一种低温上装式球阀的密封结构制造技术

一种低温上装式球阀的密封结构，包括分体式阀座组件，分体式阀座组件包括阀座本体以及阀座支撑架，阀座本体位于阀座支撑架的内圈，阀座本体上通过螺纹连接一弹簧支撑架，弹簧支撑架与阀体之间设置弹簧，阀座支撑架、阀座本体以及弹簧支撑架三者之间通过密封组件密封，密封组件由泛塞、对开圆环以及密封圈组成，对开圆环位于泛塞和密封圈之间并镶嵌在阀座本体的安装槽内。本实用新型专利技术的有益效果是：1、阀座为分体式结构，由阀座本体和阀座支撑架组成，阀座支撑架可以在阀体外进行加工，保证其与泛塞的接触面的粗糙度在0.2以下；2、设置对开圆环与泛塞抵接，保证泛塞在工作过程中无轴向滑动，避免泛塞磨损，保证密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种低温上装式球阀的密封结构所属
本技术涉及一种球阀，特别涉及一种低温上装式球阀的密封结构。
技术介绍
低温球阀广泛应用在LNG输送管道系统中，由于低温介质输送工况的间断性，布置于低温管道上的阀门常常受到交变温度的影响。常规的两段式和三段式球阀由于采用分体式结构设计，在交变温度载荷作用影响下，其密封性能通常得不到可靠的保证，所以，通常采用上装式球阀，上装式球阀为一体式阀体设计，减少了泄漏点并提高了阀体耐交变温度载荷的能力。传统的LNG上装式球阀若采用泛塞进行密封，要求与其配合的阀体表面粗糙度应在0.2以下，为了达到所需表面的粗糙度，一般采用超声波方法对其进行加工，但由于加工刀具难以伸进上装式阀体内，导致机加工困难；再有，在球阀安装球的过程中，需要将阀座退让一段距离以保证球体的顺利安装，为保证泛塞不被损坏，在设计时会给泛塞留有足够的退让空间，这就导致了在使用过程中泛塞在介质力作用下左右滑动，致使泛塞磨损、密封失效。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题，提供一种加工方便、密封可靠的密封结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，一种低温上装式球阀的密封结构，包括分体式阀座组件，分体式阀座组件包括阀座本体以及阀座支撑架，阀座本体位于阀座支撑架的内圈，阀座本体上通过螺纹连接一弹簧支撑架，弹簧支撑架与阀体之间设置弹簧，阀座支撑架、阀座本体以及弹簧支撑架三者之间通过密封组件密封，密封组件由泛塞、对开圆环以及密封圈组成，对开圆环位于泛塞和密封圈之间并镶嵌在阀座本体的安装槽内。在阀座支撑架和阀体之间设置防转销。本技术的有益效果是：1、阀座为分体式结构，由阀座本体和阀座支撑架组成，阀座支撑架可以在阀体外进行加工，保证其与泛塞的接触面的粗糙度在0.2以下；2、设置对开圆环与泛塞抵接，保证泛塞在工作过程中无轴向滑动，避免泛塞磨损，保证密封性能。3、防转销贯穿阀座支撑架后插入阀体内，可以防止在压板拧紧过程中阀座支撑架跟转，导致密封圈密封表面磨损。附图说明图1是实施例的结构示意图。图中：1.阀座本体；2.压板；3.泛塞；4.对开圆环；5.密封圈；6.阀座支撑架；7.防转销；8.弹簧支持架；9.弹簧；10.阀体。具体实施方式如图1所示，一种低温上装式球阀的密封结构，包括分体式阀座组件，分体式阀座组件包括阀座本体1以及阀座支撑架6，阀座本体2位于阀座支撑架6的内圈，阀座本体2上通过螺纹连接一弹簧支撑架8，弹簧支撑架8与阀体10之间设置弹簧9，阀座支撑架6、阀座本体1以及弹簧支撑架8三者之间通过密封组件密封，密封组件由泛塞3、对开圆环4以及密封圈5组成，对开圆环4位于泛塞3和密封圈5之间并镶嵌在阀座本体1的安装槽内；在阀座支撑架6和阀体10之间设置防转销7。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温上装式球阀的密封结构，包括分体式阀座组件，所述分体式阀座组件包括阀座本体以及阀座支撑架，阀座本体位于阀座支撑架的内圈，所述阀座本体上通过螺纹连接一弹簧支撑架，弹簧支撑架与阀体之间设置弹簧，阀座支撑架、阀座本体以及弹簧支撑架三者之间通过密封组件密封，其特征在于：所述密封组件由泛塞、对开圆环以及密封圈组成，对开圆环位于泛塞和密封圈之间并镶嵌在阀座本体的安装槽内。

【技术特征摘要】
1.一种低温上装式球阀的密封结构，包括分体式阀座组件，所述分体式阀座组件包括阀座本体以及阀座支撑架，阀座本体位于阀座支撑架的内圈，所述阀座本体上通过螺纹连接一弹簧支撑架，弹簧支撑架与阀体之间设置弹簧，阀座支撑架、阀座本体以及弹簧支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙升，施健海，张清双，
申请(专利权)人：江苏神通阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32