一种座环工地加工机床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机床，尤其涉及一种在工地的基坑内使用的座环工地加工机床。包括中心立柱，在中心立柱的上下两侧分别设有上支撑部件和下支撑部件，所述的上支撑部件包括上支撑架，在所述的上支撑架上连接有上支臂，所述的上支撑架固定有驱动机构，所述的驱动机构包括驱动马达，所述的驱动马达通过减速机连接有主动齿轮，所述的主动齿轮与从动齿轮啮合传动，所述的从动齿轮套接在中心柱上，所述的从动齿轮的直径小于上支撑架的宽度。本实用新型专利技术提供了一种稳定性好，齿轮的啮合效果好，调整方便，成本低的座环工地加工机床；解决了现有技术存在的稳定性不够好，齿轮的啮合效果不理想，齿轮调整不方便，加工成本高的技术问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机床，尤其涉及一种在工地的基坑内使用的座环工地加工机床。
技术介绍
座环工地加工设备是一种专用机床，利用液压马达驱动中心柱旋转，带动横梁及刀架回转，完成机床的主运动。利用安装在刀杆上的刀架滑台，自动进刀，实现机床的径向和轴向进给切削运动。主要包括支撑架和支臂、基座、中心立柱及中心框架、刀杆、刀架滑台 (走刀系统)、主传动系统等部件。支撑部件和支臂为非回转部件，主要是用于承载设备的重量，并将机床与基础连接，同时确定机床的安装位置。中心立柱上装有大齿轮，液压马达通过齿轮副传动，从而使中心立柱及刀杆产生旋转运动。刀架滑台通过电机驱动丝杆带动滑台移动，实现自动进刀，吃刀深度通过手动进给。目前在使用的专用机床中，一般是将主传动系统安装在支臂上，从而使得安装在中心柱上的大齿轮需要做的很大，才能与主传动系统上的小齿轮啮合，成本太高，而且稳定性差，对于平行度也很难保证。现有的专利文件中公开的有“水电站转轮工地加工专机(CN1846930A)”，它包括底座，工作台，横梁支座， 工件支承座，旋转横梁，车削刀架，镗削刀架；所述的工作台位于底座和横梁支座之间，旋转横梁通过横梁支座固定在工作台上，旋转横梁呈双翅结构，两支臂上分别有可作横向及垂直移动的车削刀架和可作横向移动及垂直移动的镗削刀架。
技术实现思路
本技术提供了一种稳定性好，齿轮的啮合效果好，调整方便，成本低的座环工地加工机床；解决了现有技术存在的稳定性不够好，齿轮的啮合效果不理想，齿轮调整不方便，加工成本高的技术问题。本技术同时还提供了一种平行度好，便于安装和维护的座环工地加工机床； 解决现有技术中存在的齿轮安装不便，平行度不够好的技术问题。本技术的上述技术问题是通过下述技术方案解决的一种座环工地加工机床，包括中心立柱，在中心立柱的上下两侧分别设有上支撑部件和下支撑部件，其特征在于所述的上支撑部件包括上支撑架，在所述的上支撑架上连接有上支臂，所述的上支撑架固定有驱动机构，所述的驱动机构包括驱动马达，所述的驱动马达通过减速机连接有主动齿轮，所述的主动齿轮与从动齿轮啮合传动，所述的从动齿轮套接在中心柱上，所述的从动齿轮的直径小于上支撑架的宽度。中心立柱穿过上支撑架，上支撑架是以中心立柱为中心对称分布的，在上支撑架的四边向外延伸出四个上支臂。驱动机构是为了驱动中心立柱旋转的，驱动机构通过齿轮传动带动中心立柱旋转，将驱动机构固定在上支撑架上，驱动机构离中心立柱距离比较近，因此起到传动作用的齿轮的直径也就比较小，想比原来将驱动机构固定在上支臂上的结构，套接在中心立柱上的从动齿轮的直径大大减小，从而节省了成本，还保证了传动的稳定性。作为优选，所述的驱动机构包括相互连接的主动轴基座和减速机支架，所述的减速机支架上固定有减速机，减速机的输出轴通过联轴器连接主动轴，所述的联轴器位于所述的减速机支架内；在主动轴上套接有主动齿轮，所述的主动齿轮和主动轴位于所述的主动轴基座内，所述的主动轴基座与所述的上支撑架的相连。通过基座和减速机支架将主轴和主动齿轮固定支撑，同时方便的将驱动机构与上支撑架固定，方便装拆。作为更优选，所述的主动轴基座成中空的圆筒状，在主动轴基座的下方侧壁上开设有主动齿轮啮合口，在主轴基座的上端设有环形的安装平面，所述的安装平面与所述上支撑架的安装平面通过螺栓固定连接。主动轴基座的形状为圆筒状，圆筒的直径略大于主动齿轮的直径，在下方的侧壁上的开口是为了让主动齿轮与从动齿轮进行啮合。主动基座的容置空间可以保证主动轴及主动齿轮可以很好的在其内运转。