一种环焊机用的传送机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种环焊机用的传送机构，包括传送架、链板传送带及带动该链板传送带在该传送架上传动的电机，还包括支撑板，该支撑板设置在上述传送架上，上述链板传送带可传动地绕设在上述支撑板上；由于有支撑板的支撑定位作用，链板传送带在传送中的上下晃动幅度就大大降低，环形工件传送的平稳性也有较大地提升，同时，环形工件的平稳传送也增强了传送机构上的感应装置更为准确地感应控制，由此使所述环形工件的整个传送过程更为稳固可靠，也使所述全自动环焊机具有更优异的环焊性能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环焊机用的传送结构。
技术介绍
自动环焊机，是一种能完成各种环形焊缝焊接的通用自动焊接设备，传统自动环焊机，其包括机座、动力装置及焊枪，机座上安装有用于承载并旋转环形工件(例如版辊) 的支撑辊，动力装置连接到支撑辊上，用以带动支撑辊旋转，焊枪借由定位架固定在机座上方，环形工件在支撑辊作用下旋转，并采用焊枪进行环焊加工；这种半自动环焊机的焊接精度差，焊接质量不稳定，而且只能焊接固定尺寸的环形工件，焊接中需人工调整，既不利于生产效率的提高，也不利于生产成本的控制。由此，本专利技术人专利技术了一种全自动环焊机，包括传送机构、升降机构、顶尖机构、激光探头机构、焊枪机构及各相关控制系统，升降机构设于传送机构的中间下方处，两组顶尖机构分别设于传送机构的两侧，并与升降机构处于同一直线上，激光探头机构及焊枪机构各设有两组，每组与顶尖机构相邻近设置，且激光探头与焊枪沿垂直传送机构方向并排设置，且二者沿垂直传送机构方向的间距为环形工件端部至环焊点的间距；工作时，将环形工件放于传送机构上，按启动开关，环形工件在传送机构上运行，待运行至升降机构上方时， 由相关感应装置感应后停止，再由升降机构承载环形机构上升一定距离，之后顶尖机构向环形工件运作，顶尖从环形工件的两端顶进，升降机构下降，则环形工件由顶尖支撑，然后激光探头移至圆形工作的正上方一定距离处，待检测到环形工件的最边缘时停止，此时焊枪正好位于环形工件环焊点正上方一定距离，电焊机自动启动并开始焊接，顶尖开始旋转实现环形工件的环焊作用，待环焊后依次经由升降机构、传送机构的传送至储放区，即可完成一次全自动的环焊工作。所述全自动环焊机不仅焊接精度佳、自动化程度及生产效率高，而且还适于焊接不同尺寸的环形工件；所述传送机构上设有多个感应装置，用于感应环形工件的起限位始点、停止限位点、上升限位点，由此带有一定重量的环形工件在传送机构上的稳定传送非常关键，现有传送机构，一般由传送架、传送带及电机组成，传送带传送中晃动幅度较大，已不能满足上述传送要求，由此本技术提出了一种用于所述全自动环焊机用的传送机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环焊机用的传送机构，使所述环形工件的传送作用更为稳固可靠，从而使所述全自动环焊机具有更优异的环焊性能。为了达成上述目的，本技术的解决方案是—种环焊机用的传送机构，包括传送架、链板传送带及带动该链板传送带在该传送架上传动的电机，还包括支撑板，该支撑板设置在上述传送架上，上述链板传送带可传动地绕设在上述支撑板上。上述链板传送带上设有若干个焊接小球，该若干个焊接小球沿上述链板传送带的长度方向均勻间隔设置。上述传送架的底部安装有若干个可上下浮动的浮动螺母。上述链板传送带与一传动轴相连，该传动轴经由传动齿轮组与上述电机的输出轴相连。本技术涉及一种环焊机用的传送机构，其在传送架上设支撑板，链板传送带绕设在支撑板上，并该链板传送带由电机驱动实现传动作用，由于有支撑板的支撑定位作用，链板传送带在传送中的上下晃动幅度就大大降低，环形工件传送的平稳性也有较大地提升，同时，环形工件的平稳传送也增强了传送机构上的感应装置更为准确地感应控制，由此使所述环形工件的整个传送过程更为稳固可靠，也使所述全自动环焊机具有更优异的环焊性能。