利用高压复式变压器进行供电的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铝电极箔化成技术。本发明专利技术解决了现有铝电解电容器用化成箔生成设备中采用电力变压器和整流变压器分别供电造成电力变压器有时部分功率闲置或整流变压器有时不工作的问题，提供了一种利用高压复式变压器进行供电的装置，其技术方案可概括为：利用高压复式变压器进行供电的装置由包括至少五个整流电源模块的整流电源柜、包括至少五个输出端次级绕组的高压复式变压器及自锁电路控制器组成，其中，至少五个输出端次级绕组分别通过自锁电路控制器与至少五个整流电源模块一一对应连接，且至少有一个输出端次级绕组通过自锁电路控制器与生产线加温系统连接。本发明专利技术的有益效果是，节省成本，适用于铝电解电容器用化成箔生产设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝电极箔化成技术，特别涉及铝电解电容器用化成箔生产设备的交流供电技术。
技术介绍
铝电解电容器用化成箔生成设备分为化成箔主生产设备和化成箔生产配套设备， 化成箔主生产设备包括供电、配电、生产线，化成箔配套设备包括供水、冷却、管网、管道等，供电、配电部分是化成箔生产的主要部分，供电、配电设备成本占化成箔主生产设备成本的45%以上、电费成本占化成箔总生产成本的35%左右，传统的铝电解电容器用化成箔生产设备的交流供电方式为在化成箔生产线升温时整流变压器不工作，主要依靠电力变压器供电，这种供电方式的缺点一是一次性资金投入大，二是造成设备闲置，三是增加不必要的损耗，变压器功率因数(Cos)较低，不节能降耗，运行成本高，铝电解电容器用化成箔的化成过程为在较大的直流电场作用下，在特定温度的电解液中进行预处理、一级化成、二级化成、三级化成、四级化成、五级化成、焙烧处理、钝化处理、清洗、烘干等工序，其主要目的是通过电化学阳极氧化法的方式，在铝箔的表面形成一层介质氧化膜(Al2O3)，它具有电容量大，介质氧化膜能够承受极高的工作电场强度等优点，在化成过程中，各级的温度较高，通常为85度至95度左右，焙烧处理、烘干等工序的温度更是高达200度至500度以上，而加热和保持这些温度的能量主要来自电力变压器转换的电能，其化成过程共分为两个阶段，第一阶段是电力变压器先给各级化成槽加电升温，此时整流变压器不工作，第二阶段是整流变压器给各级化成槽加电化成，在进行第二阶段时，原第一阶段加电升温的5个化成槽就不需要再继续升温，这5个化成槽的温度只靠化成箔自身的电流就可以维持温度了，则原在第一阶段工作的电力变压器，在第二阶段化成时其部分功率就闲置了，造成了设备资产的浪费和变压器不必要的电损耗。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服目前铝电解电容器用化成箔生成设备中采用电力变压器和整流变压器分别供电造成电力变压器有时部分功率闲置或整流变压器有时不工作的缺点， 提供一种利用高压复式变压器进行供电的装置。本专利技术解决其技术问题，采用的技术方案是，利用高压复式变压器进行供电的装置，包括整流电源柜，所述整流电源柜包括至少五个整流电源模块，其特征在于，包括高压复式变压器及自锁电路控制器，所述高压复式变压器包括至少五个输出端次级绕组，所述输出端次级绕组分别通过自锁电路控制器与整流电源柜的整流电源模块一一对应连接，所述输出端次级绕组中的至少一个输出端次级绕组通过自锁电路控制器与生产线加温系统连接；所述输出端次级绕组能够输出满足经整流电源柜整流后的化成时的直流工作电压，且通过自锁电路控制器与生产线加温系统连接的输出端次级绕组能够输出满足生产线加温系统的动力电电压和经整流电源柜整流后的化成时的直流工作电压；所述自锁电路控制器用于控制高压复式变压器的哪个输出端次级绕组输出电压及用于在生产线加温系统得电时，断开整流电源柜电源。具体的，所述高压复式变压器包括三相高压输入端、输入端三相高压交流绕组、输出端第一级低压交流绕组、输出端第二级低压交流绕组、输出端第三级低压交流绕组、输出端第四级低压交流绕组及输出端第五级低压交流绕组，所述整流电源柜包括第一级整流电源模块、第二级整流电源模块、第三级整流电源模块、第四级整流电源模块及第五级整流电源模块，所述输入端三相高压交流绕组采用三角形连接方式，三相高压输入端与输入端三相高压交流绕组连接，所述输出端第一级低压交流绕组通过自锁电路控制器与第一级整流电源模块连接，输出端第二级低压交流绕组通过自锁电路控制器与第二级整流电源模块连接，输出端第二级低压交流绕组通过自锁电路控制器与生产线加温系统连接，输出端第三级低压交流绕组通过自锁电路控制器与第三级整流电源模块连接，输出端第四级低压交流绕组通过自锁电路控制器与第四级整流电源模块连接，输出端第五级低压交流绕组通过自锁电路控制器与第五级整流电源模块连接，所述输出端第二级低压交流绕组能够输出满足生产线加温系统的动力电电压和经整流电源柜整流后的化成时的直流工作电压。