而且在主轴基座上设置环形安装面，通过面与面的接触，来更好的保证平行度，提高主动齿轮与从动齿轮的啮合效^ ο作为优选，所述的主动齿轮和从动齿轮啮合后的直径之和小于所述的上支撑架的宽度。主动齿轮与从动齿轮均位于上支撑架的涵盖范围内，主动齿轮和从动齿轮的直径小， 节约成本，方便维护和装拆。作为优选，所述的中心立柱的上端部设有轴肩，所述的从动齿轮的下端面抵接在轴肩上，所述的从动齿轮通过螺栓固定在中心立柱上。将从动齿轮固定在轴肩上，结构简单，方便固定。作为优选，所述的上支撑架通过连接法兰固定连接有上支臂，所述的上支臂通过加强拉杆连接在上支架上，所述的从动齿轮和主动齿轮均位于连接法兰内侧。就是保证主动齿轮和从动齿轮均位于上支撑架的架体范围内，安装方便，结构简单。因此，本技术的一种座环工地加工机床具备下述优点将驱动机构整体安装在上支撑架上，使得套接在中心立柱上的从动齿轮的直径大幅降低，从而节省了成本，提高了稳定性，方便安装与拆卸；利用主动轴基座与上支撑架固定连接，保证平行度，使得主动齿轮和从动齿轮的啮合效果更好，传动性能更优异。附图说明图1是一种座环工地加工机床的示意图。图2是图1内A处的放大示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图1所示，一种座环工地加工机床，包括中心立柱1，在中心立柱1的上下两侧分别设有上支撑部件和下支撑部件，在中心立柱1的上下支撑部件之间安装有接杆 2，接杆2通过拉杆总成3和压杆总成27固定在中心立柱1上，在接杆2的一端安装有配重块4，接杆2的另一端安装有操作室5和刀杆6。其中的下支撑部件包括下支架7、下支撑架 8、下支臂9和下基座10，下基座10固定在中心立柱1的下端部，中心立柱1穿过下支撑架 8，下支撑架8的四边各固定有一个下支臂9，下支臂9通过下支架7固定在基坑内，从而形成对中心立柱1的支撑。上支撑部件包括上支架11、上支撑架12、上支臂13和上支座14，4上支座14固定在中心立柱1的上端，中心立柱1穿过上支撑架12。如图2所示，在中心立柱1的上端成型有轴肩，在轴肩上套接有从动齿轮15，从动齿轮15通过螺栓16固定在轴肩上。上支撑架12为正方体形状，上支撑架12是由两层夹板构成，在上支撑架12的四边通过连接法兰观固定有上支臂13，四个上支臂13以上支撑架12为中心对称布置，上支臂 13上通过加强拉杆17固定在基坑里衬内圆上。在上支撑架12上固定有驱动机构30，驱动机构30包括液压马达18、减速机19、联轴器20、主动轴21、主动齿轮22等构成。液压马达 18与减速机19相连固定在减速机支架23上，减速机19通过联轴器20与主动轴21相连， 联轴器20位于减速机支架23内，减速机支架23的下端面与主动轴基座M相连，主动轴基座24成圆筒状，在主动轴基座M的上端一体成型有环形的安装平面25，在主动轴基座M 的下端的侧壁上开设有主动齿轮啮合口 26，主动轴基座M的环形安装平面25与上支撑架 12的上端面通过螺栓16固定，保证平行度。螺栓16依次穿过减速机支架23、主动轴基座的安装平面25上的安装孔，将减速机支架23、主动轴基座M均固定在上支撑架12上。联轴器20连接有主动轴21，在主动轴21的端部固定有主动齿轮22，主动齿轮22穿过主动齿轮啮合口沈与套接在中心立柱1上的从动齿轮15啮合，实现传动。主动齿轮22和从动齿轮15均位于上支撑架12的涵盖范围内，从动齿轮15和主动齿轮22均位于上支撑架12的两层夹板之间，主动齿轮22和从动齿轮15啮合后的直径之和小于上支撑架12的宽度。 使用时，在基坑里衬内圆上焊接左右支架共8件，将下本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种座环工地加工机床，包括中心立柱，在中心立柱的上下两侧分别设有上支撑部件和下支撑部件，其特征在于：所述的上支撑部件包括上支撑架，在所述的上支撑架上连接有上支臂，所述的上支撑架固定有驱动机构，所述的驱动机构包括驱动马达，所述的驱动马达通过减速机连接有主动齿轮，所述的主动齿轮与从动齿轮啮合传动，所述的从动齿轮套接在中心柱上，所述的从动齿轮的直径小于上支撑架的宽度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文峰，
申请(专利权)人：杭州福朗机电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86