一种结构改良的鳍片式散热器制造技术

本发明专利技术涉及散热器技术领域，尤其涉及一种结构改良的鳍片式散热器，它包括底座、多个散热鳍片，所述散热鳍片根部连接所述底座，所述散热鳍片根部设置有底部开口的卡槽，所述底座伸出有与所述卡槽相应的卡接件，所述散热鳍片通过卡槽卡接所述卡接件，所述多个散热鳍片层叠排列形成散热鳍片组，散热鳍片根部的卡槽容易通过模具成型，底座伸出的卡接件加工简便，将卡槽通过卡接的方式连接卡接件，其连接可靠，该卡接过程可通过冲压模具完成，相比现有技术，本发明专利技术克服了技术偏见，可以大幅减少工序，降低了生产成本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及散热器
，尤其涉及一种结构改良的鳍片式散热器。
技术介绍
随着技术的发展，电子产品的尺寸越来越小，相应地单位空间的发热量越来越大更大，这对散热提出了更高的要求，散热器已成为一些电子产品必备的配件。常用的散热器主要是由一底座与多个具有传热散热作用的鳍片组组成，鳍片组包括多个层叠排列的鳍片，散热器还可以设置热管以增强散热效果。鳍片与底座的接触面积大小、连接是否牢固是影响散热器散热效率的重要因素， 将鳍片与底座连接是散热器生产过程中的一个关键步骤。一种常用的方法是将鳍片与底座通过焊接连接，其必须以锡膏或其他焊接剂作为焊接的媒介，根据鳍片与底座的材质，有些还需要进行镀镍处理，申请号为“200410003352. 9”，专利技术名称为“散热器的焊接制备方法”的中国专利技术专利申请，即公开了一种通过焊接连接鳍片与底座的方法。使用上述焊接的方法，工艺复杂、成本较高，并且生产效率低，对环境不友好，因此另一种常用的方法是改进底座、鳍片的结构，将鳍片通过嵌设或铆接等机械连接的方式连接底座。例如专利号为“03279661. 7”，为“散热座结构”的中国专利技术专利，及专利号为“200620063119. 4”，为“散热器鳍片与底座的组合改良”的中国专利技术专利等， 该方法具体为将各单独的鳍片逐片置入预设有沟槽的底座，使用模具挤压沟槽从而使沟槽变形，使鳍片的片状根部能与变形后的沟槽形成过盈配合，从而使鳍片固定连接底座。该过程不仅加工沟槽比较麻烦，而且由于鳍片间的间隙很小，使得模具挤压沟槽的工序加工不便、耗时较长、次品率高，因此虽然该方法相对上述焊接而成的散热器具有一定的优点， 但依然有工序较多、加工不便、成本较高的缺点，并且鳍片的片状根部与底座的接触面积有限，影响传热效率。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种结构改良的鳍片式散热器，其结构科学，生产成本低、生产效率高。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种结构改良的鳍片式散热器，包括底座、多个散热鳍片，所述散热鳍片根部连接所述底座，所述散热鳍片根部设置有底部开口的卡槽，所述底座伸出有与所述卡槽相应的卡接件，所述散热鳍片通过卡槽卡接所述卡接件，所述多个散热鳍片层叠排列形成散热鳍片组。所述卡槽包括相互连通的卡接槽、连接槽，所述连接槽靠近所述底座，所述卡接槽的最大宽度大于所述连接槽的最小宽度。所述卡槽接近散热鳍片根部的一端为矩形，另一端为圆形或矩形。所述卡槽为梯形，该卡槽接近散热鳍片根部的一端为该梯形较短的底边。所述卡槽为至少两个，所述卡槽为矩形，不同卡槽的侧面不平行。所述卡槽一侧伸出有卡箍，所述卡箍套接所述卡接件，所述卡箍的高度等于或小于相邻散热鳍片的距离。该鳍片式散热器进一步设置有热管，所述热管一端穿过所述散热鳍片组，另一端连接所述底座。所述散热鳍片设置有弯折部，所述弯折部的折弯宽度等于相邻散热鳍片的距离。所述散热鳍片与所述热管连接处成型有与热管套接的扣接片。本专利技术有益效果在于本专利技术包括底座、多个散热鳍片，所述散热鳍片根部连接所述底座，所述散热鳍片根部设置有底部开口的卡槽，所述底座伸出有与所述卡槽相应的卡接件，所述散热鳍片通过卡槽卡接所述卡接件，所述多个散热鳍片层叠排列形成散热鳍片组，散热鳍片根部的卡槽容易通过模具成型，底座伸出的卡接件加工简便，将卡槽通过卡接的方式连接卡接件，其连接可靠，该卡接过程可通过冲压模具完成，相比现有技术，本专利技术克服了技术偏见，可以大幅减少工序，降低了生产成本，提高了生产效率。附图说明 1—— 2——22-24-4—图1是本专利技术的鳍片式散热器实施例一的结构示意图。 