一种线缆连接器组件(100)，其包括：具有一上表面(11)的绝缘本体(1)、前端连接至绝缘本体上表面并向后延伸的锁扣件(3)及组装于绝缘本体内的若干PCB模组(2)，绝缘本体内具有两个相互横向间隔的收容空间(15)，每一收容空间内具有两个沿竖直方向设置的PCB模组，锁扣件包括位于其前端的锁扣部(31)、位于其后端的受限部(32)及连接锁扣部及受限部的按压部(3)，所述锁扣件后端位于所述绝缘本体上表面后端的上方并与其相互间隔，每一所述收容空间内的两个PCB模组包括位于上侧的第一PCB模组及位于下侧的第二PCB模组，每一所述第一PCB模组上均设有一挡止部(231)，每一所述挡止部延伸至锁扣件后端受限部的上方以防止锁扣件后端向上过度弹起，当一个向下的力施加于所述按压部时，所述锁扣部也相应的向下移动。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于一种线缆连接器组件，尤其涉及一种用于服务器内部数据传输的高密度的输入/输出(I/O)线缆连接器组件。
技术介绍
随着业界对服务器内数据传输速率的要求越来越快，现有线缆连接器组件的数据传输速率已不能满足发展的需求。美国专利技术专利公告第US7，303，438号揭示了一种应用于服务器内部的线缆连接器组件，其包括一绝缘本体、设置于绝缘本体内的印刷电路板及延伸入绝缘本体并与印刷电路板电性连接的线缆。该线缆连接器组件的数据传输速率大约为 3Gbps,而目前某些服务器内的数据传输速率要求可能要达到6(ibpS或者更高的数据传输速率要求，因此现有线缆连接器组件的数据传输速率已不能满足业界的发展需求。另外，为满足线缆连接器组件的传输速率的要求，线缆连接器组件也会朝多个对接端口的趋势发展，由此会使线缆连接器组件与对接连接器之间的锁扣及分离变得操作困难。是以，需要一种改进的线缆连接器组件克服现有技术的不足。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种具有易于操作的锁扣装置的线缆连接器组件，该锁扣装置能够方便线缆连接器组件与对接连接器之间锁扣及分离。为达成上述目的，本专利技术采用如下技术方案一种线缆连接器组件，其包括具有一上表面的绝缘本体、前端连接至绝缘本体上表面并向后延伸的锁扣件及组装于绝缘本体内的若干PCB模组，绝缘本体内具有两个相互横向间隔的收容空间，每一收容空间内具有两个沿竖直方向设置的PCB模组，锁扣件包括位于其前端的锁扣部、位于其后端的受限部及连接锁扣部及受限部的按压部，所述锁扣件后端位于所述绝缘本体上表面后端的上方并与其相互间隔，每一所述收容空间内的两个PCB模组包括位于上侧的第一 PCB模组及位于下侧的第二 PCB模组，每一所述第一 PCB模组上均设有一挡止部，每一所述挡止部延伸至锁扣件后端受限部的上方以防止锁扣件后端向上过度弹起，当一个向下的力施加于所述按压部时，所述锁扣部也相应的向下移动。与现有技术相比，本专利技术线缆连接器组件的优点在于本专利技术线缆连接器组件相对于现有技术具有新的对接面而使其具有较高的数据传输速率，同时成型于线缆连接器组件上的锁扣装置结构简单也易于操作而容易实现与对接连接器之间的对接与分离。附图说明图1是本专利技术线缆连接器组件的立体组合图。图2是图1所示的本专利技术线缆连接器组件的另一角度立体组合图。图3是图2所示的本专利技术线缆连接器组件的另一角度立体组合图。图4是图1所示的线缆连接器组件的立体分解视图。图5是图4所示的线缆连接器组件另一角度的立体分解视图。图6是图5所示的线缆连接器组件另一角度的立体分解视图。图7是图2所示的本专利技术线缆连接器组件的部分立体分解图。图8是图1沿A-A线的剖视图。图9是图1沿B-B线的剖视图。具体实施方式请参阅图1至图5，本专利技术线缆连接器组件100包括大致呈矩形块状的绝缘本体 1、组设于绝缘本体1内的四个PCB模组2、前端连接于绝缘本体1上表面11并向后延伸而成的弹性锁扣件3及将四个PCB模组2与绝缘本体1定位在一起的定位件4。请参阅图1至图6并结合图8，绝缘本体1上具有相对的上表面11及下表面12， 相对的前端面13及后端面14。绝缘本体1内设有两个横向间隔设置的收容空间15，每一收容空间15自绝缘本体1前端面13延伸至后端面14。每一收容空间15内均具有一隔板 151，该隔板151将收容空间15分隔成一前收容腔152及一后收容腔153，前收容腔152也可视为绝缘本体1前端面13上的对接口，每一后收容腔153的左右内壁面上设有一对向其内延伸的隔栏156，该对隔栏156用于在上、下方向上区隔后收容腔153，同时使每一后收容腔153的内壁面与组装于其内的两个堆叠的PCB模组2绝缘包覆体23的外表面相匹配。