三聚高强高韧节能渔网的制备方法技术

技术编号:6870947 阅读:279 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种由聚乙烯(1)、聚丙烯(2)、聚酰胺(3)、纳米二氧化硅(4)、聚乙烯蜡(5)、偶联增容剂(6)、UV抗紫剂173(7)、着色剂(8)、白矿油(9)合成,按A、B、C、D、E等5个步骤制作完成三聚高强高韧节能渔网的三聚高强高韧节能渔网制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种节能渔网的制备方法。
技术介绍
传统的聚乙烯渔网,是采用聚乙烯材料经熔融塑化、纺丝、合股捻线、织成的普通渔网,用于海洋拖网、围网、抗风海网箱等;目前大部分渔网在作业时仍受现有渔业HDPE材料性能的限制、其强度和耐磨性能不适宜于复杂海底和大风大浪环境捕捞作业,主要是网具使用周期短,经常换网和修补网具,使得大型深海网箱、拖网、围网捕捞效率等难以进一步提高,直接影响渔获量。为了提高渔具使用寿命,如简单地采取增大网线的粗度,则网具重量大幅增加,最终拖船的柴油消耗提升15%以上,渔业成本急剧上升。目前,我国已开始生产超高分子聚乙烯(UHMWPE)纤维,并已开始试验生产UHMWPE 超高分子聚乙烯渔网具,虽网绳强度是普通HDPE的3. 5-4倍,但网具因按传统方法制造,其网具结强度只提高了 1倍多,而价格要比传统网具高10倍以上,且该网具的制造又受到昂贵设备限制,因此,该网具制造成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种;本专利技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的,一种由聚乙烯(1)、聚丙烯O)、聚酰胺(3)、纳米二氧化硅0)、聚乙烯蜡(5)、偶联增容剂(6)、UV抗紫剂173 (7)、着色剂⑶、白矿油(9)合成,按A、B、C、D、E等5个步骤制作完成;材料的重量公斤比是聚乙烯(1)、聚丙烯O)、聚酰胺(3)、纳米二氧化硅(4)、聚乙烯赌(5)、偶联增容剂(6)、UV抗紫剂173 (7)、着色剂(8)、 白矿油(9) = 85 10 3. 5 0. 3 1. 5 3 1 0. 12 0. 5。本专利技术的制作步骤A是挑选质量优等的基本原料聚酰胺六C3),加入纳米二氧化硅G)、偶联增容剂(6)、通过搅拌机进行搅拌后经造粒机并同时加热到制成 0. 2cmX0. 3cm形状的颗粒;本专利技术的制作步骤B是挑选优级聚乙烯HDPE_5000S(1)、聚丙烯( 、聚乙烯蜡 (5)、UV抗紫剂173 (7)进行混合搅拌1-2分钟;本专利技术的制作步骤C是完成制作步骤A、制作步骤B后将着色剂(8)、白矿油(9) 倒入制作步骤A、制作步骤B物料后再搅拌2-3分钟;本专利技术的制作步骤D是完成制作步骤C后经吸料泵将物料投入到挤出机料斗, 通过挤出机进行拉丝形成单股渔网丝;其操作工艺流程的温度是供料段温度180-200°C, 压缩段温度240-250°C,计量段温度260-270°C,模头温度是265°C ;其挤出机的压力值是 15MPa-18MPa ;牵伸倍率为10. 5-10. 8 ;冷却水箱温度为25_35°C ;牵伸水箱温度98_102°C ; 纺丝速度100-110米/分;本专利技术的制作步骤E是完成制作步骤D后,经无阻力退绕导纱的捻线机合股捻线、线的捻度为48-168捻/米、织网机制成网目大小为8mm-2000mm即完成高强增韧聚乙烯渔网制备方法。具体实施例方式下面结合
技术实现思路
作进一步说明实施例1 由
技术实现思路
可知一种由一种由聚乙烯(1)、聚丙烯O)、聚酰胺六(3)、纳米二氧化硅0)、聚乙烯蜡 (5)、偶联增容剂(6)、UV抗紫剂173 (7)、着色剂(8)、白矿油(9)合成,按A、B、C、D、E等5 个步骤制作完成;材料的重量公斤比是聚乙烯(1)、聚丙烯(2)、聚酰胺(3)、纳米二氧化硅(4)、聚乙烯蜡(5)、偶联增容剂(6)、UV抗紫剂173(7)、 着色剂(8)、白矿油(9) = 85 10 3.5 0.3 1. 5 3 1 0. 12 0. 5。本专利技术所述的聚乙烯(1)是指基础材料,目前采用是中石化北京燕山分公司生产的优级HDPE5000S。