一种废杂铜沫的加料装置制造方法及图纸

一种废杂铜沫的加料装置，包括加料漏斗、带有进料口与出料口的储料仓，所述加料漏斗设于储料仓的上方加料口处，所述出料口位于储料仓的底部，其特征在于：所述加料装置还包括：多个进气管，布设于储料仓的上、中、下及底部，其中位于储料仓的上、中部的第一组进气管为环形进气管，呈环绕于储料仓内壁布置，并在管道上开设有多个开口朝下的通孔；位于储料仓的下部的第二组进气管，其在储料仓内的管道沿内壁朝下布置，管道的开口正对出料口上方；位于储料仓的底部的第三组进气管直接与设于出料口的出料管相连通；所述出料管的另一端接入炉体内的熔体中。本实用新型专利技术的加料装置结构合理、操作安全，实用性强，可大大提高工作效率和改善工作环境。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉料的加料设备，特别是一种用于废杂铜沫的加料装置。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，国内产生了大量来自工业部门的设备、仪器、仪表、电器元件等废料，这些废料种类多，来源广，合金成分复杂，形状各异，在废杂铜的熔炼过程中一般都采用打包成块的加料方式，导致熔化时间长，能耗高，金属收得率低。因此需对那些废料进行拆解、粉碎、分选，从而将产生相当量的粉状杂铜，目前在废杂铜熔炼中针对这些粉状杂铜(铜沫)大多都是采用人工装袋后再加入炉内进行熔化，这样做法存在如下问题 一、外包装的燃烧所产生的烟气影响环境，不利于环保；二、由于需人工投料，因此劳动强度大，加料时间长，工作效率低；三、在熔化中因烟气而带走部分铜沫，金属损耗大，回收率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构合理、使用安全的废杂铜沫的加料装置，可将粉状废杂铜沫通过该装置直接加入到熔炼炉内，大大提高工作效率和金属回收率，并且节能环保。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种废杂铜沫的加料装置， 包括加料漏斗、带有进料口与出料口的储料仓以及固定铁架，所述加料漏斗设于储料仓的上方加料口处，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种废杂铜沫的加料装置，包括加料漏斗、带有进料口与出料口的储料仓以及固定铁架，所述加料漏斗设于储料仓的上方加料口处，所述出料口位于储料仓的底部，所述储料仓固定于铁架上，其特征在于：所述加料装置还包括：多个进气管，布设于储料仓的上、中、下及底部，其中位于储料仓的上、中部的第一组进气管为环形进气管，呈环绕于储料仓内壁布置，并在管道上开设有多个开口朝下的通孔；位于储料仓的下部的第二组进气管，其在储料仓内的管道沿内壁朝下布置，管道的开口正对出料口上方；位于储料仓的底部的第三组进气管直接与设于出料口的出料管相连通；所述出料管的另一端接入炉体内的熔体中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德强，申利民，沈国平，王可伟，
申请(专利权)人：宁波金田冶炼有限公司，宁波金田铜业集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97