【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷锻模
，具体讲是一种冷挤压模具。
技术介绍
现有技术中，在扬声器中常用的U铁件一般是通过机加工的方式制成的，机加工的效率比较低，材料的浪费比较严重，不适于U铁的大批量生产，而且，由机加工的方式制成的U铁的强度、硬度以及塑性性能均不理想。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种适于U铁大批量生产的冷挤压模具，其生产效率高较高，节省材料，有利于提高产品的强度、硬度以及塑性性能。为解决上述技术问题，本技术提供的冷挤压模具，它包括冲头、凹模、凹凸模、 退料杆以及垫板，所述的凹凸模安装在垫板上，所述的冲头、凹模、凹凸模以及退料杆组合构成冲压型腔，所述的凹凸模配合在凹模内，所述的退料杆与凹凸模滑动配合。采用以上结构后，本技术冷挤压模具与现有技术相比，具有以下优点由冷挤压模具锻造的方式代替传统的机加工方式进行U铁的生产制造，可大幅提高U铁的生产效率，便于U铁的大批量生产，而且锻压的方式生产的工件的强度、硬度以及塑性性能均比机加工出来的工件要优良的多。较佳的，所述的凹模外还设有应力圈，所述的应力圈与垫板连接，所述的凹凸模的上端位于凹模内，下端压紧在凹模与垫板之间。应力圈可以起到保护凹模的作用，便于凹模的安装，也能节省凹模材料，节省成本。附图说明附图为本技术冷挤压模具初始状态的结构示意图；其中，1、冲头；2、凹模；3、凹凸模；4、退料杆；5、垫板；6、应力圈；7、坯料；8、U铁成PΡΠ O具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明，但本技术不局限于本实施例。如附图所示，本技术冷挤压模具，它包括冲头1、凹模2、凹凸模3、退料杆4...
【技术保护点】
１．一种冷挤压模具，它包括冲头（１）、凹模（２）、凹凸模（３）、退料杆（４）以及垫板（５），所述的凹凸模（３）安装在垫板（５）上，所述的冲头（１）、凹模（２）、凹凸模（３）以及退料杆（４）组合构成冲压型腔，其特征在于：所述的凹凸模（３）配合在凹模（２）内，所述的退料杆（４）与凹凸模（３）滑动配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高建华，王志强，
申请(专利权)人：宁波向阳坦科斯特电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97
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