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LED日光灯制造技术

技术编号:6863537 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种LED日光灯,采用插脚LED或贴片LED,LED电路板复铜箔通过绝缘材料紧贴固定在金属散热板上,使LED工作时产生的热量迅速传递到金属散热板及时散发,保证了LED日光灯长期可靠安全使用;金属散热板设置有至少两个形成角度的平面,LED放置在该平面上,光照角度加宽,避免了现有LED日光灯只有正下方出光的现象,使消费者容易接受LED日光灯替代传统荧光灯;设置定位支架,LED电路板可直接置于内腔光滑无定位的玻璃管内,工艺简单,装配方便,结构新颖,并有效降低成本。本实用新型专利技术的LED日光灯散热好、发光角度好、安全性能好、使用寿命长、节能效果显著、成本低、光衰少、光照度高、产品可靠性高、价格功能比高。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种照明用灯管,尤其是涉及一种LED日光灯管。
技术介绍
LED照明是继白炽灯和荧光灯(包括节能灯、HID灯、金因灯、无极灯)之后的第三代光源,具有高效、环保、节能、寿命长、显色指数高、像白炽灯可以瞬时启动等特点,是当前全球最具发展前景的高新
之一。对于LED日光灯,虽然有众多优点,但是LED日光灯散热设计、发光角度、安全性和价格是严重影响LED照明发展的几大因素。质量是产品的生命,散热设计是LED日光灯的重要因素之一,在LED日光灯的应用中,不能做到节能和长寿,其中主要原因是LED最怕高温。一旦散热不好,就会造成发光效率低,使用寿命缩短。现有LED日光灯只有正下方出光,难以使光充分地达到超过120度的地方。光线达不到灯管周围,出现因正下方明亮但墙壁发暗而感到不舒服的情况,更难适用于使用反射板来获得想要得到光照射方向的灯具。LED日光灯大多使用树脂材料,不但成本高,LED发热会导致灯管弯曲,使用过程中还可能发生热收缩,伴随着掉落的危险,其安全性在长期使用时会让消费者担心。LED照明产品价格高是普及化障碍,价格因数决定性价比,灯具的优势和价格能否让大众所接受,是影响LED灯具替代传统灯具的另一个重要因素。灯具需要整体的价格合理,规划合理。受困于目前LED日光灯技术、发光角度、安全性、价格等瓶颈,使其推广工作进展缓慢。
技术实现思路
本技术旨在提供一种充分发挥LED日光灯的优势,LED散热好、发光角度好、 安全性能好、使用寿命长、节能效果显著、成本低、光衰少、光照度高、产品司靠性高、价格功能比高、其价格能让大众所接受的LED日光灯。本技术的目的是这样实现的LED电路板复铜箔通过绝缘材料绝缘后紧贴金属散热板并固定放置在玻璃管内,灯管堵头装置在玻璃管两端,LED电路板输入端与至少一个灯管堵头电连接。所述金属散热板设置有至少一条以上的凹槽。所述金属散热板设置有至少两个形成角度的平面。还包括有定位支架,定位支架与金属散热板或LED电路板连接。所述的定位支架为一柱状体,顶部和下部设置有至少一个连接孔;所述的定位支架或为一曲状体,顶部和下部设置有至少一个连接孔;所述的定位支架或为半圆张簧型,中间设置有连接柱,连接柱顶部和下部设置有连接孔。还包括有LED恒流电源,并放置在玻璃管内,LED恒流电源输出端与LED灯珠电路板输入端电连接,LED恒流电源输入端与至少一个装置在玻璃管两端的灯管堵头电连接。所述LED电路板背部玻璃管内腔设置有装饰材料;或玻璃管改为双色塑料管或铝塑管。 定位支架与LED电路板连接,电路板为硬性电路板或铝基电路板,并放置在玻璃管内;灯管堵头装置在玻璃管两端,LED电路板输入端与至少一个灯管堵头电连接。本技术与现有技术相比,具有以下优点1、LED电路板复铜箔通过绝缘材料紧贴固定在金属散热板上,使LED工作时产生的热量迅速传递到金属散热板及时散发,保证了 LED灯珠长期可靠安全使用。2、金属散热板设置凹槽,可加大散热面积,散热效果更好,并能避开电路板焊点,加工更方便、实用性强、制造成本减少。3、金属散热板设置有至少两个形成角度的平面,LED放置在该平面上,光照角度加宽,避免了现有LED日光灯只有正下方出光的现象,使消费者容易接受LED日光灯替代传统荧光灯。4、设置定位支架,LED电路板可直接置于内腔光滑无定位的玻璃管内,工艺简单,装配方便,结构新颖。