全自动超声波皮棉加湿系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种全自动超声波皮棉加湿系统，系统由机架、加湿机、抽雾风机、出雾管道、雾化区、水箱及电气控制部分组成，特点是有三层雾化区，各层雾化盆的外缘装有溢流管，下层溢流管处有测水探极，水箱内有水位探极、加热管和温度传感器，电气控制部分由电源电路，单片机电路，控制显示电路，水箱水位、水箱水温、籽棉回潮率、轧花机工作台数量、雾化盆溢流水、加湿总电流的检测电路，进水电磁阀、雾化水加热、供雾化水电泵、抽雾风机、报警、超声波雾化模块的控制电路组成。系统上电后，由各检测电路对系统运行的主要技术参数进行检测，经单片机分析、处理后，启动相应的电气控制部分工作，控制系统正常运行。该系统自动化程度高、能耗低、加湿均匀。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于棉花加工领域，涉及一种全自动超声波皮棉加湿系统。 技术背景目前国家对棉花等级标准回潮率规定为公定8. 5%。最高限度为10. 5%，在加工过程中对大于最高限度的要进行烘干处理，小于规定的要进行加湿处理。现行使用的加湿方法主要有蒸汽加湿和高压喷雾加湿，蒸汽加湿设施庞大，安装复杂，能耗大，高压喷雾加湿雾化程度差，共同缺点是安装在打包机和皮棉尘笼之间的淌棉道上，由于淌棉道上棉胎的厚度随轧花产量的变化而变化(由于淌棉道上皮棉是由多台轧花机生产汇总的，生产中经常不定时停止一台或两台轧花机对其进行杂物清理，场外吸花产量跟不上轧花产量，某台轧花机出现故障等)，而雾化量不能随轧花产量的变化而及时调整，控制非常困难，所以皮棉加湿均勻度差。
技术实现思路
本
技术实现思路
的目的在于提供一种操作简单，加湿均勻，能耗低的全自动超声波皮棉加湿系统。本技术所提供的全自动超声波皮棉加湿系统，它由机架、加湿机、抽雾风机、 出雾管道、雾化区、水箱及电气控制部分组成，加湿机上面安装有抽雾风机、下面安装有水箱，水箱上装有进水电磁阀，水箱上部安装有供雾化水电泵，雾化区分为上层雾化盆、中层雾化盆、下层雾化盆三个雾化区，各层雾化盆中装有均勻等分的超声波雾化模块，每个雾化盆的外边缘安装有溢流管，下层雾化盆的溢流管处安装有测水探极，水箱上安装有上水位探极、下水位探极、报警水位探极，水箱内还装有加热管和温度传感器；所述电气控制部分由电源电路、水箱水位检测电路、水箱水温检测电路、籽棉回潮率检测电路、轧花机工作台数量检测电路、雾化盆溢流水检测电路、加湿总电流检测电路、进水电磁阀控制电路、雾化水加热控制电路、供雾化水电泵控制电路、抽雾风机控制电路、报警控制电路、超声波雾化模块控制电路、控制显示电路及由单片机与接口扩展并行输出电路构成的单片机电路组成，所述水箱水位检测电路、水箱水温检测电路、籽棉回潮率检测电路、轧花机工作台数量检测电路、雾化盆溢流水检测电路、加湿总电流检测电路的输出接单片机，接口扩展并行输出电路的输入接单片机的输出，接口扩展并行输出电路的输出接进水电磁阀控制电路、雾化水加热控制电路、供雾化水电泵控制电路、抽雾风机控制电路、报警控制电路、超声波雾化模块控制电路、控制显示电路。所述单片机电路中接口扩展并行输出电路由电阻R50-电阻R100、移位寄存器 IC8—移位寄存器IC13组成，移位寄存器IC8—移位寄存器IC13级联，移位寄存器IC8的引脚SER接单片机ICl的引脚SER，移位寄存器IC8—移位寄存器IC13的引脚SRCLK接单片机ICl的引脚SCLK，移位寄存器IC8—移位寄存器IC13的引脚RCLK接单片机的引脚SCLR， 移位寄存器IC8—移位寄存器IC13的引脚E接单片机ICl的引脚EC，电阻R50—电阻R52分别连接移位寄存器IC8—移位寄存器IC13的引脚E、引脚RCLK、引脚SRCLK与5V电源；电阻R53连接移位寄存器IC8的引脚SER与5V电源，电阻R54—电阻R58接移位寄存器IC8 的引脚00— 04，电阻R59—电阻R60接移位寄存器IC8的引脚06— 07，电阻R61—电阻R68 接移位寄存器IC9的引脚00— 07，电阻R69—电阻R76接移位寄存器IClO的引脚00— 07， 电阻R77—电阻R84接移位寄存器ICll的引脚00— 07，电阻R85—电阻R92接移位寄存器 IC12的引脚00— 07，电阻R93—电阻RlOO接移位寄存器IC13的引脚00— 07。