海绵钛倒U炉过道自动恒温加热装置制造方法及图纸

技术编号:6756912 阅读:301 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种海绵钛倒U炉过道自动恒温加热装置,包括加热过道,在加热过道内设有碳钢管,其特殊之处是:在加热过道内壁上设有螺旋状凹槽,在凹槽内放置有呈缠绕状的感应线圈,感应线圈接线端子经加热过道引出,在加热过道内紧贴碳钢管外壁处设有热电偶,所述的热电偶经加热过道引出,该加热装置还设有晶闸管中频电源,温控仪、显示仪和电源,所述的晶闸管中频电源输出端与感应线圈接线端子连接,热电偶经过温控仪分别与晶闸管中频电源和显示仪相连接,所述的热电偶、温控仪、晶闸管中频电源组成闭环控制电路。优点是:升温速度极快、加热温度稳定、调节方便、使用寿命长,利用该装置进行海绵钛生产可以提高工效、节约电能、降低成本、减少维修工作量。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于有色金属的冶炼
,特别涉及海绵钛倒U炉过道自动恒温加热装置,以保证海绵钛倒U炉过道加热温度恒定在840°C -860°c。
技术介绍
倒U炉海绵钛生产装置是由还蒸炉与冷凝炉构成,它们间通过加热过道连接。主要生产工艺过程可分为熔镁、还原、蒸馏。其中在还原工序结束后,过量的镁液及未能排出的二氯化镁等物质都通过还蒸炉体本身以电加热蒸馏方式排至冷凝炉内。连接过道需加温并维持在840°C -860°C之间,以保证还蒸炉中过量的Mg、MgCl2及少量的其它氯化物以气相形态顺利排至冷凝炉。目前,海绵钛倒U炉过道加热保持恒定温度方式普遍采用电阻丝加热方式,这种加热方式是利用电流通过电阻丝产生热量进行加热,以达到工艺要求840°C -860°C范围。 但是电阻丝加热方式存在以下缺点1、加热升温较慢,占用时间长,导致生产周期长,生产成本上升;2、耗电较高,热损失多,增加单位成本;3、加热电阻丝寿命短,更换频繁,维修工作量较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种海绵钛倒U炉过道自动恒温加热装置, 该装置采用工频感应方式加热,升温速度极快、加热温度稳定、调节方便、使用寿命长,利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海绵钛倒U炉过道自动恒温加热装置,包括加热过道,在加热过道内设有居里温度大于900℃的碳钢管,其特征是:在加热过道内壁上设有螺旋状凹槽,在凹槽内放置有呈缠绕状的感应线圈,感应线圈接线端子经加热过道引出,在加热过道内紧贴碳钢管外壁处设有热电偶,所述的热电偶经加热过道引出,该加热装置还设有晶闸管中频电源、温控仪、显示仪和电源,所述的晶闸管中频电源输出端与感应线圈接线端子连接,热电偶经过温控仪分别与晶闸管中频电源和显示仪相连接,所述的热电偶、温控仪、晶闸管中频电源组成闭环控制电路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李继奎王斌白建华卿阳许丽研于瀛辛晓杰
申请(专利权)人:锦州钛业有限公司
类型:实用新型
国别省市:21

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