本发明专利技术涉及一种利用聚乙烯薄膜废料生产石蜡的工艺，采用催化剂，氧气、空气或者含氧气体对聚乙烯薄膜废料氧化，高温裂解得液体石蜡，其制作工艺如下：将回收的废聚乙烯薄膜用自来水冲洗干净，晾干后用两辊压机开炼；开炼后的废聚乙烯薄膜剪成细长条；在原料罐中加入废聚乙烯长条，加热融化，然后再加慢慢加入催化剂，边加热边搅拌，混合均匀；启动压缩机，将空气，氧气或者含氧气体打入反应器，对废聚乙烯氧化；关闭压缩机，继续加热到200～300℃，减压蒸馏，收集57～60℃馏分，得固体石蜡。本发明专利技术利用废弃的聚乙烯薄膜废料制成石蜡，工艺简单，制作成本低，废弃物利用率高，有显著的实用价值和社会经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种生产石蜡的工艺，尤其涉及一种利用聚乙烯薄膜废料生产石蜡的工艺。
技术介绍
随着高分子化工的发展，各种塑料废弃物的处理已提到议事日程。如聚乙烯塑料薄膜随着农用地膜覆盖技术的推广，其用量日益增大，因而废弃聚乙烯料薄膜的量也随之增加，这就严重地污染了环境，目前国内外处理利用废塑料的途径有直接焚烧法和热裂解法等。常用的塑料焚烧时发生大量黑烟，并产生臭味，引起二次污染，成为环境污染的一个重要因素。如何处理废聚乙烯薄膜已成为人们尤其关注的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种利用废弃的聚乙烯薄膜废料生产石蜡的工艺，该工艺充分利用废弃的聚乙烯薄膜废料制成液体石蜡，且工艺简单，制作成本低，废弃物利用率高， 有显著的实用价值和社会经济效益。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是一种利用聚乙烯薄膜废料生产石蜡的工艺，其特征在于，采用催化剂，氧气、空气或者含氧气体对聚乙烯薄膜废料氧化，高温裂解得固体石蜡，其制作工艺流程为(1)将回收的废聚乙烯薄膜用自来水冲洗干净，晾干后用两辊压机开炼，开炼温度为 100 130°C ；(2)将开炼后的废聚乙烯薄膜剪成长8 10mm，宽4 6mm的长条；(3)在原料罐中加入80 120份的废聚乙烯，加热融化，当温度达到100 130°C 时，慢慢加入催化剂，边加热边搅拌，直到混合均勻为止；(4)启动压缩机，将空气，氧气或者含氧气体打入反应器，对废聚乙烯氧化，调节空气流量为10 50立方米每小时，氧化温度为120 180°C ；(5)关闭压缩机，继续加热到200 300°C，减压蒸馏，收集57 60°C馏分，得淡黄色，半透明的固体石蜡。根据本专利技术的另外一个实施例，一种利用聚乙烯薄膜废料生产石蜡的工艺进一步包括所述的催化剂为高锰酸钾、二氧化锰或氯酸钾中的一种。本专利技术的有益效果是本专利技术利用废弃的聚乙烯薄膜废料制成石蜡，使成本大大降低，且工艺简单，操作方便，经济效益和社会效益显著，有助于推广和应用，同时产生的残渣可用于制作活性碳，进一步扩大了其应用的领域。具体实施例方式现在结合优选实施例对本专利技术作进一步详细的说明。实施例1将回收的废聚乙烯薄膜用自来水冲洗干净，晾干后用两辊压机开炼，开炼温度为 100°C，然后将开炼后的废聚乙烯薄膜剪成长8mm，宽4mm的长条，再在原料罐中加入80份的废聚乙烯，加热融化，当温度达到100°C时，慢慢加入催化剂，边加热边搅拌，直到混合均勻为止，启动压缩机，将空气，氧气或者含氧气体打入反应器，对废聚乙烯氧化，调节空气流量为10立方米每小时，氧化温度为120°C，关闭压缩机，继续加热到200°C，减压蒸馏，收集 57 60°C馏分，冷却，得淡黄色，半透明的固体石蜡。实施例2将回收的废聚乙烯薄膜用自来水冲洗干净，晾干后用两辊压机开炼，开炼温度为 IlO0C，然后将开炼后的废聚乙烯薄膜剪成长9mm，宽5mm的长条，再在原料罐中加入90份的废聚乙烯，加热融化，当温度达到110°C时，慢慢加入催化剂，边加热边搅拌，直到混合均勻为止，启动压缩机，将空气，氧气或者含氧气体打入反应器，对废聚乙烯氧化，调节空气流量为20立方米每小时，氧化温度为140°C，关闭压缩机，继续加热到250°C，减压蒸馏，收集 57 60°C馏分，冷却，得淡黄色，半透明的固体石蜡。