常压法阻垢缓蚀剂性能试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种常压法阻垢缓蚀剂性能试验装置，包括：高位储水槽、弯头滴管、高脚烧杯、套管式加热管、调压变压器、以及稳压器；所述高位储水槽依次通过乳胶管、玻璃两通阀一、莫非式管、玻璃两通阀二连接至弯头滴管，弯头滴管的滴管口伸入高脚烧杯中；上述套管式加热管置于该高脚烧杯内；一电炉丝一端伸入该套管式加热管管腔内，电炉丝另一端依序与接线柱、插头、插座、调压变压器和稳压器相连。本实用新型专利技术应用于阻垢缓蚀剂性能试验的常压试验装置，可以反映阻垢缓蚀剂在锅炉炉管真实受热情况下的作用效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种试验装置，特别是涉及一种应用于阻垢缓蚀剂性能试验的常压实验装置。
技术介绍
目前在我国进行阻垢缓蚀剂性能试验比较常用的方法分为静态法和动态法两种， 现将两种方法所使用的试验装置分别简单介绍。静态法制定静态试验装置，在一定量的水样中放入指示试片，加热水样升高到一定温度，保持温度的状况下试验一段时间，然后取出指示试片，处理后进行计算，得到阻垢缓蚀剂阻垢缓蚀率，从而分析阻垢缓蚀剂的性能。动态法制定动态试验装置，配置一定量的水样，将试片挂入到监视管中，加热升温到一定温度，开启循环泵，在水样循环状态试验一定时间，然后取出指示试片，处理后进行计算，得到阻垢缓蚀剂阻垢缓蚀率，从而分析阻垢缓蚀剂的性能。这两种试验装置都是在水样中悬挂试片，然后加热水样，通过试片试验前后质量变化分析药剂性能。但是由于锅炉炉管在运行状态是直接受热的，而不是通过热水间接受热。所以上面两种试验装置不能完全反映锅炉炉管结垢腐蚀情况，也不能真实反映阻垢缓蚀剂在锅炉运行状态下的性能效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可真实反映热水锅炉炉管结垢腐蚀情况的常压法阻垢缓蚀剂性能试验装置，其原理是模拟热水锅炉结构，将试片贴合在加热管表面直接加热，在此环境下通入水样进行阻垢缓蚀剂性能的检测试验。所述装置可真实反映阻垢缓蚀剂在热水锅炉运行状态下的性能效果，结构简单，实用性强，检测效果好。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。一种常压法阻垢缓蚀剂性能试验装置，包括高位储水槽、弯头滴管、高脚烧杯、套管式加热管；所述高位储水槽通过管路连接至弯头滴管，所述弯头滴管的滴管口伸入到高脚烧杯中，所述的套管式加热管置于该高脚烧杯内。所述套管式加热管由螺帽、套管、及加热主管构成；所述加热主管的中部外围套接有作为试片的套管，所述套管两端与加热主管接触的位置设有聚四氟乙烯密封垫，加热柱主管一端的端口外周设有螺纹，可通过螺帽拧紧固定套管位置；螺帽旋开可将套管取出更换。所述的套管式加热管通过一设于管腔内的电炉丝加热，该电炉丝另一端依次连接接线柱、插头、插座、调压变压器和稳压器。所述管路依序包括乳胶管、玻璃两通阀一、莫非式管、玻璃两通阀二。所述高脚烧杯的开口端覆盖有聚四氟乙烯托板。本技术提供的常压法阻垢缓蚀剂性能试验装置具有的优点是本技术应用于阻垢缓蚀剂性能试验的常压试验装置可以反映阻垢缓蚀剂在锅炉炉管真实受热情况下的作用效果；能有效评估阻垢缓蚀剂的性能效果。附图说明图1本技术阻垢缓蚀剂性能试验装置的整体示意图< 图2是图1中的套管式加热管的剖面示意图。10:高位储水槽 11 乳胶管13 玻璃两通阀二 14 玻璃两通阀一31:聚四氟乙烯托板40:套管式加热管42:聚四氟乙烯密封垫 43:套管50:电炉丝 60:接线柱72 插座 80 调压变压器 90 12 莫非氏管 20 弯头滴管 41 螺帽 45 加热主管 71 插头急压器30 高脚烧杯具体实施方式如图1所示，本技术应用于阻垢缓蚀剂性能试验的常压试验装置，其结构主要包括高位储水槽10、弯头滴管20、高脚烧杯30、套管式加热管40。所述高位储水槽10依次通过乳胶管11、玻璃两通阀一 14、莫非式管12、玻璃两通阀二 13连接至弯头滴管20，该弯头滴管20的滴管口伸入容量为300ml的高脚烧杯30中。