附图说明图1是本技术的结构示意图。标号说明传送架1浮动螺母11支撑板2链板传送带3小球31电机4传动轴具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1所示为本技术一种环焊机用的传送机构，其包括传送架1、支撑板2、链板传送带3及电机4，其中，支撑板2安装在传送架1上，链板传送带3绕设在支撑板2上， 并可沿该支撑板2传动，链板传送带3的传动作用由电机4驱动，具体地，链板传送带3与一传动轴5相连，该传动轴5经由传动齿轮组(图中未示出)与电机4的输出轴相连。环焊机所环焊的环形工件一般都具有一定的重量，本技术链板传送带3由于有支撑板2的支撑定位作用，链板传送带3在传送中的上下晃动幅度就大大降低，环形工件传送的平稳性也有较大地提升，同时，环形工件的平稳传送也增强了传送机构上的感应装置更为准确地感应控制，由此使所述环形工件的整个传送过程更为稳固可靠，也使所述全自动环焊机具有更优异的环焊性能。为了加强链板传送带3的稳定性，还可以于传送架1的底部安装若干个可上下浮动起缓冲调节作用的浮动螺母11 ；本技术链板传送带3上还焊接有若干个小球31，该若干个小球31沿链板传送带3的长度方向均勻间隔设置，每相邻两个小球31间的间距与环形工件的直径相适应，以使环形工件置于两小球31间后不出现移位或跑位为准，由此， 小球31的设置不仅能够起到防止环形工件在链板传送带3上滚动而出现移位或跑位等现象，而且还起到了间隔环形工件，有利于多个环形工件的同时传送作用；实施例中设有两条相平行设置的链板传送带3，为了使环形工件传送中能够与该两条链板传送带3相垂直，两条链板传送带3上所设的小球31呈相互一一对位设置。 上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。权利要求1.一种环焊机用的传送机构，包括传送架、链板传送带及带动该链板传送带在该传送架上传动的电机，其特征在于还包括支撑板，该支撑板设置在上述传送架上，上述链板传送带可传动地绕设在上述支撑板上。2.如权利要求1所述的一种环焊机用的传送机构，其特征在于上述链板传送带上设有若干个焊接小球，该若干个焊接小球沿上述链板传送带的长度方向均勻间隔设置。3.如权利要求1所述的一种环焊机用的传送机构，其特征在于上述传送架的底部安装有若干个可上下浮动的浮动螺母。4.如权利要求1所述的一种环焊机用的传送机构，其特征在于上述链板传送带与一传动轴相连，该传动轴经由传动齿轮组与上述电机的输出轴相连。专利摘要本技术公开一种环焊机用的传送机构，包括传送架、链板传送带及带动该链板传送带在该传送架上传动的电机，还包括支撑板，该支撑板设置在上述传送架上，上述链板传送带可传动地绕设在上述支撑板上；由于有支撑板的支撑定位作用，链板传送带在传送中的上下晃动幅度就大大降低，环形工件传送的平稳性也有较大地提升，同时，环形工件的平稳传送也增强了传送机构上的感应装置更为准确地感应控制，由此使所述环形工件的整个传送过程更为稳固可靠，也使所述全自动环焊机具有更优异的环焊性能。文档编号B23K37/00GK202028890SQ201120099699公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月8日 优先权日2011年4月8日专利技术者董湖 申请人:泉州运城制版有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种环焊机用的传送机构，包括传送架、链板传送带及带动该链板传送带在该传送架上传动的电机，其特征在于：还包括支撑板，该支撑板设置在上述传送架上，上述链板传送带可传动地绕设在上述支撑板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董湖，
申请(专利权)人：泉州运城制版有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35