【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管道生产模具，尤其涉及一种生产热固性塑料复合材料的管道制造模具。
技术介绍
目前，在复合塑料管道生产中，最常规的办法就是使用固定长度的模具，在模具上缠绕复合塑料制造管道，固化后需脱模才能使用。这种模具比较普通，管道制造工序比较复杂，需要将管道脱模，模具的搬动比较麻烦，最主要是不能连续化生产，生产效率比较低，相对机械化程度低，劳动强度比较大。根据改进我们得到了一种连续生产的做法是，在一根转动的轴上螺旋缠绕钢带，生产中复合塑料就在钢带缠绕的转动轴的表面形成复合塑料管。 转动轴及缠绕在上面的钢带为复合塑料管的内腔模具。缠绕钢带从转动轴的前端缠绕到后端，然后又从后端回到前端，随着轴的转动钢带由于是螺旋缠绕，钢带一端就会从轴的前端不断进入，同时钢带的另一端又会从轴的后端又不断出来形成循环，将成型后的管道送出转动轴与钢带脱离开形成脱模，塑料复合管可以连续不断的输出形成。但是这种以钢带为模具也有一个缺陷，即钢带螺旋缠绕形成的外圆周往往不是一个正圆，生产出来的管道内腔也不是一个正圆，这种管道在使用中，会出现受力不均，应力集中形成薄弱点导致管道破裂。同时钢带不断循环...
【技术保护点】
１．一种积木式管道模具，包括芯模（１）和模具块（２），其特征在于：所述芯模（１）为圆管形，所述模具块（２）与芯模（１）插接配合设置在芯模（１）外表面，该模具块（２）能沿芯模（１）轴向移动，所述模具块（２）外表面为弧形，围成一圈的模具块（２）外部面构成正圆形。
【技术特征摘要】
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