超细粘性强物料的带式压榨过滤机制造技术

技术编号:6865246 阅读:665 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
超细粘性强物料的带式压榨过滤机是涉及带式压榨过滤机结构的改进。本发明专利技术提供一种结构紧凑,更适宜于超细、粘性强物料的带式压榨过滤机。本发明专利技术包括机架,机架上设置有电控箱、气动控制箱,其结构要点机架的上方为具有进药口的输污泥管,机架的侧方设置有上下一对啮合的相同齿轮,齿轮由电机上的链轮上的链条所驱动,一对齿轮的轴上分别设置有上压榨辊、下压榨辊;在输出口下方的上滤带的下方设置有接水槽,接水槽的底部设置有排水管;在上压榨辊、下压榨辊外分别设置有上刮板、下刮板;转臂的两端分别设置在机架轴上及机架上的气缸的活塞杆上,转臂上设置有可触及强压榨辊的活动榨辊。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是涉及带式压榨过滤机结构的改进。
技术介绍
目前环保行业对污水污泥(例如城市生活污水、污泥,矿用污水、污泥,冶金行业的污水、污泥)的处理设备中,带式压滤机以其造价低、使用维护方便、并可实现连续作业等特点,得到了广泛的应用。但也存在如下的缺陷原有的带式过滤机预压段一般采用大直径的预压辊,因为超细、粘性强的物料流动性强,易在预压物料时被挤出;因此,对超细、粘性强的物料则不适用。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述问题,提供一种结构紧凑,更适宜于超细、粘性强物料的带式压榨过滤机。为实现本专利技术的上述目的,本专利技术采用如下技术方案,本专利技术包括机架,机架上设置有电控箱、气动控制箱,其结构要点机架的上方为具有进药口的输污泥管,机架的侧方设置有上下一对啮合的相同齿轮,齿轮由电机上的链轮上的链条所驱动,一对齿轮的轴上分别设置有上压榨辊、下压榨辊;上压榨辊上的上滤带依次通过机架内的输污泥管的输出口, 绕过总数为12 20个小直径的预压辊和小直径的压榨辊,回到上压榨辊上;下压榨辊上的下滤带绕过中间辊,在小直径的预压辊同上滤带重合,再经小直径的压榨辊、强压榨辊后, 回到下压榨辊;在输出口下方的上滤带的下方设置有接水槽,接水槽的底部设置有排水管; 在上压榨辊、下压榨辊外分别设置有上刮板、下刮板;转臂的两端分别设置在机架轴上及机架上的气缸的活塞杆上,转臂上设置有可触及强压榨辊的活动榨辊。本专利技术的有益效果1.更适宜于超细、粘性强物料的加工由于本专利技术设置有小直径的预压辊、小直径的压榨辊,而且采用多个交错设置;可增加对污泥的剪切力,破坏了污泥的粘性,增加了污泥松散性,使污泥在预压物料时不易被挤出;因此,本专利技术更适宜于超细、粘性强物料的加工;2.结构紧凑本专利技术的小直径的压榨辊、小直径的预压辊是采用高低错落的排布,充分利用了空间;另外,本专利技术的接水槽设置在机架内,使之结构紧凑、合理。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。 具体实施例方式本专利技术包括机架1,机架1上设置有电控箱11、气动控制箱6,机架1的上方为具有进药口 5的输污泥管4,机架1的侧方设置有上下一对啮合的相同齿轮27,齿轮27由电机M上的链轮25上的链条沈所驱动,一对齿轮27的轴上分别设置有上压榨辊观、下压榨辊30 ;上压榨辊观上的上滤带8依次通过机架1内的输污泥管4的输出口 13,绕过总数为 12 20个小直径的预压辊10和小直径的压榨辊15、强压榨辊23,回到上压榨辊28上;下压榨辊30上的下滤带7绕过中间辊2,在小直径的预压辊10同上滤带8重合,再经小直径的压榨辊15、强压榨辊23后,回到下压榨辊30 ;在输出口 13下方的上滤带8的下方设置有接水槽12,接水槽12的底部设置有排水管17 ;在上压榨辊观、下压榨辊30外分别设置有上刮板四、下刮板31 ;转臂20的两端分别设置在机架轴21上及机架1上的气缸18的活塞杆19上,转臂20上设置有可触及强压榨辊23的活动榨辊22。小直径的预压辊10和小直径的压榨辊15的直径为IOOmm 200mm。还可在上滤带8及下滤带7的上方分别设置有上冲洗装置14、下冲洗装置9 ;以便对上滤带8、下滤带7的清洗,保证上滤带8、下滤带7的污泥透水效果。可在上滤带8、下滤带7进入小直径的预压辊10之前,分别在机架1上设置有顶紧上滤带8、下滤带7的顶紧气缸3。