本实用新型专利技术涉及金刚石磨具加工领域，公开了一种大直径金刚石磨具的生产装置，包括电镀槽和基体，所述基体由二夹具夹紧，所述电镀槽内壁挂有多片大镍板，电镀槽上方放置有一挂具棍，所述夹具夹紧的基体通过二挂具绳悬吊在挂具棍上，所述挂具棍在基体的正上方还悬吊有小镍板；所述夹具内引入有一条导线一端与基体联接，另一端与电源的负极电连接，所述大镍板和小镍板分别与电源的阳极电连接。本实用新型专利技术具有能使基体各部位均匀加厚的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金刚石磨具加工领域，尤其是涉及一种大直径金刚石磨具的生产直O
技术介绍
在传统的大直径金刚石磨具的生产中，一般使用开斜槽的圆柱体钢基体，在其暗黄色表面电镀金刚石，单次粘砂时间20min，钢基体作圆周转动每周9次粘砂，共转动两周， 因粘砂过程位于电镀槽四周的镍板同时通电，相当于最后一次粘砂时其它处于加厚状态， 第一次与最后一次粘砂的时间差为340min。使得第一次镀层厚度比最后一次镀层厚度要厚。
技术实现思路
针对以上提出的问题，本技术目的在于提供一种镀层厚度均勻的大直径金刚石磨具的生产装置。本技术通过以下技术措施实现的，一种大直径金刚石磨具的生产装置，包括电镀槽和基体，所述基体由二夹具夹紧，所述电镀槽内壁挂有多片大镍板，电镀槽上方放置有一挂具棍，所述夹具夹紧的基体通过二挂具绳悬吊在挂具棍上，所述挂具棍在基体的正上方还悬吊有小镍板；所述夹具内引入有一条导线一端与基体联接，另一端与电源的负极电连接，所述大镍板和小镍板分别与电源的阳极电连接。具体的，所述大镍板使用钛条对称挂在电镀槽的两内壁，并通过钛条电连接电源的正极。更具体的，所述大镍板设置在电镀液液面下。具体的，所述小镍板用钛条穿孔电连接电源的正极。更具体的，所述小镍板设置在电镀液液面下。一种优选方式，基体为均勻开有斜槽的圆柱体钢基体。一种优选方式，所述基体通过四条螺杆夹紧在二夹具之间。一种优选方式，电镀槽为PVC大方槽。电镀槽是用来盛放电镀液的，是电镀过程的工作环境。大镍板(阳极)上打孔用钛条挂在电镀槽的两对称内壁(在电镀液面下)，并在钛条上引导线接电源的正极。一棒 (挂具棍)蓬放在电镀槽上，两加强绳套(挂具绳)串在挂具棍上悬吊组装(夹具与基体的组装图)后的工装轴，将整个组装后的工装吊入电镀液面下，从夹具上引一条导线一端与基体联接，另一端与电源的负极相联。小镍板(阳极)上打孔，用钛条穿孔引出一条导线同样接电源的正极，只不过小镍板悬吊在挂具棍的下方，没入液面下，基体的正上方。电镀时，电流从直流电源经外导线引入镍阳极，经过镀液再引入阴极(基体)，然后又经过导线重新回到直流电源，构成电回路。本技术的电镀过程包括预镀、粘砂和加厚三过程，也即是在基体表面进行镀 0. 005-0. 008mm的预镀层，实现基体与粘砂层的过渡，粘砂过程是通过圆周多次转动植砂和粘砂的过程实现金刚石的初步固结在预镀层表面，镀层厚度为金刚石粒径的2% 3%，加厚过程是在粘砂层的基础上镀一定厚度的镍层来把持金刚石，达到金刚石粒径的65%。本技术粘砂过程的电镀槽四周的大镍板断电，使用粘砂位正上方50_70mm的小镍板通电的方式，从而改变原有技术的最后一次粘砂，其它位置在加厚状态。加厚过程小镍板断电，四周大镍板通电，实现统一加厚的目的，达到均勻加厚的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的分解结构示意图；图3为本技术基体由二夹具夹紧的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例并对照附图对本技术作进一步详细说明。