图2是本专利技术的鳍片式散热器实施例一的分解示意图。 图3是本专利技术的散热鳍片卡槽最佳实施方式的结构示意图。 图4是图3的正面示意图。图5是本专利技术的散热鳍片卡槽第二种实施方式的结构示意图。 图6是本专利技术的散热鳍片卡槽第三种实施方式的结构示意图。 图7是本专利技术的散热鳍片卡槽第四种实施方式的结构示意图。 图8是本专利技术的散热鳍片卡槽第五种实施方式的结构示意图。 图9是本专利技术的散热鳍片卡槽第六种实施方式的结构示意图。 图10是本专利技术的散热鳍片卡槽第七种实施方式的结构示意图。 图11是本专利技术的鳍片式散热器实施例二的结构示意图。 图12是本专利技术的鳍片式散热器实施例 在图广图12中包括有 -底座 -散热鳍片一卡箍.的散热鳍片的结构示意图(11-卡接件21-23-卡槽——弯折部一扣接片-热管。3--散热鳍片组具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。实施例一。本专利技术的一种结构改良的鳍片式散热器，如图广图3所示，其包括底座1、多个散热鳍片2，散热鳍片2根部连接底座1，散热鳍片2根部设置有底部开口的卡槽21，如图3所示，卡槽21接近散热鳍片2根部的一端为矩形，另一端为圆形，该圆形的直径大于该矩形的宽度，底座1伸出有与卡槽21相应的卡接件11，冲压散热鳍片2使卡槽21穿过卡接件11， 散热鳍片2通过卡槽21卡接卡接件11，由于卡槽21的作用，散热鳍片2与底座1连接牢固，多个散热鳍片2层叠排列形成散热鳍片组3。现有技术中对于散热鳍片2与底座1的连接主要为两个方法，一种方法中散热鳍片2需要通过焊接的方式连接底座1，该过程需要对焊接部进行镀镍处理，焊接过程需要使用锡膏，并且焊接工艺复杂，难以保证质量，而对于另一种方法，其在底座1上设置多道沟槽，将沟槽挤压变形后连接散热鳍片2，该过程加工不便使得生产效率较低。本专利技术对散热鳍片2与底座1的连接方式进行了改良，加工时，散热鳍片2根部的卡槽21容易通过模具成型，底座1伸出的卡接件11加工简便，将卡槽21通过卡接的方式连接卡接件11，其连接可靠，该卡接过程可通过冲压模具完成，本专利技术克服了技术偏见，加工本专利技术的鳍片式散热器时可以大幅减少工序，降低了生产成本，提高了生产效率。进一步地，如图3所示，卡槽21 —侧伸出有卡箍22，将散热鳍片2冲压至底座1上时，模具冲压形成卡箍22，卡箍22套接卡接件11，卡箍22的高度等于或小于相邻散热鳍片 2的距离，卡箍22可以增加底座1与散热鳍片2的接触面积，既可以使两者连接更牢固，也增加了传热面积，增强了散热。更进一步地，请看图1、图2，本实施例还设置有热管4，热管4为U形，热管4 一端穿过所述散热鳍片组3，另一端连接底座1。为了控制散热鳍片2之间的距离，如图3所示，散热鳍片2设置有弯折部23，散热鳍片2设置有多个折弯部23，该弯折部23的折弯宽度等于相邻散热鳍片2的距离。为了增强热管4散热，散热鳍片2与热管4连接处成型有与热管4套接的扣接片 M，该扣接片M与卡箍22类似，也可以起到固定和增强散热的作用。对于本专利技术的卡槽21，其作用是使散热鳍片2卡接底座1，可以有多种实施方式， 图广图4中卡槽21的形状为本专利技术的最佳实施方式，图5 图10所示为卡槽21的其他实施方式。当卡槽21只有一个时，卡槽21包括相互连通的卡接槽、连接槽，连接槽靠近底座 1，卡接槽的最大宽度大于连接槽的最小宽度，这样卡接件11就可以有效地卡接在卡槽21 内。当然，也可以增加卡槽21的数量。如图5所示，卡槽21接近散热鳍片2根部的一端为矩形，另一端为一宽度较大的矩形。图6中，卡槽21为一梯形，该卡槽21接近散热鳍片2根部的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种结构改良的鳍片式散热器，包括底座（１）、多个散热鳍片（２），其特征在于：所述散热鳍片（２）根部连接所述底座（１），所述散热鳍片（２）根部设置有底部开口的卡槽（２１），所述底座（１）伸出有与所述卡槽（２１）相应的卡接件（１１），所述散热鳍片（２）通过卡槽（２１）卡接所述卡接件（１１），所述多个散热鳍片（２）层叠排列形成散热鳍片组（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林俊宏，
申请(专利权)人：林俊宏，
类型：发明
国别省市：44