进一步的，所述输入端三相高压交流绕组中每一相高压交流绕组都包括一个初始线圈、一个后续线圈及一个单刀九掷开关，所述每一相高压交流绕组的初始线圈的一端与三相高压输入端的其中一相一一对应连接，每个初始线圈的另一端都与该相高压交流绕组的单刀九掷开关的刀位连接，每个后续线圈都包括一个始端、一个末端及七个抽头，所述七个抽头将后续线圈等分为八份，所述始端、末端及七个抽头分别与该相高压交流绕组中的单刀九掷开关的九个掷位连接。具体的，还包括交流电源输入端及交流电源输出端，所述自锁电路控制器包括开关一、开关二、开关三、开关四、开关五、开关六、断路器及继电器，所述断路器包括三相动力电输入端、三相动力电输出端、常开触点及常闭触点，所述继电器包括继电器输入端、继电器输出端及四组继电器常闭触点，所述整流电源柜还包括开机直流电源输入端，所述输出端第二级低压交流绕组通过开关六与三相动力电输入端连接，三相动力电输出端与生产线加温系统连接，所述开机直流电源输入端通过四组继电器常闭触点分别与第一级整流电源模块、第三级整流电源模块、第四级整流电源模块及第五级整流电源模块一一对应连接，所述输出端第一级低压交流绕组、输出端第二级低压交流绕组、输出端第三级低压交流绕组、 输出端第四级低压交流绕组及输出端第五级低压交流绕组分别通过开关一、开关二、开关三、开关四及开关五与第一级整流电源模块、第三级整流电源模块、第四级整流电源模块及第五级整流电源模块一一对应连接，所述常闭触点一端与第二级整流电源模块连接，另一端与开机直流电源输入端连接，所述继电器输入端或继电器输出端与交流电源输入端连接，继电器输出端或继电器输入端与常开触点的一端连接，常开触点的另一端与交流电源输出端连接。本专利技术的有益效果是，通过上述利用高压复式变压器进行供电的装置可以看出该利用高压复式变压器进行供电的装置同时具备整流变压器和电力变压器两种功能，且并未增加变压器的制造成本，还可以省掉一个变压器的投入，仅增加一个自锁电路控制器，可以节约使用者的投资成本，且在生产线升温和加电化成时该利用高压复式变压器进行供电的5装置都工作，因此可以节约使用者长期的运行费用成本和变压器供电损耗的成本，且由于自锁电路控制器的加入，具有交流电和直流电输出互相自锁功能。附图说明图1为本实施例的结构框图；图2为本实施例的高压复式变压器的结构示意图；其中，Kl为开关一，K2为开关二，K3为开关三，K4为开关四，K5为开关五，K6为开关六。具体实施例方式下面结合实施例，详细描述本专利技术的技术方案。本专利技术所述利用高压复式变压器进行供电的装置由整流电源柜、高压复式变压器及自锁电路控制器组成，其中，整流电源柜至少包括五个整流电源模块，高压复式变压器包括至少五个输出端次级绕组，至少五个输出端次级绕组分别通过自锁电路控制器与整流电源柜的至少五个整流电源模块一一对应连接，至少五个输出端次级绕组中的至少一个输出端次级绕组通过自锁电路控制器与生产线加温系统连接，高压复式变压器的至少五个输出端次级绕组能够输出满足经整流电源柜整流后的化成时的直流工作电压，且通过自锁电路控制器与生产线加温系统连接的输出端次级绕组能够输出满足生产线加温系统的动力电电压和经整流电源本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．利用高压复式变压器进行供电的装置，包括整流电源柜，所述整流电源柜包括至少五个整流电源模块，其特征在于，包括高压复式变压器及自锁电路控制器，所述高压复式变压器包括至少五个输出端次级绕组，所述输出端次级绕组分别通过自锁电路控制器与整流电源柜的整流电源模块一一对应连接，所述输出端次级绕组中的至少一个输出端次级绕组通过自锁电路控制器与生产线加温系统连接；所述输出端次级绕组能够输出满足经整流电源柜整流后的化成时的直流工作电压，且通过自锁电路控制器与生产线加温系统连接的输出端次级绕组能够输出满足生产线加温系统的动力电电压和经整流电源柜整流后的化成时的直流工作电压；所述自锁电路控制器用于控制高压复式变压器的哪个输出端次级绕组输出电压及用于在生产线加温系统得电时，断开整流电源柜电源。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于景亮，高俊，
申请(专利权)人：四川立业电子有限公司，
类型：发明
国别省市：51