本发明专利技术涉及一种胶粘剂的制备工艺，具体涉及一种紫外光固化胶粘剂的制备工艺。所述的胶粘剂的制备工艺是由双酚A型环氧丙烯酸酯和柔性丙烯酸氨基甲酸酯加入活性单体加水制备而成。具有使用方便、固化速度快、粘接强度大、透光率高、看不出任何胶层粘接、操作方便、无污染，对金属、玻璃具有良好的粘接性能，耐溶剂性好，尤其耐水煮的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种胶粘剂的制备工艺，具体涉及一种紫外光固化胶粘剂的制备工艺。
技术介绍
我国作为全球液晶显示器的主要生产地，IXD专用封口胶几乎全部依赖进口，是我国紫外光固化胶粘剂发展的技术壁垒，严重阻碍了我国LCD制作工业的国产化进程，与此同时，更因国外LCD专用封口胶对我国进口限制，为我国的LCD行业发展埋下了隐忧。为满足国内的应用需求，自行开发具有高性能、低成本并可应用于电子工业高端领域的紫外光固化胶粘剂产品已迫在眉睫。
技术实现思路
本专利技术目的是为了避免上述缺点，提供一种具有使用方便、固化速度快、粘接强度大、透光率高、看不出任何胶层粘接、操作方便、无污染，对金属、玻璃具有良好的粘接性能， 耐溶剂性好，尤其耐水煮紫外光固化胶粘剂的制备工艺。本专利技术的技术方案一种紫外光固化胶粘剂的制备工艺，其特征在于所述的胶粘剂是由双酚A型环氧丙烯酸酯和柔性丙烯酸氨基甲酸酯加入活性单体加水制备而成。所述的双酚A型环氧丙烯酸酯的合成工艺为在装有回流冷凝、搅拌和恒温装置的50mL圆底烧瓶中加入16g含质量分数为70%的F-44环氧树脂的二氧六环溶液，搅拌下加入5. 0g、0. 07mol重蒸的丙烯酸和质量分数为2%的对苯二酚的二氧六环溶液2. 47mL，升温至120°C进行反应。所述的柔性丙烯酸氨基甲酸酯的合成工艺为采用质量分数为80%的二元醇(乙二醇)5. 0g、质量分数为75% 二元酸(硫酸)3. 6g、质量分数为89%丙烯酸6. 0g、己二异氰酸酯2. 4g、间甲苯基二异氰酸酯13g和丙烯酸羟乙酯3. Og为原料，制备聚酯齐聚物，以丙三醇单乙酸酯和单丙酸酯为调节剂，调节聚酯的粘性得到聚酯的齐聚物，然后加入己二异氰酸酯，生成柔性丙烯酸氨基甲酸酯。所述的活性单体为甲基丙烯酸异冰片酯。本专利技术的优点本专利技术制备出的胶粘剂具有使用方便、固化速度快、粘接强度大、 透光率高、看不出任何胶层粘接、操作方便、无污染，对金属、玻璃具有良好的粘接性能，耐溶剂性好，尤其耐水煮的优点。具体实施例方式本专利技术所述的胶粘剂是由双酚A型环氧丙烯酸酯和柔性丙烯酸氨基甲酸酯加入活性单体甲基丙烯酸异冰片酯加水制备而成，所述的双酚A型环氧丙烯酸酯的合成工艺为在装有回流冷凝、搅拌和恒温装置的50mL圆底烧瓶中加入16g含质量分数为70%的 F-44环氧树脂的二氧六环溶液，搅拌下加入5. 0g、0. 07mol重蒸的丙烯酸和质量分数为2%的对苯二酚的二氧六环溶液2. 47mL，升温至120°C进行反应，所述的柔性丙烯酸氨基甲酸酯的合成工艺为采用质量分数为80%的二元醇(乙二醇)5. 0g、质量分数为75%二元酸 (硫酸)3. 6g、质量分数为89%丙烯酸6. 0g、己二异氰酸酯2. 4g、间甲苯基二异氰酸酯13g 和丙烯酸羟乙酯3. Og为原料，制备聚酯齐聚物，以丙三醇单乙酸酯和单丙酸酯为调节剂， 调节聚酯的粘性得到聚酯的齐聚物，然后加入己二异氰酸酯，生成柔性丙烯酸氨基甲酸酯。