【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种连续纤维增强塑料复合管道，尤其涉及一种具有连续纤维增强塑料复合管道的方法及其生产的管道。
技术介绍
目前的塑料复合材料管道，一般有二种分别是热固性塑料复合管道、热塑性塑料复合管道。热固性塑料复合管道，主要生产方式有拉挤生产方式、常规缠绕方式。拉挤方式生产的管道轴向强度高，但环向强度很差，气密性差，只能生产小口径管道(SDN400)；常规缠绕方式环向强度比较高，不能布置连续轴向纤维，所以管道轴向强度低，气密性及耐腐蚀性差，定长往复缠绕，管子端口就需要反向，使得管子端头全是环向纤维，大大降低了管子端头轴向抗拉强度，成为复合管道的薄弱环节。热塑性塑料复合管道，通常采用挤出方式生产，可连续生产，气密性及耐腐蚀性好，但强度低，不能承受高压力。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种连续生产轴向强度和环向强度高的塑料复合管道的方法及其生产的管道。本专利技术的技术方案如下一种连续纤维增强塑料复合管道的方法，其关键在于先由塑料管道挤出机由下向上挤出热塑性管道耐腐蚀层，待先挤出的管道冷却定型后，将连续纤维浸渍热固性塑料，依次环向、轴向布置在热塑性管道...
【技术保护点】
１．一种连续纤维增强塑料复合管道的生产方法，其特征在于：先由管道挤出机由下向上挤出管道的耐腐蚀层（１），待先挤出的上部冷却后，将连续长纤维浸渍热固性塑料，在管道耐腐蚀层（１）冷却部分外围依次环向、轴向布置纤维，管道自下而上匀速运动，轴向、环向纤维布置点固定不变，管道连续纤维轴向、环向布置经固化、冷却后形成中间增强层（２），中间增强层（２）再进过螺旋缠绕热塑性高分子复合材料，加热固化形成耐候层（３），再根据所需管道长度需要冷却定型切割得到连续纤维增强塑料复合管道。
【技术特征摘要】
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