记录头制造技术

本发明专利技术提供一种记录头，所述记录头包括：记录元件基板，其具有记录元件以及被配置为控制所述记录元件的驱动的逻辑电路；以及电气布线部件，其被配置为提供布线层，所述布线层具有第一组的多个端子、第二组的多个端子以及被配置为将所述第一组的端子与所述第二组的端子连接的多条信号线，其中，所述多条信号线包括逻辑电源线、逻辑接地线以及多条逻辑信号线，所述多条逻辑信号线至少包括第一逻辑信号线和第二逻辑信号线，并且其中，在所述布线层上，与所述逻辑电源线及所述逻辑接地线中的一条连接的线状图案沿所述第一逻辑信号线及所述第二逻辑信号线布置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种排出诸如墨的液体的记录头。
技术介绍
喷墨记录装置使用非撞击式(nonimpact)记录方式，并且具有以下特征其能够将数据高速地记录在各种记录介质上并且在记录期间几乎不产生噪音。因此，这种喷墨记录装置被广泛用作如打印机、字处理器、传真机以及复印机的记录装置。这种喷墨记录装置使用多种墨排出方法，包括使用加热器(heater)作为记录元件的代表性方法。该代表性方法使用具有记录液室(设置有加热器)的喷墨记录头(以下， 也称为记录头)，并且将电脉冲作为记录信号施加给加热器。接着，加热器生成给予记录液以使其相变的排出能(热能)。在相变时，记录液起泡(沸腾)，从而利用生成的气泡的压力排出记录液滴。日本特开2002-19146号公报讨论了这种记录头的示例。图16是示出记录头的立体图。图16中的记录头1具有记录元件基板2和3，在每个基板上布置有多个记录元件。 所述多个记录元件每个都设置有用于排出墨的排出口。通过电气触点基板5和电气布线部件4将逻辑信号和电源电压从喷墨记录装置主体(以下，也称为记录装置主体)提供给记录元件基板2和3。作为结果，记录元件基板2和3中的驱动电路(逻辑电路和电压转换电路)工作，以在预定时间段中驱动预定记录元件，从而将墨从与记录元件相对应的排出口排出。逻辑信号中的各个包含作为逻辑电路操作的基准的“时钟”、用于确定要驱动的记录元件的“记录数据”、用于在作为逻辑电路的一个元件的锁存电路中临时存储记录数据的 “锁存信号”、以及用于确定驱动记录元件的时间段的“使热信号”。近年来，为了进一步提高打印速度，讨论了一种全布线(full wiring)型记录头， 在该记录头中，很多个记录元件基板以Z字形布置，并且该记录头的打印宽度大于记录介质。在图16的记录头中，打印包含记录头对记录介质的扫描。相比之下，全布线型记录头使得能够通过记录头的一次通过来高速打印，而无需记录头的扫描，从而使得该类型在商业用途以及工业用途的记录装置中得到广泛使用。这种全布线型记录头需要大量记录元件基板，并且还需要多个排出口，该多个排出口使得能够通过头的一次经过来进行打印，不会因为没有墨排出而导致图像质量的劣化。因此，需要形成用于输入/输出逻辑信号的大量逻辑信号端子，并且在电气布线部件上排布用于传输逻辑信号的大量逻辑信号线。这种结构可能会在逻辑信号布线中产生噪声。例如，并行的逻辑信号线可能相互影响，产生引发噪声的电容耦合。通常，较长较近的布线产生电容耦合，因此，在诸如全布线型的大型记录头中，更可能引发噪声。此外，位于大量电流经过的电源布线附近的逻辑信号布线可能被引发的噪声影响。与小型的记录头相比，在具有大量排出口的全布线型记录头中，同时驱动的记录元件的数量更多，并且流经驱动记录元件的电源布线的电流更大，导致引发噪声。由噪声影响的逻辑信号可能导致通过逻辑信号工作的逻辑电路的故障，因此可能在预料以外的位置和定时驱动记录元件，导致不期望的墨的排出以及差的打印质量。此外， 高频逻辑信号的高响应电路会对噪声起反应，因此需要使高频逻辑信号免受噪声影响。为了减少噪声的影响，需要将高频逻辑信号布线布置成不与其它高频逻辑信号布线以及大量电流经过的电源布线相邻。然而，如上所述，在具有大量逻辑信号布线的全布线型记录头中，不是所有的高频逻辑信号布线都能够按照期望的方式布置。因此，为了减少噪声的影响，需要增加高频信号线之间的间距，其结果是使电气布线部件及记录头变大。
技术实现思路
