【技术实现步骤摘要】
一种光学球面铣磨机器人用镜片自动夹持装置
本专利技术涉及光学元件加工领域,具体是一种光学球面铣磨机器人用镜片自动夹持装置。
技术介绍
目前在光学球面铣磨中,为了防止在加工铣磨中镜片滑落,普遍采用在放置镜片座的外围镶嵌挡圈方法来解决。但是在实际生产中存在很多问题,主要问题是:由于镜片的毛坯外圆的尺寸有很大的差异,所镶嵌的挡圈只能按偏大设计,但是在铣磨偏小的镜片时,铣磨镜片会在挡圈内晃动,造成球面度不稳定,严重的可造成镜片报废。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种光学球面铣磨机器人用镜片自动夹持装置,有效解决了镜片铣磨中的晃动问题,大大提高了球面铣磨过程中的稳定度。本专利技术的技术方案为:一种光学球面铣磨机器人用镜片自动夹持装置,包括有筒形的壳体、罩设于壳体内且底部伸出到壳体外的主轴、与主轴底端固定连接的驱动电机、设置于壳体和主轴之间的夹持圈、固定于壳体内壁上的环形气胀管、以及与环形气胀管连接的进气管路,所述的主轴的顶端设置有用于放置镜片的镜片支撑座,所述的夹持圈包括有环形限位件、以及多个底端均与环形限位件固定连接的弹性夹片,环形限位件固定于主轴的底端与壳体的底部之间,多个弹性夹片沿主轴的圆周均匀分布且相邻的弹性夹片之间留有间隙,多个弹性夹片的顶端高于镜片支撑座的顶端便于对镜片支撑座上的光学镜片进行夹持,弹性夹片未受力状态下,环形气胀管、主轴均不与弹性夹片接触,锁紧螺栓的内端依次穿过壳体、环形限位件锁紧定位于主轴上从而实现壳体、环形限位件和主轴三者的周向固定,进气管路上设置有进 ...
【技术保护点】
1.一种光学球面铣磨机器人用镜片自动夹持装置,其特征在于:包括有筒形的壳体、罩设于壳体内且底部伸出到壳体外的主轴、与主轴底端固定连接的驱动电机、设置于壳体和主轴之间的夹持圈、固定于壳体内壁上的环形气胀管、以及与环形气胀管连接的进气管路,所述的主轴的顶端设置有用于放置镜片的镜片支撑座,所述的夹持圈包括有环形限位件、以及多个底端均与环形限位件固定连接的弹性夹片,环形限位件固定于主轴的底端与壳体的底部之间,多个弹性夹片沿主轴的圆周均匀分布且相邻的弹性夹片之间留有间隙,多个弹性夹片的顶端高于镜片支撑座的顶端便于对镜片支撑座上的光学镜片进行夹持,弹性夹片未受力状态下,环形气胀管、主轴均不与弹性夹片接触,锁紧螺栓的内端依次穿过壳体、环形限位件锁紧定位于主轴上从而实现壳体、环形限位件和主轴三者的周向固定,进气管路上设置有进气电磁阀,所述的进气管路通过旋转接头与环形气胀管连接,所述的旋转接头与主轴同轴线。/n
【技术特征摘要】
1.一种光学球面铣磨机器人用镜片自动夹持装置,其特征在于:包括有筒形的壳体、罩设于壳体内且底部伸出到壳体外的主轴、与主轴底端固定连接的驱动电机、设置于壳体和主轴之间的夹持圈、固定于壳体内壁上的环形气胀管、以及与环形气胀管连接的进气管路,所述的主轴的顶端设置有用于放置镜片的镜片支撑座,所述的夹持圈包括有环形限位件、以及多个底端均与环形限位件固定连接的弹性夹片,环形限位件固定于主轴的底端与壳体的底部之间,多个弹性夹片沿主轴的圆周均匀分布且相邻的弹性夹片之间留有间隙,多个弹性夹片的顶端高于镜片支撑座的顶端便于对镜片支撑座上的光学镜片进行夹持,弹性夹片未受力状态下,环形气胀管、主轴均不与弹性夹片接触,锁紧螺栓的内端依次穿过壳体、环形限位件锁紧定位于主轴上从而实现壳体、环形限位件和主轴三者的周向固定,进气管路上设置有进气电磁阀,所述的进气管路通过旋转接头与环形气胀管连接,所述的旋转接头与主轴同轴线。
2.根据权利要求1所述的一种光学球面铣磨机器人用镜片自动夹持装置,其特征在于:所述的主轴的底端固定有被动齿轮、所述的驱动电机的转动轴上固定有主动齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员:左振,左敬东,
申请(专利权)人:安徽省振宇机械自动化有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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