一种电池盖防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池盖防护罩，其罩体上设有焊接端子用的通孔，且该罩体还包括外层的防护层和内层的隔热层，在端子的焊接过程中，外层的防护层阻止四处溅射的火苗落在电池盖上烧伤电池盖面或电池盖端子槽，内层的隔热层则防止表层的防护层在连续的多个端子焊接过程中迅速的升温从而烫伤防护罩内的电池盖面或电池盖端子槽。因此，本实用新型专利技术提供的电池盖防护罩在防止溅射的火苗落到电池盖上烧伤电池盖面或电池盖端子的同时，还可防止防护罩因自身的高温烫伤电池盖，保证了电池的性能和美观。且利用该电池盖防护罩可连续的焊接多个电池端子而不必担心防护罩迅速升温烫伤电池盖，更方便操作人员的操作，提高了电池端子焊接的效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铅蓄电池制造领域，具体涉及一种电池盖防护罩。
技术介绍
随着世界能源经济的发展和人民生活水平的日益提高，蓄电池作为不消耗地球资源的“绿色”产业，面临着广阔地发展空间，且其具有价格低廉、质量可靠、容量范围大、维护简便、使用寿命长等特点，因此被广泛使用于各类领域。在铅酸蓄电池生产过程中有端子焊接的工序，例如在阀控密封铅蓄电池的生产过程中，使用温度较高的乙炔和氧气的混合气体进行端子的焊接。由于在端子焊接过程中，四处溅射的火苗的温度较高，很容易烧坏电池盖上的端子槽和电池盖面，影响了电池的性能和美观。所以在端子焊接时，需要在电池盖上放一个具有能够阻止火苗溅射到电池盖上的防护罩，防止溅射到电池盖上的火苗烧坏电池盖端子槽和电池盖面，而当前使用的防护罩为普通的铁皮防护罩，虽然可以防止火苗溅射到电池盖上，但是由于铁皮防护罩的导热性能好，在焊接时端子的过程中升温较快，特别是在焊接端子数量较多的情况下，铁皮防护罩上的温度很容易上升到超出电池盖所能承受的温度，从而易将电池盖大面积的烫伤，起不到保护电池盖的作用。如果等防护罩降低的到一定温度时才继续进行后续端子的焊接，则会白白浪费掉等待的时间，降低电池端子的焊接效率。
技术实现思路
本技术要解决的主要技术问题是，提供一种电池盖防护罩，防止在端子焊接过程中，对电池盖产生烧伤或烫伤，从而保证了电池的性能和美观。为解决上述技术问题，本技术提供一种电池盖防护罩，所述防护罩的罩体设有焊接端子用的通孔，所述罩体包括外层的防护层和内层的隔热层。在本技术的一种实施例中，所述防护层与所述隔热层紧贴连接。在本技术的一种实施例中，所述防护层为铁皮层。在本技术的一种实施例中，所述隔热层的尺寸与所述防护层相匹配。在本技术的一种实施例中，所述隔热层为陶瓷复合材料层。本技术的有益效果是本新型提供的电池盖防护罩的罩体上设有焊接端子用的通孔，且该罩体还包括外层(即表层)的防护层和内层的隔热层，在端子的焊接过程中， 外层的防护层阻止四处溅射的火苗落在电池盖上烧伤电池盖面或电池盖端子槽，内层的隔热层则防止表层的防护层在连续的多个端子焊接过程中迅速的升温从而烫伤防护罩内的电池盖面或电池盖端子槽。因此，本新型提供的电池盖防护罩在防止溅射的火苗落到电池盖上烧伤电池盖面或电池盖端子的同时，还可防止防护罩因自身的高温烫伤电池盖，保证了电池的性能和美观。另外，利用该电池盖防护罩可连续的焊接多个电池端子而不必担心防护罩迅速升温烫伤电池盖，更方便操作人员的操作，提高了电池端子焊接的效率。附图说明图1为本技术一种实施例的电池盖防护罩俯视图；图2为本技术一种实施例的电池盖防护罩剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。当前使用的普通铁皮防护罩，在端子焊接时虽然能阻止火苗溅射到电池盖上烧伤电池盖，但是由于铁皮防护罩的导热性能好，在焊接时端子的过程中升温快，特别是在连续焊接端子数量较多的情况下，铁皮防护罩上的温度很容易上升到超出电池盖所能承受的温度，从而易将电池盖烫伤。