本专利技术所述的聚丙烯O)是指起提高网目断裂强度的作用;目前采用中石油独山子分公司生产的S1003聚丙烯。本专利技术所述的聚酰胺C3)是指起提高网结强度和耐磨及韧性。本专利技术所述的纳米二氧化硅(4)是指作用是补强增稠抗紫;采用的是上海迪祥化工有限公司生产的HL-300。本专利技术所述的聚乙烯蜡( 是指作用是提高纺丝性能和增强网丝的光洁度;采用的是成都祥和化工有限公司生产的XH-202。本专利技术所述的偶联增容剂(6)是指起配方材料的偶联作用;采用的沈阳科通塑胶有限公司生产的PE KT-12。本专利技术所述的UV抗紫剂173(7)是指起抗老化作用,采用的是威海金和洋塑料制品有限公司生产的UV抗紫剂173。本专利技术所述的着色剂(8)是指颜料粉剂;采用是江苏双乐化工颜料有限公司生产的53 酞菁绿GEH。本专利技术所述的白矿油(9)是指起调和着色剂均勻的作用,采用的是广东茂名英达精细化工有限公司15号白矿油。实施例2 本专利技术的制作步骤A是挑选质量优等的基本原料聚酰胺六C3),加入纳米二氧化硅G)、偶联增容剂(6)、通过搅拌机进行搅拌后经造粒机并同时加热到制成 0. 2cmX0. 3cm形状的颗粒;实施例3 本专利技术的制作步骤B是挑选优级聚乙烯HDPE_5000S(1)、聚丙烯O)、聚乙烯蜡 (5)、UV抗紫剂173 (7)进行混合搅拌1-2分钟;实施例4 本专利技术的制作步骤C是完成制作步骤A、制作步骤B后将着色剂(8)、白矿油(9)倒入制作步骤A、制作步骤B物料后再搅拌2-3分钟;实施例5 本专利技术的制作步骤D是完成制作步骤C后经吸料泵将物料投入到挤出机料斗, 通过挤出机进行拉丝形成单股渔网丝;其操作工艺流程的温度是供料段温度180-200°C, 压缩段温度240-250°C,计量段温度260-270°C,模头温度是265°C ;其挤出机的压力值是 15MPa-18MPa ;牵伸倍率为10. 5-10. 8 ;冷却水箱温度为25_35°C ;牵伸水箱温度98_102°C ; 纺丝速度100-110米/分;实施例6 本专利技术的制作步骤E是完成制作步骤D后,经无阻力退绕导纱的捻线机合股捻线、线的捻度为48-168捻/米、织网机制成网目大小为8mm-2000mm即完成高强增韧聚乙烯渔网制备方法。本专利技术所述的专利技术名称是指其中三聚是指采用了聚乙烯(1)、聚丙烯O)、聚酰胺(3),制备形成的渔网具有高强、高韧、节能的功能。说明书数字标记名称说明详单表权利要求1.一种由聚乙烯(1)、聚丙烯O)、聚酰胺(3)、纳米二氧化硅(4)、聚乙烯赌(5)、偶联增容剂(6)、UV抗紫剂173 (7)、着色剂(8)、白矿油(9)合成,按A 、B、C、D、E等5个步骤制作完成。2.根据权利要求2所述的三聚高强高韧节能渔网,其特征是采用了制作步骤A是挑选质量优等的基本原料聚酰胺六(3),加入纳米二氧化硅G)、偶联增容剂(6)、通过搅拌机进行搅拌后经造粒机并同时加热到240°C制成0. 2cmX0. 3cm形状的颗粒。3.根据权利要求1所述的三聚高强高韧节能渔网,其特征是采用了制作步骤B是挑选优级聚乙烯HDPE-5000S(1)、聚丙烯O)、聚乙烯蜡(5)、UV抗紫剂173(7)进行混合搅拌 1-2分钟。4.根据权利要求1所述的三聚高强高韧节能渔网,其特征是采用了制作步骤C是完成制作步骤A、制作步骤B后将着色剂(8)、白矿油(9)倒入制作步骤A、制作步骤B物料后再搅拌2-3分钟。5.根据权利要求1所述的三聚高强高韧节能渔网,其特征是采用了制作步骤D是完成制作步骤C后经吸料泵将物料投入到挤出机料斗,通过挤出机进行拉丝本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种三聚高强高韧节能渔网的制备方法由聚乙烯(1)、聚丙烯(2)、聚酰胺(3)、纳米二氧化硅(4)、聚乙烯蜡(5)、偶联增容剂(6)、UV抗紫剂173(7)、着色剂(8)、白矿油(9)合成,按A  、B、C、D、E等5个步骤制作完成三聚高强高韧节能渔网的制备方法。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周明德李年春
申请(专利权)人:鑫海绳网制造有限公司
类型:发明
国别省市:43

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