1、本专利技术产品实验室小样性能测试A、与液晶相容性好在液晶盒灌注液晶，用本产品封口，但不固化，室温放置数小时后，液晶的光电性能无变化。B、耐高温高湿性能用本产品将液晶盒封口固化，室温放置M小时后，在温度85°C、湿度95%条件下放置1000小时，胶层无脱落现象，LCD的电响应性无明显变化。C、高低温循环实验用本产品将液晶盒封口固化，然后进行高低温循环实验，在-40°C保持30分钟，取出用水缓冲温度。再升温至80°C保持30分钟为1个循环，循环10次，胶层完整，IXD光电性能无变化。D、低温冷冻实验用本项目产品将液晶盒封口固化，在-40°C低温保持240小时，胶层无脱落现象， LCD光电性能无变化。E、破坏性水煮实验用本产品将液晶盒固化封口，进行破坏性水煮实验，加热水煮36小时，UV胶无脱落现象，LCD的电响应性无明显变化。2、预期可达到的性能指标表2产品性能指标权利要求1.一种紫外光固化胶粘剂的制备工艺，其特征在于所述的胶粘剂是由双酚A型环氧丙烯酸酯和柔性丙烯酸氨基甲酸酯加入活性单体加水制备而成。2.根据权利要求1所述的一种紫外光固化胶粘剂的制备工艺，其特征在于所述的双酚A型环氧丙烯酸酯的合成工艺为在装有回流冷凝、搅拌和恒温装置的50mL圆底烧瓶中加入16g含质量分数为70%的F-44环氧树脂的二氧六环溶液，搅拌下加入5. 0g、0. 07mol 重蒸的丙烯酸和质量分数为2%的对苯二酚的二氧六环溶液2. 47mL，升温至120°C进行反应。3.根据权利要求1所述的一种紫外光固化胶粘剂的制备工艺，其特征在于所述的柔性丙烯酸氨基甲酸酯的合成工艺为采用质量分数为80%的二元醇(乙二醇)5. 0g、质量分数为75%二元酸(硫酸)3. 6g、质量分数为89%丙烯酸6. 0g、己二异氰酸酯2. 4g、间甲苯基二异氰酸酯13g和丙烯酸羟乙酯3. Og为原料，制备聚酯齐聚物，以丙三醇单乙酸酯和单丙酸酯为调节剂，调节聚酯的粘性得到聚酯的齐聚物，然后加入己二异氰酸酯，生成柔性丙烯酸氨基甲酸酯。4.根据权利要求1所述的一种紫外光固化胶粘剂的制备工艺，其特征在于所述的活性单体为甲基丙烯酸异冰片酯。全文摘要本专利技术涉及一种胶粘剂的制备工艺，具体涉及一种紫外光固化胶粘剂的制备工艺。所述的胶粘剂的制备工艺是由双酚A型环氧丙烯酸酯和柔性丙烯酸氨基甲酸酯加入活性单体加水制备而成。具有使用方便、固化速度快、粘接强度大、透光率高、看不出任何胶层粘接、操作方便、无污染，对金属、玻璃具有良好的粘接性能，耐溶剂性好，尤其耐水煮的优点。文档编号C09J175/14GK102212327SQ201010144029公开日2011年10月12日 申请日期2010年4月9日 优先权日2010年4月9日专利技术者刘立强, 刘鸿 申请人:西安万为新材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种紫外光固化胶粘剂的制备工艺，其特征在于：所述的胶粘剂是由双酚Ａ型环氧丙烯酸酯和柔性丙烯酸氨基甲酸酯加入活性单体加水制备而成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立强，刘鸿，
申请(专利权)人：西安万为新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：87
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