所述套管式加热管40设置于该高脚烧杯30内，套管式加热管40通过一伸入其管腔的电炉丝50加热，所述电炉丝50的另一端伸出高脚烧杯30外，依次连接接线柱60、插头 71、插座72、调压变压器80和稳压器90。所述高脚烧杯30的开口端覆盖有带开孔的聚四氟乙烯托板31，弯头滴管20的滴管口和套管式加热管40均通过开孔伸入高脚烧杯30中。另外，请再参阅图2，上述套管式加热管40包括螺帽41、聚四氟乙烯密封垫42、 套管43、及加热主管44。加热主管44的中部位置的外面套接有套管43，所述套管43为测试阻垢缓蚀剂的试片；该加热主管44的头部设计有螺纹，可通过螺帽41拧紧，反之，螺帽 41卸下可更换不同的套管43;套管43两端与加热主管44接触的位置安装有聚四氟乙烯密封垫42密封。一、试验方法本技术的常压法阻垢缓蚀剂试验装置的具体试验过程如下；1、空白试验量取配制好试验用水2250mL，倒入高位储水槽10中。从高位储水槽10中先流出试验用水250mL至高脚烧杯30中，然后加热高脚烧杯蒸发水，通过弯头滴管控制高位储水槽10水滴加入烧杯内的速率，保证加热蒸发过程中烧杯内250mL液面不变，直至高位储水槽水全部加入烧杯内为止。电炉丝50的电阻为20 Ω，用稳压器90调节电压至70V，将水样蒸发浓缩8倍(即将2250mL浓缩为250mL)。2、阻垢剂加药试验按标称的剂量投加阻垢剂到试验用水(与空白试验是同一水样)中，混合均勻至 2250mL,再按照上述空白试验的方法进行试验。3、缓蚀剂加药试验按标称的剂量投加缓蚀剂到试验用水(与空白试验是同一水样)中，混合均勻至 2250mL,再按照上述空白试验的方法进行试验。做阻垢性能试验时，套管采用不锈钢材料制作；做缓蚀性能试验时，套管采用20# 碳钢材料制作。二、阻垢率、缓蚀率计算1、阻垢剂阻垢率计算1. 1管状试样单位面积结垢量管试样单位面积结垢量按式(1)计算Γ γ AW W2-W1...K=—^= 2 1..........................................................(1)OO式中K——管状试样单位面积结垢量，g/m2 ；W1——试验前管状试样的重量，g ；W2——试验后管状试样的重量，g ；S——管状试样的面积，m2。状1. 2阻垢率阻垢率按式O)计算η=χ 100%.........................................................(2)kO式中η——阻垢率，％ ；ki——加药结垢试验管状试样的单位面积结垢量，g/m2 ；k0——空白结垢试验管状试样的单位面积结垢量，g/m2。2、缓蚀剂缓蚀率计算2. 1管状试样单位面积腐蚀量管试样单位面积腐蚀量按式( 计算K=生=W「W2 Χ 100%..................................................(3)S S式中k——管状试样单位面积腐蚀量，g/m2 ；W1——试验后管状试样的重量，g ；W2——试验前管状试样的重量，g ；S——管状试样的面积，m2。2. 2缓蚀率缓蚀率按式(4)计算H=.........................................................(4)ko式中η——阻垢率，％ ；kl——加药结垢试验管状试样的单位面积腐蚀量，g/m2 ；k0——空白结垢试验管状试样的单位面积腐蚀量，g/m2。本技术的试验装置能客观反映和有效评估阻垢缓蚀剂的性能效果。上述实施例仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何形式上的限制，故凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种常压法阻垢缓蚀剂性能试验装置，包括：高位储水槽、弯头滴管、高脚烧杯、套管式加热管；所述高位储水槽通过管路连接至弯头滴管，所述弯头滴管的滴管口伸入到高脚烧杯中，所述的套管式加热管置于该高脚烧杯内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨麟，陈志刚，李茂东，杜玉辉，赵军明，谢海垣，
申请(专利权)人：广州市特种承压设备检测研究院，
类型：实用新型
国别省市：81