一种全金属双向偏心球阀制造技术

本发明专利技术公开了一种全金属双向偏心球阀，包括阀体、固定轴、阀盖、球体、阀杆、上密封座，所述阀体栓接阀盖，阀体内悬空夹置球体，球体通过固定轴和阀杆夹置于阀体内，球体两侧分别设有阀座，一阀座设置在阀盖内侧，另一阀座设置在阀体内侧，两阀座上分别设有硬质合金层，球体上设置硬质合金层；阀座上的硬质合金层设置在阀座内侧；球体上的硬质合金层设置在球体径向外缘与阀座上的硬质合金层相对处。本发明专利技术的有益效果是：结构设计简单、合理，制造简易，工艺简单，成本低；密封零泄漏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及球阀
，尤其是一种全金属双向偏心球阀。
技术介绍
专利号为200710091277X的“化简型双向强密封高温球阀”，其结构特点是球状壳体内装球体三组件，其楔式球体居中，以T形斜槽将左右球瓣连成球体；上下阀杆与楔式球体固定连接，供定位与90°旋转；上阀杆通过铜螺母、轴承组件，在阀体上侧，由手轮旋转启闭，密封面是堆焊硬密封，用于高温、高压腐蚀介质。开启过程中密封面间无摩擦，使用寿命长，所需力矩小，开闭时间短。其技术注重化简结构和阀工作的可靠性，化简结构是由于程序套筒设置在阀体的下侧，不仅简化阀上侧结构，还对阀体本身省去下侧大法兰，及相应的连接件。从楔式球体挤压球瓣，处于密封状态时，转入开启的过程中，因相互间在斜面上有很大的正压力，会造成无法脱开而卡阀，设置上定位套能挡住球瓣跟随上移，使阀工作可靠，利于在中小阀里普遍采用，以取代直行程闸阀及固定球体的球阀，具良好的市场前景。但是该产品在制造和使用中存在以下不足1、球体三组件制造难度大，成本高。2、球体三组件导向易污染，会卡死。3、球体三组件体积大，则成本高。4、零件增多，工艺复杂。5、密封性能，比整体球差。6、上密封采用填料，仍然扭矩较大。以上不足不仅使该技术产品难以进行大规模的批量生产，更使其难以得到最大程度的推广，而且使用中的不足也难以满足需求。而本专利技术能克服和解决上述实质性的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是，针对现有球阀的上述不足，提供一种全金属双向偏心球阀，其具有制造简易，工艺简单，成本低，密封性能好的优点。为了达到上述设计目的，本专利技术采用的技术方案如下一种全金属双向偏心球阀，包括阀体、固定轴、阀盖、球体、阀杆、上密封座、扳手， 阀体一侧密封锁接阀盖，阀体内悬空夹置球体，所述球体通过相对设置在阀体腔壁上的固定轴和阀杆夹置在阀体内，球体两侧分别设有阀座，球体一侧的阀座设置在阀盖内侧，阀座与阀盖之间通过焊接密封，所述球体另一侧的阀座设置在阀体内侧，阀座与阀体之间通过焊接密封，所述球体是一体式双向偏心结构，两阀座均为双向偏心结构，球体与两阀座的偏心量相等；所述焊接在阀盖上的阀座内侧堆焊硬质合金层，焊接在阀体上的阀座内侧堆焊硬质合金层；所述球体径向外圆与阀座上的硬质合金层相对处堆焊硬质合金层。所述固定轴栓接在阀体的下轴孔内，阀体下轴孔与固定轴的结合面堆焊密封带， 固定轴末端穿过阀体的腔壁顶置在球体下侧的轴孔内，固定轴末端套接下轴套，固定轴末端与球体下侧的轴孔之间夹置垫块，所述固定轴为空心结构，固定轴内套置顶珠光杆，顶珠光杆上端的V型槽内顶置钢珠，钢珠设置在顶珠光杆上端与垫块之间，所述顶珠光杆下端设有螺纹锁接在固定轴内的用于调节球体位置的内六角平端紧定螺钉，所述内六角平端紧定螺钉下侧设有锁接在固定轴上的六角螺塞。所述阀杆下端卡顶在球体上侧的卡槽内，阀杆下端与球体之间设有弹簧，所述阀杆与阀体腔壁之间设置上轴套，阀杆上端设有堆焊密封带，上密封座与阀杆两者之间通过密封带接触密封；所述阀体上轴孔内侧与上密封座的结合面堆 焊密封带。本专利技术所述的全金属双向偏心球阀的有益效果是结构设计简单、合理，制造简易，工艺简单，成本低；球阀各部件的联结处均无非金属材料，能有效地实现了对高温、高压、高参数性能流体的控制要求，达到金属密封零泄漏，启闭轻松自如，使用方便，满足客户需求，有利于产品的推广，促进行业发展。附图说明图1是本专利技术实施例所述的全金属双向偏心球阀的结构示意图。图中1、阀体；2、阀盖；3、阀座；4、硬质合金层；5、球体；6、下轴套；7、阀杆；8、上密封座；9、扳手；10、内六角平端紧定螺钉；11、固定轴；12、顶珠光杆；13、钢珠；14、垫块；15、上轴套；16、弹簧；17、定位片。