本例中的电池盖防护罩则可避免上述情况的发生。请参考图1和图2，本例中的电池盖防护罩包括罩体3，在罩体3上设有焊接端子用的通孔，本例中的通孔为电池端子槽相对应的通孔，便于焊接端子时端子的放置、焊接。本例中的防护罩包括位于外层的防护层1和内层的隔热层2，防护层1用于在端子的焊接过程中，防止溅射的火苗溅射到电池盖上，烧伤电池盖端子槽或电池盖面，本例中的防护层1可为铁皮层。隔热层2位于防护罩的里层，在端子的焊接过程中靠近电池盖，当连续进行多个端子焊接时，防护层1上的温度会随着连续焊接端子数的增加而增加，并很容易超过电池盖所能承受的温度，从而将电池盖烫伤。内层的隔热层2则阻止了外层的防护层1上的高温直接传递给电池盖，从而避免了具有高温的防护层1烫伤电池盖面或电池盖端子槽，进一步保证了电池的性能和美观。由于本例中的防护罩包括隔热层2，可防止防护层1上的高温烫伤电池盖，因此在对多个端子进行焊接时，不需要等防护层1上的温度降低到一定程度后才能进行后续的端子焊接，更方便操作人员的操作，有利于提高电池端子的焊接效率。本例中，防护层1与隔热层2紧贴连接为一体，有利于操作的方便。当然，防护层 1与隔热层2之间可保持一定的间隙连接，或是防护层1与隔热层2为两个单独的个体，使用时，先将隔热层2罩在电池上，然后再将防护层1罩在隔热层2上。另外，本例中的防护罩根据实际情况还可在防护层1与隔热层2之间或是隔热层2的内侧添加其他的层，以满足实际需要。本例中的隔热层2的尺寸与防护层1的尺寸相匹配，也可比防护层1的尺寸小，如可只在防护层1易烫伤电池盖的位置设有隔热层2。但为了使用和加工的方便，本例中选择隔热层2的尺寸与防护层1的尺寸相匹配即可。本例中的隔热层2也可根据实际需要选择，如可选择为陶瓷复合材料层。以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种电池盖防护罩，所述防护罩的罩体设有焊接端子用的通孔，其特征在于，所述罩体包括外层的防护层和内层的隔热层。2.如权利要求1所述的电池盖防护罩，其特征在于，所述防护层与所述隔热层紧贴连接。3.如权利要求1-2任一项所述的电池盖防护罩，其特征在于，所述防护层为铁皮层。4.如权利要求1-2任一项所述的电池盖防护罩，其特征在于，所述隔热层的尺寸与所述防护层相匹配。5.如权利要求1-2任一项所述的电池盖防护罩，其特征在于，所述隔热层为陶瓷复合材料层。专利摘要本技术公开了一种电池盖防护罩，其罩体上设有焊接端子用的通孔，且该罩体还包括外层的防护层和内层的隔热层，在端子的焊接过程中，外层的防护层阻止四处溅射的火苗落在电池盖上烧伤电池盖面或电池盖端子槽，内层的隔热层则防止表层的防护层在连续的多个端子焊接过程中迅速的升温从而烫伤防护罩内的电池盖面或电池盖端子槽。因此，本技术提供的电池盖防护罩在防止溅射的火苗落到电池盖上烧伤电池盖面或电池盖端子的同时，还可防止防护罩因自身的高温烫伤电池盖，保证了电池的性能和美观。且利用该电池盖防护罩可连续的焊接多个电池端子而不必担心防护罩迅速升温烫伤电池盖，更方便操作人员的操作，提高了电池端子焊接的效率。文档编号B23K7/10GK202028851SQ20112009118公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日专利技术者张波, 彭小勐 申请人:安徽理士电池技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种电池盖防护罩，所述防护罩的罩体设有焊接端子用的通孔，其特征在于，所述罩体包括外层的防护层和内层的隔热层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭小勐，张波，
申请(专利权)人：安徽理士电池技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34