侧板成型方法技术

技术编号:6841279 阅读:193 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种侧板成型方法,所述侧板成型方法包括:提供一原始侧板;沿所述原始侧板的一直边边缘冲设一舌片,所述舌片的外边缘为所述直边边缘的一部分;所述舌片向外弯折形成一卡扣部;选取一处于所述原始侧板内侧并平行所述直边边缘的直线,所述舌片处于所述直线与所述直边边缘之间,所述原始侧板处于所述直线与所述直边边缘之间的部分沿所述直线向内弯折。本发明专利技术对成型侧板有省料效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种,特别是指一种电脑的。
技术介绍
电脑壳体一般包括一可拆卸的侧板,所述侧板通常通过卡扣部结构与电脑壳体的另一部分卡合,而所述侧板包括一折边,在所述折边上设有冲压成型卡扣部,常用的卡扣部的位置离所述折边的自由边有一段距离,这样要求折边有一定的宽度,从而需要较宽的原始侧板来加工成侧板。
技术实现思路
鉴于以上内容,有必要提供一种通过确定其卡扣部位置达到省料效果的。一种,所述包括提供一原始侧板;沿所述原始侧板的一直边边缘冲设一舌片,所述舌片的外边缘为所述直边边缘的一部分;所述舌片向外弯折形成一卡扣部;选取一处于所述原始侧板内侧并平行所述直边边缘的直线,所述舌片处于所述直线与所述直边边缘之间,所述原始侧板处于所述直线与所述直边边缘之间的部分沿所述直线向内弯折。优选地,所述舌片在垂直所述直边边缘的方向上的宽度等于所述直线与所述直边边缘之间的距离。优选地,所述原始侧板处于所述直线与所述直边边缘的部分绕所述直线向内弯折而贴合所述原始侧板。优选地,所述卡扣部为一卡钩。优选地,所述舌片向外垂直弯折而形成所述卡扣部。相对现有技术,本专利技术实施方式将卡扣部成型的位置自直边边缘开始,从而实现省料的效果。附图说明图1为本专利技术实施方式涉及的原始侧板的立体图,其包括一舌片。图2为图1中的舌片弯折为卡扣部的立体图。图3为侧板的立体图。主要元件符号说明原始侧板100成型缺口10舌片11卡扣部11,直边边缘12直线13弯折部14侧板本体15侧板100具体实施例方式请参阅图1,本专利技术实施方式涉及一原始侧板100,所述原始侧板 100设有一直边边缘12。所述原始侧板100冲压成型多个舌片11,在冲压成型每一舌片11时而形成一成型缺口 10,所述舌片11处于所述原始侧板100形成的平面中,所述舌片11的外边缘与所述直边边缘12对齐,所述原始侧板100设有一平行所述直边边缘12的直线13,所述直线13与所述直边边缘12的距离为L。请参阅图2及图3,所述原始侧板100在所述直线13与所述直边边缘12之间的部分定义为一弯折部14,所述原始侧板100的其它部分定义为侧板本体15,所述舌片11靠向所述侧板本体15向外垂直弯折形成所述卡扣部11’,在本实施方式中,所述卡扣部11’为一卡钩。所述弯折部14以所述直线13为轴靠向所述侧板本体15向内弯折而使所述弯折部贴合所述侧板本体15,从而成型一侧板100’。所述侧板100’用于卡合一壳体,在本实施方式中,所述侧板100’为一电脑侧板。在另一实施方式中,所述舌片11在垂直所述直边边缘12的方向上的宽度的距离为L。本专利技术的实施方式包括如下步骤提供一原始侧板;沿所述原始侧板的一直边边缘冲设一舌片,所述舌片的外边缘为所述直边边缘的一部分;所述舌片向外垂直弯折形成一卡扣部;选取一处于所述原始侧板内侧并平行所述直边边缘的直线,所述舌片处于所述直线与所述直边边缘之间,所述原始侧板处于所述直线与所述直边边缘的部分沿所述直线向内弯折。在另一实施方式中,所述舌片在垂直所述直边边缘的方向上的宽度等于所述直线与所述直边边缘之间的距离。在本专利技术实施方式中,舌片沿原始侧板的一直边边缘冲设而成,舌片的外边缘为所述直边边缘的一部分,这样对于成型相同宽度的舌片以及在不增加工序情况下,所述直线与所述直边边缘之间的宽度比现有的要窄,从而达到省料的效果。以上仅为本专利技术的一种实施方式,本
人员根据本专利技术的原理所作的等效变化,均应涵盖在本专利技术的保护范围内。权利要求1.一种,其特征在于所述包括 提供一原始侧板;沿所述原始侧板的一直边边缘冲设一舌片,所述舌片的外边缘为所述直边边缘的一部分;所述舌片向外弯折形成一卡扣部;选取一处于所述原始侧板内侧并平行所述直边边缘的直线,所述舌片处于所述直线与所述直边边缘之间,所述原始侧板处于所述直线与所述直边边缘之间的部分沿所述直线向内弯折。2.如权利要求1所述的,其特征在于所述舌片在垂直所述直边边缘的方向上的宽度等于所述直线与所述直边边缘之间的距离。3.如权利要求1所述的,其特征在于所述原始侧板处于所述直线与所述直边边缘的部分绕所述直线向内弯折而贴合所述原始侧板。4.如权利要求1所述的,其特征在于所述卡扣部为一卡钩。5.如权利要求1所述的,其特征在于所述舌片向外垂直弯折而形成所述卡扣部。全文摘要一种,所述包括提供一原始侧板;沿所述原始侧板的一直边边缘冲设一舌片,所述舌片的外边缘为所述直边边缘的一部分;所述舌片向外弯折形成一卡扣部;选取一处于所述原始侧板内侧并平行所述直边边缘的直线,所述舌片处于所述直线与所述直边边缘之间,所述原始侧板处于所述直线与所述直边边缘之间的部分沿所述直线向内弯折。本专利技术对成型侧板有省料效果。文档编号G06F1/18GK102236391SQ201010161110公开日2011年11月9日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日专利技术者陈允隆 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种侧板成型方法,其特征在于:所述侧板成型方法包括:提供一原始侧板;沿所述原始侧板的一直边边缘冲设一舌片,所述舌片的外边缘为所述直边边缘的一部分;所述舌片向外弯折形成一卡扣部;选取一处于所述原始侧板内侧并平行所述直边边缘的直线,所述舌片处于所述直线与所述直边边缘之间,所述原始侧板处于所述直线与所述直边边缘之间的部分沿所述直线向内弯折。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈允隆
申请(专利权)人:鸿富锦精密工业深圳有限公司鸿海精密工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:94

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