一种大直径金刚石磨具的生产装置，在PVC四形方的电镀槽1的上方放置有一挂具棍7，挂具棍7通过二挂具绳6悬吊有一通过四条螺杆8夹紧在二夹具3之间的均勻开有斜槽的圆柱体钢基体4，所述电镀槽1两内壁的电镀液液面下使用钛条对称挂有多片大镍板2，挂具棍7在基体4的正上方电镀液液面下还用钛条悬吊有小镍板5 ；夹具3内引入有一条导线的一端与基体4电连接另一端与电源的负极电连接，大镍板2和小镍板5分别与电源的阳极电连接。以上是对本技术大直径金刚石磨具的生产装置进行了阐述，用于帮助理解本技术，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本技术原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种大直径金刚石磨具的生产装置，其特征在于包括电镀槽和基体，所述基体由二夹具夹紧，所述电镀槽内壁挂有多片大镍板，电镀槽上方放置有一挂具棍，所述夹具夹紧的基体通过二挂具绳悬吊在挂具棍上，所述挂具棍在基体的正上方还悬吊有小镍板；所述夹具内引入有一条导线一端与基体联接，另一端与电源的负极电连接，所述大镍板和小镍板分别与电源的阳极电连接。2.根据权利要求1所述的大直径金刚石磨具的生产装置，其特征在于所述大镍板使用钛条对称挂在电镀槽的两内壁，并通过钛条电连接电源的正极。3.根据权利要求1或2所述的大直径金刚石磨具的生产装置，其特征在于所述大镍板设置在电镀液液面下。4.根据权利要求1所述的大直径金刚石磨具的生产装置，其特征在于所述小镍板用钛条穿孔电连接电源的正极。5.根据权利要求1或4所述的大直径金刚石磨具的生产装置，其特征在于所述小镍板设置在电镀液液面下。6.根据权利要求1所述的大直径金刚石磨具的生产装置，其特征在于所述基体为均勻开有斜槽的圆柱体钢基体。7.根据权利要求1所述的大直径金刚石磨具的生产装置，其特征在于所述基体通过四条螺杆夹紧在二夹具之间。8.根据权利要求1所述的大直径金刚石磨具的生产装置，其特征在于所述电镀槽为 PVC大方槽。专利摘要本技术涉及金刚石磨具加工领域，公开了一种大直径金刚石磨具的生产装置，包括电镀槽和基体，所述基体由二夹具夹紧，所述电镀槽内壁挂有多片大镍板，电镀槽上方放置有一挂具棍，所述夹具夹紧的基体通过二挂具绳悬吊在挂具棍上，所述挂具棍在基体的正上方还悬吊有小镍板；所述夹具内引入有一条导线一端与基体联接，另一端与电源的负极电连接，所述大镍板和小镍板分别与电源的阳极电连接。本技术具有能使基体各部位均匀加厚的优点。文档编号B24D18/00GK202037558SQ20112004674公开日2011年11月16日 申请日期2011年2月23日 优先权日2011年2月23日专利技术者孙庆普, 常二霞, 罗伟强 申请人:深圳市常兴金刚石磨具有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种大直径金刚石磨具的生产装置，其特征在于：包括电镀槽和基体，所述基体由二夹具夹紧，所述电镀槽内壁挂有多片大镍板，电镀槽上方放置有一挂具棍，所述夹具夹紧的基体通过二挂具绳悬吊在挂具棍上，所述挂具棍在基体的正上方还悬吊有小镍板；所述夹具内引入有一条导线一端与基体联接，另一端与电源的负极电连接，所述大镍板和小镍板分别与电源的阳极电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：常二霞，罗伟强，孙庆普，
申请(专利权)人：深圳市常兴金刚石磨具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94
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