本实用新型专利技术提供了一种滑块辅助顶出装置，包括滑块(1)、导向条(2)、斜销(3)、推杆(4)、定位块(5)、铜套(6)、弹簧(7)，滑块(1)位于后模，导向条(2)固定于两滑块之间，斜销(3)设于滑块(1)与B板内；四个定位块(5)设于模仁的圆周方向；推杆(4)的一端固定于顶针板底部；另一端用‘T’形块连接在滑块(1)的底部位置；铜套(6)位于B板的底面；弹簧(7)的两端分别固定于B板的底部及顶针底板的面上。本实用新型专利技术提供的结构简单、方便实用、模具成本低、不需要采用顶出机构脱模，缩短生产周期，脱模稳定性高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具的抽芯结构，特别是一种滑块辅助顶出装置。
技术介绍
注塑模具是目前工业生产中应用极为广泛的一种模具，对于带有倒钩或者凹槽复杂的产品，大多采取斜顶或内抽芯方案，模具的结构复杂、加工成本高，脱模不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足提供了一种滑块辅助顶出装置，具有结构简单、方便实用、成本低廉、脱模稳定性高。本技术技术方案如下一种滑块辅助顶出装置，包括滑块1、导向条2、斜销3、 推杆4、定位块5、铜套6、弹簧7，其特征在于所述的滑块1位于后模，导向条2固定于两滑块之间，斜销3设于B板内；四个定位块5设于模仁的圆周方向；推杆4的一端固定于顶针板底部；另一端用‘T’形块连接在滑块1的底部；铜套6位于前B模的底面；弹簧7的两端分别固定于B板的底部及顶针底板的面上。所述的滑块1位于模具的型腔中，共有四个，并成45度分模。所述的推杆4在注塑机顶针的作用下推动两个滑块1，同时另外两个滑块1在导向条2及斜销3的作用下斜向脱离产品倒扣并顶出产品。所述的弹簧7将顶针板复位于正确的位置。采用上述方案后，开模后推杆4在注塑机顶杆的作用下同时推动四个滑块1中的两个滑块，此时模具中的另外两个滑块1在导向条2及斜销3的作用下侧面脱离倒扣的同时顶出产品，从而同时实现可靠的抽芯及顶出两动作；合模时利用弹簧7将顶针板复位，然后再合模。本技术有以下优点此结构简单、方便实用、模具成本低、不需要采用顶出机构脱模，缩短生产周期，脱模稳定性高。附图说明图1为本技术结构的立体图；图2为本技术结构的结构剖面示意图。具体实施方式为了更好的理解本
技术实现思路
，以下结合附图对本技术进一步说明。参阅附图1、2，本技术提供了一种滑块辅助顶出装置，包括滑块1、导向条2、 斜销3、推杆4、定位块5、铜套6、弹簧7，所述的滑块1位于后模，导向条2固定于滑块1与后模之间，斜销3设于滑块1与后模内；四个定位块5设于模仁的圆周方向；推杆4的一端固定于顶针板底部；另一端用‘T’形块连接在滑块1的底部；铜套6位于B板的底面；弹簧 7的两端分别固定于B板的底部及顶针底板的面上。滑块1位于产品的型腔中，共有四个并3成45度分模。推杆4在注塑机顶针的作用下推动两个滑块1，同时另外两个滑块1在导向条2及斜销3的作用下脱离产品倒扣同时顶出产品。弹簧7将顶针板复位于正确的位置。开模后推杆4在注塑机顶杆的作用下同时推动四个滑块1中的两个滑块，此时模具中的另外两个滑块1在导向条2及斜销3的作用下向侧面脱离倒扣的同时顶出产品，从而同时实现可靠的抽芯及顶出两动作；合模时利用弹簧7将顶针板复位，然后再合模。本技术有以下优点此结构简单、方便实用、模具成本低、不需要采用顶出机构脱模，缩短生产周期，脱模稳定性高。综上所述实施例不过是本技术的优选最佳实施方案，不可理解为对本技术的保护范围限定，对于本领域的技术工作人员根据本技术所做的不超出本技术技术方案的调整和改动，应该认为落在本技术的保护范围内。权利要求1.一种滑块辅助顶出装置，包括滑块(1)、导向条O)、斜销(3)、推杆G)、定位块(5)、 铜套(6)、弹簧(7)，其特征在于所述的滑块(1)位于后模，导向条O)固定于两滑块之间， 斜销(3)设于滑块(1)与B板内；四个定位块(5)设于模仁的圆周方向；推杆(4)的一端固定于顶针板底部；另一端用‘T’形块连接在滑块(1)的底部位置；铜套(6)位于B板的底面；弹簧(7)的两端分别固定于B板的底部及顶针底板的面上。2.如权利要求1所述的一种滑块辅助顶出装置，其特征在于所述的滑块(1)位于模具的型腔中型腔中，共有四个并成45度分模。3.如权利要求1所述的一种滑块辅助顶出装置，其特征在于所述的推杆(4)在注塑机顶杆的作用下推动两个滑块(1)，同时另外两个滑块(1)在导向条(2)及斜销(3)的作用下斜向脱离产品倒扣并顶出产品。4.如权利要求1所述的一种滑块辅助顶出装置，其特征在于所述的弹簧(7)在合模时， 将顶针板复位于正确的位置。专利摘要本技术提供了一种滑块辅助顶出装置，包括滑块(1)、导向条(2)、斜销(3)、推杆(4)、定位块(5)、铜套(6)、弹簧(7)，滑块(1)位于后模，导向条(2)固定于两滑块之间，斜销(3)设于滑块(1)与B板内；四个定位块(5)设于模仁的圆周方向；推杆(4)的一端固定于顶针板底部；另一端用‘T’形块连接在滑块(1)的底部位置；铜套(6)位于B板的底面；弹簧(7)的两端分别固定于B板的底部及顶针底板的面上。本技术提供的结构简单、方便实用、模具成本低、不需要采用顶出机构脱模，缩短生产周期，脱模稳定性高。文档编号B29C45/40GK202037820SQ20112007374公开日2011年11月16日 申请日期2011年3月18日 优先权日2011年3月18日专利技术者严雄杰 申请人:中山市恒滨塑胶模具有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种滑块辅助顶出装置，包括滑块（１）、导向条（２）、斜销（３）、推杆（４）、定位块（５）、铜套（６）、弹簧（７），其特征在于所述的滑块（１）位于后模，导向条（２）固定于两滑块之间，斜销（３）设于滑块（１）与Ｂ板内；四个定位块（５）设于模仁的圆周方向；推杆（４）的一端固定于顶针板底部；另一端用‘Ｔ’形块连接在滑块（１）的底部位置；铜套（６）位于Ｂ板的底面；弹簧（７）的两端分别固定于Ｂ板的底部及顶针底板的面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严雄杰，
申请(专利权)人：中山市恒滨塑胶模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44
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