5、采用玻璃管,不但解决了 LED发热导致塑料灯管产生热收缩及挠曲,伴随着掉落危险的安全性问题, 而且避免了塑料管老化产生加大光衰,并有效降低成本。6、LED电路板背部玻璃管内腔设置有装饰材料,外形简洁,产品更美观。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1为本技术实施例1结构示意图。图2为本技术实施例1剖面结构示意图。图3为本技术实施例2剖面结构示意图。图4为本技术实施例3采用两组插脚LED的剖面结构示意图。图5为本技术实施例3采用三组插脚LED的剖面结构示意图。图6为本技术实施例3采用两组贴片LED的剖面结构示意图。图7为本技术实施例3采用三组贴片LED的剖面结构示意图。图8为本技术定位支架柱状体结构示意图。图9为本技术定位支架为曲状体结构示意图。图10为本技术定位支架为曲状体另一种结构示意图。图11为本技术定位支架为半圆张簧型结构示意图。图12为本技术实施例4剖面结构示意图。图13为本技术实施例4定位支架为半圆张簧型剖面结构示意图。图14为本技术恒流电源放置在玻璃管内的结构示意图。图15为本技术实施例5的结构示意图。图16为本技术内腔设置有装饰材料结构示意图。图17为本技术实施例5的剖面结构示意图。图18为本技术实施例5恒流电源放置在玻璃管内的结构示意图。具体实施方式实施例1参见图1、图2,LED日光灯,包括玻璃管1、LED2、电路板3、金属散热板4、灯管堵头5,LED2焊接在电路板3的复铜箔8上,金属散热板4设置槽孔10避开电路板3上的焊点11,使电路板3的复铜箔8通过绝缘材料9绝缘后紧贴金属散热板4并固定放置在玻璃管1内,灯管堵头5装置在玻璃管1两端,已焊接LED2的电路板3输入端的正、负极分别与灯管堵头5的两个电极6、7进行电连接。当LED日光灯工作时,LED2在发光的同时亦产生热量,单靠电路板3自身散热,容易形成热积聚,一旦散热不好,就会造成发光效率低,使用寿命缩短。但由于设置了金属散热板4,LED2工作时产生的热量及时从电路板3的复铜箔 8通过金属散热板4进行散热,避免了热积聚的产生,从而保证了 LED2的安全使用寿命。实施例2如图3所示,所述金属散热板12设置两条凹槽13、14,避开了插脚LED15、16的焊点17、18,使电路板19的复铜箔20通过绝缘材料21绝缘后能紧贴金属散热板12,并固定放置在玻璃管1内。加工更方便,同时加大散热面积,有效地解决了插脚LED应用于LED日光灯的散热问题。实施例3由于LED是反射型光源,在实际使用中LED日光灯只有正下方出光,与普通日光灯光照方式相差甚远,难以使光充分地达到超过120度的地方。光线达不到灯管周围,出现因正下方明亮但墙壁发暗而感到不舒服的情况,而且更难适用于使用反射板来获得想要得到光照射方向的灯具。为了防止这种情况,在使用插脚LED时,金属散热板22设置有至少两个形成角度的平面23、24,平面23J4上有凹槽25、26,插脚LED27J8焊接在电路板四的复铜箔30上,电路板四的复铜箔30通过绝缘材料31紧贴在金属散热板22上,插脚LED27、 28位于金属散热板22两个平面23J4凹槽25、26的上面,如图4所示。根据需要金属散热板22的平面23J4之间的角度可设置为任意角度,使光照角度放宽、均勻,使光充分地达到超过120度的地方而接近普通日光灯光照方式。为了使光照更加均勻,在两个平面23、24 之间设置一个有凹槽32的平面33,见图5,插脚LED34位于金属散热板22有凹槽32的平面33的上面。在使用贴片LED时,金属散热板35设置有至少两个形成角度的平面36、37, 贴片LED38、39焊接在电路板40的复铜箔41上,电路板40的绝缘层42紧贴在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.LED日光灯,包括玻璃管、LED电路板、金属散热板、灯管堵头,其特征在于:LED电路板复铜箔通过绝缘材料绝缘后紧贴金属散热板并固定放置在玻璃管内,灯管堵头装置在玻璃管两端,LED电路板输入端与至少一个灯管堵头电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄甜仔
申请(专利权)人:黄甜仔
类型:实用新型
国别省市:81

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