一种海绵钛反应炉的炉衬结构制造技术

技术编号:6848257 阅读:241 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种海绵钛反应炉的炉衬结构,包括海绵钛反应炉炉壳,炉壳内壁设置有一圈炉衬;所述炉衬由4个或5个等高、等厚度、等直径的耐火圆筒构成。所述耐火圆筒由耐火砖材料氧化铝、碳化硅、刚玉、氧化铁和氧化铬浇筑而成。本实用新型专利技术通过将耐火砖材料氧化铝、碳化硅、刚玉、氧化铁、氧化铬等浇筑成生产所需的不同直径、不同高度与厚度的圆筒,根据生产用反应炉炉体的高度,将圆筒分成均等的4份至5份,均匀安装于反应炉内形成炉衬结构,方便灵活组装和挪动。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种海绵钛反应炉的炉衬结构
技术介绍
目前使用的海绵钛生产用反应炉,炉衬只有两种方式制成,一种是用上千块不同形状的耐火砖块砌成,然后在炉壳与炉衬之间放上充足的保温棉;一种是用几百块压制的保温棉块砌成,然后也在炉衬与炉壳之间放充足的保温棉。以上两种炉衬结构都存在着不少不足之处保温棉块砌成的炉衬吸收热量确实快,但是它散热也非常快,这样就造成了温度不能长时间的恒定在一个数值内、而是反复地处于降温送电又升温过程,这样不但浪费电耗,而且还造成炉丝的使用寿命下将,还造成总升温时间过长,影响坩埚使用寿命,同时还造成坩埚内铁进入钛坨内影响产品质量,也会使产品物理硬度增加,缩短破碎设备的使用寿命,增加设备维修量,由于产品过硬致使在破碎过程中糊料与硬块增加,提高产品损耗率,另外由于破碎困难,致使产品挤压过热,增加产品吸氧量,降低产品质量。用耐火砖块砌成的反应炉避免了以上所说的问题,但是这样的炉衬挂炉丝特别费事,是用几百块支架转支撑,由于温度高以及坩埚经常与炉衬摩擦,致使支架转经常破碎而导致炉丝拉弧,既增加维修量又影响产量。另外,以上两种反应炉的炉衬都不能随意挪动,修改炉时只能扒掉,浪费能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海绵钛反应炉的炉衬结构,包括海绵钛反应炉炉壳,炉壳内壁设置有一圈炉衬;其特征在于:所述炉衬由4个或5个等高、等厚度、等直径的耐火圆筒构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙海波赵春雷
申请(专利权)人:朝阳金达钛业有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:21

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