下面结合附图说明本专利技术的一次动作过程本专利技术的过滤机经启动后,上滤带8、下滤带7各自运动,上滤带8接输污泥管4输出污泥,其中的水分离至接水槽12,经排水管17排出;上滤带8同其上的污泥继续运动,同运动的下滤带7在小直径的预压辊10重合后,共同夹污泥继续运动,再经过小直径的压榨辊15、强压榨辊23后分开;上滤带8绕上压榨辊观、下滤带7绕下压榨辊30运行,与此同时,上刮板四、下刮板31分别将绕上压榨辊28外、下压榨辊30外的上滤带8、下滤带7外的污泥刮到螺旋输送机32上输出。权利要求1.超细粘性强物料的带式压榨过滤机,包括机架(1),机架(1)上设置有电控箱(11)、 气动控制箱(6),其特征在于机架(1)的上方为具有进药口( 的输污泥管,机架(1) 的侧方设置有上下一对啮合的相同齿轮(27),齿轮(XT)由电机04)上的链轮0 上的链条06)所驱动,一对齿轮(XT)的轴上分别设置有上压榨辊( )、下压榨辊(30);上压榨辊08)上的上滤带(8)依次通过机架(1)内的输污泥管的输出口(13),绕过总数为12 20个小直径的预压辊(10)和小直径的压榨辊(1 、强压榨辊,回到上压榨辊 (28)上;下压榨辊(30)上的下滤带(7)绕过中间辊O),在小直径的预压辊(10)同上滤带 (8)重合,再经小直径的压榨辊(15)、强压榨辊后,回到下压榨辊(30);在输出口(13) 下方的上滤带(8)的下方设置有接水槽(12),接水槽(1 的底部设置有排水管(17);在上压榨辊( )、下压榨辊(30)外分别设置有上刮板(四)、下刮板(31);转臂OO)的两端分别设置在机架轴上及机架(1)上的气缸(18)的活塞杆(19)上,转臂OO)上设置有可触及强压榨辊的活动榨辊02)。2.根据权利要求1所述的超细粘性强物料的带式压榨过滤机,其特征在于小直径的预压辊(10)和小直径的压榨辊(1 的直径为IOOmm 200mm。3.根据权利要求1所述的超细粘性强物料的带式压榨过滤机,其特征在于在上滤带 (8)及下滤带(7)的上方分别设置有上冲洗装置(14)、下冲洗装置(9)。4.根据权利要求1所述的超细粘性强物料的带式压榨过滤机,其特征在于在上滤带 (8)、下滤带(7)进入小直径的预压辊(10)之前,分别在机架(1)上设置有顶紧上滤带(8)、 下滤带(7)的顶紧气缸(3)。全文摘要超细粘性强物料的带式压榨过滤机是涉及带式压榨过滤机结构的改进。本专利技术提供一种结构紧凑,更适宜于超细、粘性强物料的带式压榨过滤机。本专利技术包括机架,机架上设置有电控箱、气动控制箱,其结构要点机架的上方为具有进药口的输污泥管,机架的侧方设置有上下一对啮合的相同齿轮,齿轮由电机上的链轮上的链条所驱动,一对齿轮的轴上分别设置有上压榨辊、下压榨辊;在输出口下方的上滤带的下方设置有接水槽,接水槽的底部设置有排水管;在上压榨辊、下压榨辊外分别设置有上刮板、下刮板;转臂的两端分别设置在机架轴上及机架上的气缸的活塞杆上,转臂上设置有可触及强压榨辊的活动榨辊。文档编号C02F11/12GK102205191SQ20101013672公开日2011年10月5日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日专利技术者黄建 申请人:沈阳禹华环保有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
气缸(18)的活塞杆(19)上,转臂(20)上设置有可触及强压榨辊(23)的活动榨辊(22)。出口(13)下方的上滤带(8)的下方设置有接水槽(12),接水槽(12)的底部设置有排水管(17);在上压榨辊(28)、下压榨辊(30)外分别设置有上刮板(29)、下刮板(31);转臂(20)的两端分别设置在机架轴(21)上及机架(1)上的0)和小直径的压榨辊(15)、强压榨辊(23),回到上压榨辊(28)上;下压榨辊(30)上的下滤带(7)绕过中间辊(2),在小直径的预压辊(10)同上滤带(8)重合,再经小直径的压榨辊(15)、强压榨辊(23)后,回到下压榨辊(30);在输24)上的链轮(25)上的链条(26)所驱动,一对齿轮(27)的轴上分别设置有上压榨辊(28)、下压榨辊(30);上压榨辊(28)上的上滤带(8)依次通过机架(1)内的输污泥管(4)的输出口(13),绕过总数为12~20个小直径的预压辊(11.超细粘性强物料的带式压榨过滤机,包括机架(1),机架(1)上设置有电控箱(11)、气动控制箱(6),其特征在于机架(1)的上方为具有进药口(5)的输污泥管(4),机架(1)的侧方设置有上下一对啮合的相同齿轮(27),齿轮(27)由电机(...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建
申请(专利权)人:沈阳禹华环保有限公司
类型:发明
国别省市:89

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1