桩多路阀（１４）与溢流阀ＩＩ（１３）相连通，行走多路阀（９）与溢流阀Ｉ（１２）相连通，其特征是所述溢流阀Ｉ（１２）、溢流阀ＩＩ（１３）和多路阀之间连通有三通梭阀（１１）。
【技术特征摘要】
1. 一种准恒功率压桩机液压控制系统，包括夹桩油缸(1)、支腿油缸(7)、行走油缸(8) 和相对应的压桩多路阀(14)、支腿多路阀(10)和行走多路阀(9)，所述压桩多...
【专利技术属性】
技术研发人员：付立坚，李新春，鲜正，李忠平，
申请(专利权)人：湖南坤宇重工集团天德机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43
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