实施例3将回收的废聚乙烯薄膜用自来水冲洗干净，晾干后用两辊压机开炼，开炼温度为 120°C，然后将开炼后的废聚乙烯薄膜剪成长9mm，宽5mm的长条，再在原料罐中加入100份的废聚乙烯，加热融化，当温度达到120°C时，慢慢加入催化剂，边加热边搅拌，直到混合均勻为止，启动压缩机，将空气，氧气或者含氧气体打入反应器，对废聚乙烯氧化，调节空气流量为40立方米每小时，氧化温度为160°C，关闭压缩机，继续加热到280°C，减压蒸馏，收集 57 60°C馏分，冷却，得淡黄色，半透明的固体石蜡。实施例4将回收的废聚乙烯薄膜用自来水冲洗干净，晾干后用两辊压机开炼，开炼温度为 130°C，然后将开炼后的废聚乙烯薄膜剪成长10mm，宽6mm的长条，再在原料罐中加入120份的废聚乙烯，加热融化，当温度达到130°C时，慢慢加入催化剂，边加热边搅拌，直到混合均勻为止，启动压缩机，将空气，氧气或者含氧气体打入反应器，对废聚乙烯氧化，调节空气流量为50立方米每小时，氧化温度为180°C，关闭压缩机，继续加热到300°C，减压蒸馏，收集 57 60°C馏分，冷却，得淡黄色，半透明的固体石蜡。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。权利要求1.一种利用聚乙烯薄膜废料生产石蜡的工艺，其特征在于，采用催化剂，氧气、空气或者含氧气体对聚乙烯薄膜废料氧化，高温裂解得固体石蜡，其制作工艺为(1)将回收的废聚乙烯薄膜用自来水冲洗干净，晾干后用两辊压机开炼，开炼温度为 100 130°C ；(2)将开炼后的废聚乙烯薄膜剪成长8 10mm，宽4 6mm的长条；(3)在原料罐中加入80 120份的废聚乙烯长条，加热融化，当温度达到100 130°C 时，慢慢加入催化剂，边加热边搅拌，直到混合均勻为止；(4)启动压缩机，将空气，氧气或者含氧气体打入反应器，对废聚乙烯氧化，调节空气流量为10 50立方米每小时，氧化温度为120 180°C ；(5)关闭压缩机，继续加热到200 300°C，减压蒸馏，收集57 60°C馏分，得淡黄色， 半透明的固体石蜡。2.根据权利要求1所述的一种利用聚乙烯薄膜废料生产石蜡的工艺，其特征在于所述的催化剂为高锰酸钾、二氧化锰或氯酸钾中的一种。全文摘要本专利技术涉及一种利用聚乙烯薄膜废料生产石蜡的工艺，采用催化剂，氧气、空气或者含氧气体对聚乙烯薄膜废料氧化，高温裂解得液体石蜡，其制作工艺如下将回收的废聚乙烯薄膜用自来水冲洗干净，晾干后用两辊压机开炼；开炼后的废聚乙烯薄膜剪成细长条；在原料罐中加入废聚乙烯长条，加热融化，然后再加慢慢加入催化剂，边加热边搅拌，混合均匀；启动压缩机，将空气，氧气或者含氧气体打入反应器，对废聚乙烯氧化；关闭压缩机，继续加热到200～300℃，减压蒸馏，收集57～60℃馏分，得固体石蜡。本专利技术利用废弃的聚乙烯薄膜废料制成石蜡，工艺简单，制作成本低，废弃物利用率高，有显著的实用价值和社会经济效益。文档编号C08J11/16GK102241833SQ20101017334公开日2011年11月16日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日专利技术者邱玉珍 申请人:常熟市江顺塑料制品有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种利用聚乙烯薄膜废料生产石蜡的工艺，其特征在于，采用催化剂，氧气、空气或者含氧气体对聚乙烯薄膜废料氧化，高温裂解得固体石蜡，其制作工艺为：（１）将回收的废聚乙烯薄膜用自来水冲洗干净，晾干后用两辊压机开炼，开炼温度为１００～１３０℃；（２）将开炼后的废聚乙烯薄膜剪成长８～１０ｍｍ，宽４～６ｍｍ的长条；（３）在原料罐中加入８０～１２０份的废聚乙烯长条，加热融化，当温度达到１００～１３０℃时，慢慢加入催化剂，边加热边搅拌，直到混合均匀为止；（４）启动压缩机，将空气，氧气或者含氧气体打入反应器，对废聚乙烯氧化，调节空气流量为１０～５０立方米每小时，氧化温度为１２０～１８０℃；（５）关闭压缩机，继续加热到２００～３００℃，减压蒸馏，收集５７～６０℃馏分，得淡黄色，半透明的固体石蜡。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱玉珍，
申请(专利权)人：常熟市江顺塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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