每一隔板151上设有两沿前后方向延伸的扁平状的通槽154，两通槽巧4在竖直方向上平行间隔设置并将前收容腔152及后收容腔153连通起来。另外，绝缘本体1下表面12上设有两个横向排列的凹陷槽121，每一凹陷槽121均与一隔板15在竖直方向上对齐。每一隔板 151上还设有两自凹陷槽121的底面向上延伸而成的收容孔155，两收容孔155与隔板151 内的两通槽1M均连通。请参阅图4至图7，四个PCB模组2结构基本相同，其中每一个PCB模组2包括一印刷电路板21、与印刷电路板21电性连接的若干线缆22及成型于印刷电路板21与线缆 22连接处的绝缘包覆体23。印刷电路板21的前端部为一对接部210、位于对接部210后侧的连接部211及与位于连接部211后侧并与线缆22焊接的焊接部(未图示)，其中对接部 210前端的上、下表面分别设有若干横向排列的导电片212，连接部211上设有一对横向间隔排列的定位孔213。当将PCB模组2组装于绝缘本体时，PCB模组2内的印刷电路板21 的对接部210可穿过绝缘本体1内隔板151上的通槽巧4而进入绝缘本体1收容空间15 的前收容腔152内，PCB模组2的绝缘包覆体23可收容于绝缘本体1收容空间15的后收容腔153内。需要说明的是，四个PCB模组2中有两个PCB模组2与其它两个PCB模组结构不同之处在于，其中两个PCB模组2的绝缘包覆体23均设有一挡止部231，该挡止部231 自绝缘包覆体23的上表面的后端向上向前延伸而成，另外两个PCB模组的绝缘包覆体23 上不具有挡止部特征。因此，PCB模组2绝缘包覆体23上具有挡止部231特征的可视为第一 PCB模组，PCB模组2绝缘包覆体23上不具有挡止部231特征的可视为第二 PCB模组。请参阅图1至图7并结合图8，锁扣件3的前端连接至绝缘本体1上表面11的前端并临近绝缘本体1的前端面13，且向上向后延伸至上表面11的后端的上方，其中锁扣件 3的前端是一体成型于绝缘本体1的上表面。锁扣件3相对于绝缘本体1上表面11呈悬臂状，因此锁扣件3具有的后端相对前端可以在上、下方向上运动。锁扣件3包括位于其前端的锁扣部31、位于其后端的受限部32及连接锁扣部31及受限部32的按压部33。其中，锁扣部31包括两根连接至绝缘本体1上表面11的狭长臂311，每一狭长臂311上设有一扣持块312用于与对接连接器(未图示)相互扣接。按压部33呈板状，其宽度略小与绝缘本体 1的宽度，按压部33的上表面设有若干凸条而方便使用者按压。受限部32自按压部33的后端缘向下向后延伸而成，其上设有两个相互间隔的缺口 321。请参阅图3至图7并结合图9，定位件4是由绝缘材料制成，其包括一基部41及自基部41两侧延伸而出的一对定位柱42。请参阅图1至图9所示，组装线缆连接器组件100时，首先可将两个第二 PCB模组 2分别自后向前组装于绝缘本体1的收容空间15内，其中每一第二 PCB模组2内的印刷电路板21的对接部210分别穿过绝缘本体1内隔板151上的扁平状通槽巧4而使对接部210 置于前收容腔152内。印刷电路板21的连接部211上的定位孔213与设置于隔板151内的收容孔155在竖直方向上对齐。其次，将两个第一 PCB模组2也自后向前组装于绝缘本体1的收容空间15内，操作者可在锁扣件3的按压部33上施加一个向下的力使锁扣件3后端的受限部32也向下运动，当两个第一 PCB模组2完全组装至绝缘本体1时，锁扣件3的受限部32则置本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种线缆连接器组件，其包括：具有一上表面的绝缘本体、前端连接至绝缘本体上表面并向后延伸的锁扣件及组装于绝缘本体内的若干ＰＣＢ模组，绝缘本体内具有两个相互横向间隔的收容空间，每一收容空间内具有两个沿竖直方向设置的ＰＣＢ模组，锁扣件包括位于其前端的锁扣部、位于其后端的受限部及连接锁扣部及受限部的按压部，其特征在于：所述锁扣件后端位于所述绝缘本体上表面后端的上方并与其相互间隔，每一所述收容空间内的两个ＰＣＢ模组包括位于上侧的第一ＰＣＢ模组及位于下侧的第二ＰＣＢ模组，每一所述第一ＰＣＢ模组上均设有一挡止部，每一所述挡止部延伸至锁扣件后端受限部的上方以防止锁扣件后端向上过度弹起，当一个向下的力施加于所述按压部时，所述锁扣部也相应的向下移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣发，
申请(专利权)人：富士康昆山电脑接插件有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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