本专利技术提供一种克服上述问题的记录头。所述记录头包括记录元件基板，其具有记录元件以及被配置为控制所述记录元件的驱动的逻辑电路；以及电气布线部件，其被配置为提供布线层，所述布线层具有第一组的多个端子、第二组的多个端子以及被配置为将所述第一组的端子与所述第二组的端子连接的多条信号线；其中，所述多条信号线包括逻辑电源线、逻辑接地线以及多条逻辑信号线，所述多条逻辑信号线至少包括第一逻辑信号线和第二逻辑信号线，并且其中，在所述布线层上，与所述逻辑电源线及所述逻辑接地线中的一个连接的线状图案沿所述第一逻辑信号线及所述第二逻辑信号线布置。附图说明包括在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的示例性实施例、特征及方面，并与文字说明一起用于解释本专利技术的原理。图1是示出本专利技术的喷墨记录头的立体示意图。图2是示出图1中的喷墨记录头的分解立体示意图。图3A和图;3B分别示意性示出了图1及图2中的记录元件基板的结构。图4示意性示出了图1及图2中的记录头的记录元件基板上的电路结构。图5示意性示出了根据本专利技术的第一示例性实施例的电气布线部件的上层的内部布线布局的示例。图6示意性示出了根据本专利技术的第一示例性实施例的电气布线部件的下层的内部布线布局的示例。图7是示出图5中的B所示部分的放大示意图。图8是示出图5中的C所示部分的放大示意图。图9示意性示出了沿图5中的D-D布线所截取的截面的一部分。图10是示出根据本专利技术的第一示例性实施例的电气布线部件的上层的内部布线布局的另一示例的放大示意图。图11是示出根据本专利技术的第一示例性实施例的电气布线部件的上层的内部布线布局的另一示例的放大示意图。图12是示出根据本专利技术的第一示例性实施例的电气布线部件的下层的内部布线布局的另一示例的放大示意图。图13示意性示出了在图11的F部中布置的、遍及电气布线部件的上层和下层的布线的内部布线布局。图14是示出根据本专利技术的第二示例性实施例的电气布线部件的布线布局的截面示意图。图15是示出根据本专利技术的第二示例性实施例的电气布线部件的另一布线布局的截面示意图。图16示出了传统喷墨记录头的问题。 具体实施例方式以下，参照附图详细描述本专利技术的各种示例性实施例、特征及方面。参照附图描述本专利技术的喷墨记录头。图1是示出记录头的立体图。图2是图1中的记录头的分解立体图。图3是示出图1和图2中的记录元件基板10的结构的示意图。图4是示出图1和图2中的记录元件基板10的电路结构的示意图。参照图1和图2，记录头200包括记录元件基板10、支持部件20、电气布线部件30 以及供墨部件40。记录头200包括以Z字形布置并且具有大约6英寸的打印宽度的8个记录元件基板10。8个记录元件基板10中的各个被布置为具有在横向上与相邻的记录元件基板10交叠的区域N，以校正由记录元件基板10的位置偏移造成的图像质量的劣化。记录头200通过增加记录元件基板10的数量能够具有更大的打印宽度。记录元件基板10中的每个都是用于排出墨的设备，如图3所示，记录基板10中的每个都是由厚度为0. 05到0. 625mm的Si基板11构成，并且该Si基板11中具有通过湿蚀刻或者干蚀刻精确形成的长槽状供墨口 12。Si基板11具有作为位于横跨供墨口 12的记录元件的多个加热器13，并且具有用于驱动预定位置的一些加热器13预定时间段的驱动电路。加热器13和驱动电路通过Si 基板11的表面上的镀层(exposition)而形成。记录元件基板10中的各个具有分别在基板纵向的两端与电气布线部件30电连接的端子14。Si基板11还具有位于表面的基于树脂的排出口形成部件15。Si基板11还具有多个排出口 16以及与排出口 16连通的储墨室 17。排出口 16和储墨室17通过光刻法(p本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种记录头，所述记录头包括：记录元件基板，其具有记录元件以及被配置为控制所述记录元件的驱动的逻辑电路；以及电气布线部件，其被配置为提供布线层，所述布线层具有第一组的多个端子、第二组的多个端子以及被配置为将所述第一组的端子与所述第二组的端子连接的多条信号线，其中，所述多条信号线包括逻辑电源线、逻辑接地线以及多条逻辑信号线，所述多条逻辑信号线至少包括第一逻辑信号线和第二逻辑信号线，并且其中，在所述布线层上，与所述逻辑电源线及所述逻辑接地线中的一个连接的线状图案沿所述第一逻辑信号线及所述第二逻辑信号线布置。

【技术特征摘要】
2010.05.10 JP 2010-1084061.一种记录头，所述记录头包括记录元件基板，其具有记录元件以及被配置为控制所述记录元件的驱动的逻辑电路；以及电气布线部件，其被配置为提供布线层，所述布线层具有第一组的多个端子、第二组的多个端子以及被配置为将所述第一组的端子与所述第二组的端子连接的多条信号线，其中，所述多条信号线包括逻辑电源线、逻辑接地线以及多条逻辑信号线，所述多条逻辑信号线至少包括第一逻辑信号线和第二逻辑信号线，并且其中，在所述布线层上，与所述逻辑电源线及所述逻辑接地线中的一个连接的线状图案沿所述第一逻辑信号线及所述第二逻辑信号线布置。2.根据权利要求1所述的记录头，其中，所述线状图案在所述布线层上布置在所述第一逻...

【专利技术属性】
技术研发人员：山本辉，岩永周三，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP