本实用新型专利技术公开了一种弹簧机的送线转线传动机构，包括箱体、送线箱、电机A和电机B，所述的电机A上设有电机轮，电机轮上啮合有小齿轮，小齿轮的齿轮轴上啮合有大齿轮，大齿轮上设有空心轴，空心轴上固定有锥齿轮A，空心轴上设有主齿轮，空心轴内设有小轴，所述的小轴和主齿轮均与送线箱紧固连接，送线箱内设有送线轴，送线轴上设有与锥齿轮A啮合的锥齿轮B，主齿轮的上侧设有立架，所述的电机B设于立架上，电机B输出轴上设有与主齿轮啮合的电机齿轮；本机构综合地将送线动作和转线动作巧妙的揉合在一起，通过微电脑能实现送线和转线的精确控制，并且整体结构显得紧凑，传动链线简而不繁，传递路径明确、清晰，传动有力可靠。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属线材加工设备，特别是一种弹簧机的送线转线传动机构。
技术介绍
在金属线材加工中，往往需要用弹簧机对不同直径的丝线进行不同角度、不同方向的折弯，通常弹簧机主要由送线转线传动机构、校直机构、卷曲成型机构以及切断机构等部分组成，送线转线传动机构将金属丝线连续送入卷曲位置，校直机构对金属丝线进行前期校直，卷曲成型机构将送线机构送入的钢线卷曲旋绕成形，切断机构用于将初步成型的弹簧从钢线上切下。现有弹簧机的送线转线传动机构，主要由电机、箱体和送线箱组成，箱体内设置有齿轮轴，送线箱内设置有送线轴，电机和箱体水平相邻排布，占用空间较大，工作过程中频频需要对箱体内的电机轮浇注润滑油，对生产效率的影响较大。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供一种结构紧凑、传动可靠的送线传动机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种弹簧机的送线转线传动机构，包括箱体、电机和送线箱，所述的电机包括电机A和电机B，所述的电机A上设有电机轮， 电机轮上啮合有小齿轮，小齿轮的齿轮轴上啮合有大齿轮，大齿轮上设有空心轴，空心轴上固定有锥齿轮A，空心轴上设有主齿轮，空心轴内设有小轴，所述的小轴和主齿轮均与送线箱紧固连接，送线箱内设有送线轴，送线轴上设有与锥齿轮A啮合的锥齿轮B，主齿轮的上侧设有立架，所述的电机B设于立架上，电机B输出轴上设有与主齿轮啮合的电机齿轮。其中，所述的电机A和电机B均为伺服电机。本技术的有益效果是本装置综合地将送线动作和转线动作巧妙的揉合在一起，通过微电脑能实现送线和转线的精确控制，并且整体结构显得紧凑，传动链线简而不繁，传递路径明确、清晰，传动有力可靠。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1所示，一种弹簧机的送线转线传动机构，包括箱体16、电机和送线箱9，所述的电机包括电机A 1和电机B 15，电机A 1和电机B 15均为伺服电机，所述的电机A 1 上设有电机轮2，电机轮2上啮合有小齿轮3，小齿轮3的齿轮轴4上啮合有大齿轮5，大齿轮5上设有空心轴6，空心轴6上固定有锥齿轮A 7，空心轴6上设有主齿轮10，空心轴6内设有小轴13，所述的小轴13和主齿轮10均与送线箱9紧固连接，送线箱9内设有送线轴 14，送线轴14上设有与锥齿轮A 7啮合的锥齿轮B 8，主齿轮10的上侧设有立架12，所述的电机B 15设于立架12上，电机B 15输出轴上设有与主齿轮10啮合的电机齿轮11。工作时电机1驱动齿轮轴4和空心轴6，最终通过锥齿轮A 7及锥齿轮B 8将动力作90°转向传送到送线轴14，通过送线轴14旋转带动送线轮跟进，从而实现顺利送线的目的；在送线的同时，通过主齿轮10带动送线箱9转动，进行转线动作，理论上转线的范围可作360°旋转，这样在送箱体9转动过程中小轴13后端的校直器及绕线盘等(图中未示出)与之能同步转动，达到步调统一，钢丝从小轴13中的小孔中源源不断地往前传送。本装置综合地将送线动作和转线动作巧妙的揉合在一起，通过微电脑能实现送线和转线的精确控制，并且整体结构显得紧凑，传动链线简而不繁，传递路径明确、清晰，传动有力可靠。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，以及部分运用的实施例， 对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。权利要求1.一种弹簧机的送线转线传动机构，包括箱体(16)、电机和送线箱(9)，其特征在于 所述的电机包括电机A(I)和电机B(15)，所述的电机A(I)上设有电机轮0)，电机轮⑵ 上啮合有小齿轮(3)，小齿轮(3)的齿轮轴(4)上啮合有大齿轮(5)，大齿轮( 上设有空心轴(6)，空心轴(6)上固定有锥齿轮A (7)，空心轴(6)上设有主齿轮(10)，空心轴(6)内设有小轴(13)，所述的小轴(13)和主齿轮(10)均与送线箱(9)紧固连接，送线箱(9)内设有送线轴(14)，送线轴(14)上设有与锥齿轮A (7)啮合的锥齿轮B (8)，主齿轮(10)的上侧设有立架(12)，所述的电机B (1 设于立架(1 上，电机B (1 输出轴上设有与主齿轮 (10)啮合的电机齿轮(11)。2.根据权利要求1所述的传动机构，其特征在于，所述的电机A(I)和电机B(15)均为伺服电机。专利摘要本技术公开了一种弹簧机的送线转线传动机构，包括箱体、送线箱、电机A和电机B，所述的电机A上设有电机轮，电机轮上啮合有小齿轮，小齿轮的齿轮轴上啮合有大齿轮，大齿轮上设有空心轴，空心轴上固定有锥齿轮A，空心轴上设有主齿轮，空心轴内设有小轴，所述的小轴和主齿轮均与送线箱紧固连接，送线箱内设有送线轴，送线轴上设有与锥齿轮A啮合的锥齿轮B，主齿轮的上侧设有立架，所述的电机B设于立架上，电机B输出轴上设有与主齿轮啮合的电机齿轮；本机构综合地将送线动作和转线动作巧妙的揉合在一起，通过微电脑能实现送线和转线的精确控制，并且整体结构显得紧凑，传动链线简而不繁，传递路径明确、清晰，传动有力可靠。文档编号B21F23/00GK202037278SQ20112008465公开日2011年11月16日 申请日期2011年3月16日 优先权日2011年3月16日专利技术者张汉兴 申请人:东莞市开创精密机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种弹簧机的送线转线传动机构，包括箱体（１６）、电机和送线箱（９），其特征在于：所述的电机包括电机Ａ（１）和电机Ｂ（１５），所述的电机Ａ（１）上设有电机轮（２），电机轮（２）上啮合有小齿轮（３），小齿轮（３）的齿轮轴（４）上啮合有大齿轮（５），大齿轮（５）上设有空心轴（６），空心轴（６）上固定有锥齿轮Ａ（７），空心轴（６）上设有主齿轮（１０），空心轴（６）内设有小轴（１３），所述的小轴（１３）和主齿轮（１０）均与送线箱（９）紧固连接，送线箱（９）内设有送线轴（１４），送线轴（１４）上设有与锥齿轮Ａ（７）啮合的锥齿轮Ｂ（８），主齿轮（１０）的上侧设有立架（１２），所述的电机Ｂ（１５）设于立架（１２）上，电机Ｂ（１５）输出轴上设有与主齿轮（１０）啮合的电机齿轮（１１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张汉兴，
申请(专利权)人：东莞市开创精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44
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