具体实施例方式如图1所示，本专利技术实施例所述的全金属双向偏心球阀，包括阀体1、固定轴11、阀盖2、球体5、阀杆7、上密封座8，所述阀体1左侧通过双头螺柱及六角螺母锁固阀盖2，阀体 1与阀盖2之间密封形成腔体，所述阀体1内通过固定轴11和阀杆7悬空夹置球体5，所述球体5左右两侧分别设有阀座3，球体5是一体式双向偏心结构，两阀座3均为双向偏心结构，球体5与两阀座3的偏心量相等，启闭轻松省力，密封性能可靠；所述球体5左侧的阀座 3焊接在阀盖2内侧，使得阀座3与阀盖2之间密封，所述球体5右侧的阀座3焊接在阀体 1内侧，使得阀座3与阀体1之间密封；所述焊接在阀盖2上的阀座3内侧堆焊硬质合金层 4，焊接在阀体1上的阀座3内侧堆焊硬质合金层4 ；所述球体5外圆与阀座3相对焊接硬质合金层4。所述阀体1下侧的下轴孔与固定轴11通过堆焊层形成静密封，固定轴11末端穿过阀体1的腔壁顶置在球体5下侧的轴孔内，并对球体5定位，固定轴11末端套接下轴套 6，固定轴11末端与球体1下侧的轴孔之间夹置垫块14，所述固定轴11为空心结构，固定轴 11内套置顶珠光杆12，顶珠光杆12上端的V型槽内顶置钢珠13，钢珠13设置在顶珠光杆 12上端与垫块14之间，所述顶珠光杆12下端设有螺纹锁接在固定轴11内的内六角平端紧定螺钉10，通过调节内六角平端紧定螺钉10可上下调整顶珠光杆12，进而推动垫块14上下移动，使得球体5在阀腔中的位置得以正确定位，有利于阀门密封性能的提高，固定轴11 上的垫块14和钢珠13，使球体5在转位时成点(滚动)接触，磨擦系数低，扭矩轻，所述内六角平端紧定螺钉10下侧设有锁接在固定轴11上的六角螺塞，六角螺塞与固定轴11之间密封。所述阀体1下侧的固定轴11右侧设有六角螺塞，六角螺塞与阀体1腔壁之间密封。所述阀体1上侧与固定轴11相对套置阀杆7，阀杆7下端卡顶在球体5上侧的卡槽内，阀杆7下端与球体5之间设有弹簧16，通过弹簧16可克服阀杆7自重和上密封的必须比压问题，减轻了启闭力矩；所述阀杆7上端与阀体1腔壁之间设置上轴套15，所述上密封座8与阀体1两者之间均堆焊密封带形成静密封，上密封座8与阀杆7之间通过密封带接触形成动、静密封，上密封座8与阀杆7之间的密封带是利用体腔的内压进行密封，更加可靠，所述上密封座8通过内六角螺钉锁接在阀体1上，所述上密封座8上侧通过定位片17 连接扳手9。本具体实施方式只是本专利技术的优选实施例，并不能对本专利技术进行限定，具体各项权利由权利要 求书限定。权利要求1.一种全金属双向偏心球阀，包括阀体、固定轴、阀盖、球体、阀杆、上密封座，所述阀体上密封锁接阀盖，阀体内悬空夹置球体，球体通过固定轴和阀杆夹置于阀体内，固定轴设置在阀体的下轴孔内，阀杆设置在阀体上部，阀杆上侧设有上密封座，所述球体两侧分别设有阀座，一阀座设置在阀盖内侧，另一阀座设置在阀体内侧，其特征在于两阀座上分别设有硬质合金层，球体上设置硬质合金层。2.根据权利要求1所述的全金属双向偏心球阀，其特征在于阀座上的硬质合金层设置在阀座内侧；球体上的硬质合金层设置在球体径向外缘与阀座上的硬质合金层相对处。3.根据权利要求1或2所述的全金属双向偏心球阀，其特征在于阀座上的硬质合金层堆焊在阀座上，球体上的硬质合金层堆焊在球体上；一阀座焊接在阀体内侧，另一阀座焊接在阀盖内侧；所述阀体的下轴孔与固定轴的结合面堆焊密封带；所述阀体的上轴孔与上密封座的结合面堆焊密封带；阀杆与上密封座之间堆焊密封带。4.根据权利要求1本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种全金属双向偏心球阀，包括阀体、固定轴、阀盖、球体、阀杆、上密封座，所述阀体上密封锁接阀盖，阀体内悬空夹置球体，球体通过固定轴和阀杆夹置于阀体内，固定轴设置在阀体的下轴孔内，阀杆设置在阀体上部，阀杆上侧设有上密封座，所述球体两侧分别设有阀座，一阀座设置在阀盖内侧，另一阀座设置在阀体内侧，其特征在于：两阀座上分别设有硬质合金层，球体上设置硬质合金层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙功珍，金理凡，
申请(专利权)人：京东大型阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：33