所述水箱水位检测电路由上水位探极、下水位探极、报警水位探极、电阻R13—电阻R33、跟随器IC2—跟随器IC4、运放IC2' —运放IC4'、光耦V5—光耦V7组成；上水位探极、下水位探极、报警水位探极分别对应通过连接器J7，连接器J8，连接器J9接电阻R13、 电阻R14，电阻R20、电阻R21，电阻R27、电阻R28的一端，电阻R14、电阻R21、电阻R28的另一端分别接跟随器IC2、跟随器IC3、跟随器IC4的同相输入端，电阻R13、电阻R20、电阻R27 的另一端接地，跟随器IC2、跟随器IC3、跟随器IC4的输出分别通过电阻R15、电阻R22、电阻似9接运放IC2'、运放IC3'、运放IC4'的同相输入端，电阻R16、电阻R23、电阻R30 的一端接地，另一端分别接运放IC2'、运放IC3'、运放IC4'的反相输入端，电阻R17、电阻R24、电阻R31分别连接运放IC2'、运放IC3'、运放IC4'的输出与反相输入端，运放 IC2'、运放IC3'、运放IC4'的输出分别通过电阻R18、电阻R25、电阻R32接光耦V5、光耦 V6、光耦V7发光管的正极，光耦V5、光耦V6、光耦V7收光管的集电极分别接单片机ICl的引脚DDFl、引脚DDF2、引脚DDF3。所述雾化盆溢流水检测电路由测水探极、电阻R34—电阻R40、跟随器IC5、运放 IC5 ‘、光耦V8组成，测水探极通过连接器JlO接电阻R34、电阻R35，电阻R34接地，电阻 R35接跟随器IC5的同相输入端，跟随器IC5的输出通过电阻R36接运放IC5'的同相输入端，运放IC5'的反相输入端通过电阻R37接地，电阻R38连接运放IC5'的输出与反相输入端，运放IC5'的输出通过电阻R39接光耦V8发光管的正极，光耦V8收光管的集电极接单片机ICl引脚GSDD。所述轧花机工作台数量检测电路由1号轧花合箱接近开关一4号轧花合箱接近开关、电阻R5—电阻Rl2、电容C3—电容C6、稳压管DWl—稳压管DW4、发光二极管LEDl—发光二极管LED4、光耦Vl—光耦V4组成；1号轧花合箱接近开关通过连接器J3依次接电阻R5、 稳压二极管DW1、发光二极管LEDl和光耦Vl发光管的正极，电容C3的一端接电阻R5与稳压管DWl的连接点、另一端接光耦Vl发光管的负极，光耦Vl收光管的集电极接单片机ICl 的引脚mi ；2号轧花合箱接近开关通过连接器J4依次接电阻R7、稳压二极管DW2、发光二极管LED2和光耦V2发光管的正极，电容C4的一端接电阻R7与稳压管DW2的连接点、另一端接光耦V2发光管的负极，光耦V2收光管的集电极接单片机ICl的引脚IN2 ；3号轧花合箱接近开关通过连接器J3依次接电阻R9、稳压二极管DW3、发光二极管LED3和光耦V3发光管的正极，电容C5的一端接电阻R9与稳压管DW3的连接点、另一端接光耦V3发光管的负极，光耦V3收光管的集电极接单片机ICl的引脚IN3 ；4号轧花合箱接近开关通过连接器 J4依次接电阻R11、稳压二极管DW4、发光二极管LED4和光耦V4发光管的正极，电容C6的一端接电阻Rll与稳压管DW4的连接点，另一端接光耦V4发光管的负极，光耦V4收光管的集电极接单片机ICl的引脚IN4。所述进水电磁阀控制电路由光电双向可控硅驱动器C0M1、电阻RlOl—电阻R103、电容C12、双向可控硅KSl组成；雾化水加热控制电路由光电双向可控硅驱动器COM2、电阻R104、电阻R105、双向可控硅KS2组成；供雾化水电泵控制电路由光电双向可控硅驱动器COM3、电阻R106—电阻R108、电容C13、双向可控硅KS3组成；抽雾风机控制电路由光本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种全自动超声波皮棉加湿系统，它由机架、加湿机、抽雾风机、出雾管道、雾化区、水箱及电气控制部分组成，加湿机上面安装有抽雾风机、下面安装有水箱，水箱上装有进水电磁阀，水箱上部安装有供雾化水电泵，其特征是：雾化区分为上层雾化盆、中层雾化盆、下层雾化盆三个雾化区，各层雾化盆中装有均匀等分的超声波雾化模块，每个雾化盆的外边缘安装有溢流管，下层雾化盆的溢流管处安装有测水探极，水箱上安装有上水位探极、下水位探极、报警水位探极，水箱内还装有加热管和温度传感器；所述电气控制部分由电源电路、水箱水位检测电路、水箱水温检测电路、籽棉回潮率检测电路、轧花机工作台数量检测电路、雾化盆溢流水检测电路、加湿总电流检测电路、进水电磁阀控制电路、雾化水加热控制电路、供雾化水电泵控制电路、抽雾风机控制电路、报警控制电路、超声波雾化模块控制电路、控制显示电路及由单片机与接口扩展并行输出电路构成的单片机电路组成，所述水箱水位检测电路、水箱水温检测电路、籽棉回潮率检测电路、轧花机工作台数量检测电路、雾化盆溢流水检测电路、加湿总电流检测电路的输出接单片机，接口扩展并行输出电路的输入接单片机的输出，接口扩展并行输出电路的输出接进水电磁阀控制电路、雾化水加热控制电路、供雾化水电泵控制电路、抽雾风机控制电路、报警控制电路、超声波雾化模块控制电路、控制显示电路。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：左振，左敬东，
申请(专利权)人：安徽省振宇机械自动化有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34