【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
涤纶是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维。涤纶长丝,是用涤纶做成长度为千米以上的长丝,长丝卷绕成团。涤纶长丝作为纺织工业的重要原料在很大程度上缓解了天然纤维的短缺,其已成为化学纤维中产量最大的合纤品种,广泛应用于衣着、装饰、家用纺织品、产业用纺织品和国防、工业工程等各个方面。涤纶长丝既可纯纺织造,也可以与棉、毛、丝、麻等天然纤维以及其它化学纤维混纺交织,能够加工出花色繁多、易洗易干、免烫等性能理想的仿毛、仿棉、 仿丝和仿麻等织物。现有技术中的有色消光涤纶织物大多是在涤纶长丝形成后再染色,其染色难度大,成本较高且不环保。中国专利“彩色阻燃消光中空涤纶长丝的制备方法”,申请号200910303607. 6,申请日2009-06-24,该篇专利解决了涤纶染色难度大的问题。但是按照该专利技术中的方法制备涤纶长丝的成本较高,在添加了色母粒和消光剂后造成涤纶长丝的可纺性变差,导致产品质量变差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种改进的有色消光涤纶长丝的制备方法。为解决以上技术问题,本专利技术采用的技术方案是,其特点为,该制备方法包括以下步骤,(1)聚酯母粒的制备首先将聚酯切片进行预结晶,然后粉碎成粒径为40 60Mffl的聚酯粉末;在温度60°C以下的条件下,混入颜料、消光剂TiO2,按质量百分比,其中所述的 ...
【技术保护点】
1.一种有色消光涤纶长丝的制备方法,其特征在于,该制备方法包括以下步骤:(1)聚酯母粒的制备:首先将聚酯切片进行预结晶,然后粉碎成粒径为40~60μm的聚酯粉末;在温度60℃以下的条件下,混入颜料、消光剂TiO2,按质量百分比,其中所述的颜料为15%~25%、消光剂TiO2为15%~25%、聚酯粉末为50%~70%;然后进行干燥,干燥温度为110~200℃,真空度残压为30~100mmHg,干燥时间为4~10小时;所得干燥混合物在温度180~210℃、真空度残压0~10mmHg的条件下保温10~20小时的后加入所述干燥混合物总量的80ppm~1200ppm的分散剂,混合均匀,然后经加热熔融挤压造粒即制得所述聚酯母粒,所述分散剂为醚类化合物、多元醇类化合物以及酯类化合物的一种或多种的组合;(2)所述涤纶长丝的制备:将步骤(1)中制备的所述聚酯母粒经熔融挤压和过滤后与聚酯母体熔体相混合,按质量百分比,其中所述聚酯母粒为4%~6%、所述聚酯母体熔体为94%~96%,混合后所得熔体经喷丝成丝束,将丝束通过吹风冷却成型,冷却后的丝束经过油轮上油,然后再经牵伸、卷绕后即制得所述有色消光涤纶长丝的成 ...
【技术特征摘要】
1. 一种有色消光涤纶长丝的制备方法,其特征在于,该制备方法包括以下步骤(1)聚酯母粒的制备首先将聚酯切片进行预结晶,然后粉碎成粒径为40 60Mffl的聚酯粉末;在温度60°C以下的条件下,混入颜料、消光剂TiO2,按质量百分比,其中所述的颜料为15% 25%、消光剂TiA为15% 25%、聚酯粉末为50% 70% ;然后进行干燥,干燥温度为110 200°C,真空度残压为30 IOOmmHg,干燥时间为4 10小时;所得干燥混合物在温度180 210°C、真空度残压0 IOmmHg的条件下保温10 20小时的后加入所述干燥混合物总量的SOppm 1200ppm的分散剂,混合均勻,然后经加热熔融挤压造粒即制得所述聚酯母粒,所述分散剂为醚类化合物、多元醇类化合物以及酯类化合物的一种或多种的组合;(2)所述涤纶长丝的制备将步骤(1)中制备的所述聚酯母粒经熔融挤压和过滤后与聚酯母体熔体相混合,按质量百分比,其中所述聚酯母粒为4% 6%、所述聚酯母体熔体为 ...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐心华,
申请(专利权)人:太仓振辉化纤有限公司,
类型:发明
国别省市:32
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