节能回风炉炉芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能回风炉炉芯，在其炉身下部外圆周面设置至少一个进气口，所述进气口接通设置在炉壁内气道，该气道在炉壁内向上延伸；在炉芯的上端面炉壁内设置一圆环形凹槽，该凹槽底部接通所述气道，在凹槽的内侧面均匀设置通往炉膛的通孔，在凹槽上设置圆环形端盖；由于在本炉芯的炉壁内设置有通往炉膛上部的气道，充足的氧气从炉芯下部的进气口进入，然后到达凹槽内，再由凹槽内侧壁的通孔进入炉膛，这样，在炉膛内燃煤产生的一些可燃气体，在炉膛上部得到二次供氧，充分燃烧；与现有炉芯相比，若产生相同的热能，本炉芯节约燃煤三分之一。本实用新型专利技术结构简单，易于制造，经济成本低，具有推广价值。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回风炉，特别是回风炉炉芯。
技术介绍
现有回风炉炉芯为圆台型，其由耐火土制成，炉身外圆周面密封，炉膛是上小下大，使用这样炉芯的回风炉，由于只能从炉芯的下端面供氧，这就存在炉膛中燃烧的煤产生的一些可燃气体，没有充分燃烧就排出炉外，这样既污染环境，又浪费能源；在能源越来越紧缺的当今世界，此问题日益受到人们重视。由上可知，上述现有的炉芯，在实际使用上，显然具有缺陷存在，而有待加以改善。由此，本技术有感上述缺陷的可改善，乃特潜心研究并配合反复试验，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的技术。
技术实现思路
本技术的目的，旨在提供一种节能回风炉炉芯，以确保该炉芯燃烧煤时，火焰部分能获得充足的氧气，充分燃烧。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案，一种节能回风炉炉芯，在其炉身下部外圆周面设置至少一个进气口，所述进气口接通设置在炉壁内气道，该气道在炉壁内向上延伸；在炉芯的上端面炉壁内设置一圆环形凹槽，该凹槽底部接通所述气道，在凹槽的内侧面均勻设置通往炉膛的通孔，在凹槽上设置圆环形端盖。作为本技术的一种优选实施例，在炉身下部外圆周面均勻设置四个进气口， 进气口分别对应接通通往凹槽底部的气道。在圆环形端盖上设置封火盖，以此调节炉芯内火力大小。在炉芯外圆周面设置一层钢板外壳。由于在本炉芯的炉壁内设置有通往炉膛上部的气道，充足的氧气从炉芯下部的进气口进入，然后到达凹槽内，再由凹槽内侧壁的通孔进入炉膛，这样，在炉膛内燃煤产生的一些可燃气体，在炉膛上部得到二次供氧，充分燃烧。试验表明，与现有炉芯相比，若产生相同的热能，本炉芯节约燃煤三分之一。本技术结构简单，易于制造，经济成本低，具有推广价值。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A断面图。附图中1.进气口；2.气道；3.炉壁；4凹槽；5.通孔；6.端盖；7.封火盖；8.外tJXi O具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，在其炉身下部外圆周面设置4个进气口 1，所述进气口 1接通设置在炉壁3内气道2，该气道2在炉壁3内向上延伸；在炉芯的上端面炉壁3内设置一环形凹槽4，该凹槽4底部接通所述气道2，在凹槽4的内侧面均勻设置通往炉膛的通孔5，在凹槽4上设置圆环形端盖6，在端盖6上设置封火盖7，以此调节炉芯内火力大小；在炉芯外圆周面设置一层钢板外壳8，以此提高炉芯的强度。图1、图2表示的是本技术的优选结构，当然在其炉身下部外圆周面设置的进气口 1的数量可以是2或3等，若进气口 1的数量是2或3，那么与进气口 1接通并对应的气道2的数量也是2或3 ；进气口 1的数量影响与二次供氧量，进气口 1的数量多，二次供氧就越充足；但过多设置进气口 1的数量，一则加大炉芯制造难度，二则降低炉芯强度。以上所述，仅为本技术实施例的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，显而易见的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种节能回风炉炉芯，其特征在于在其炉身下部外圆周面设置至少一个进气口 (1)，所述进气口⑴接通设置在炉壁⑶内气道0)，该气道⑵在炉壁⑶内向上延伸； 在炉芯的上端面炉壁内设置一圆环形凹槽G)，该凹槽(4)底部接通所述气道0)，在凹槽 (4)的内侧面均勻设置通往炉膛的通孔(5)，在凹槽(4)上设置圆环形端盖(6)。2.根据权利要求1所述的节能回风炉炉芯，其特征在于在炉身下部外圆周面均勻设置四个进气口(1)，进气口(1)分别对应接通通往凹槽(4)底部的气道O)。3.根据权利要求1所述的节能回风炉炉芯，其特征在于在圆环形端盖(6)上设置封火盖(7)。4.根据权利要求1至3中任何一项所述的节能回风炉炉芯，其特征在于在炉芯外圆周面设置一层钢板外壳(8)。专利摘要本技术公开了一种节能回风炉炉芯，在其炉身下部外圆周面设置至少一个进气口，所述进气口接通设置在炉壁内气道，该气道在炉壁内向上延伸；在炉芯的上端面炉壁内设置一圆环形凹槽，该凹槽底部接通所述气道，在凹槽的内侧面均匀设置通往炉膛的通孔，在凹槽上设置圆环形端盖；由于在本炉芯的炉壁内设置有通往炉膛上部的气道，充足的氧气从炉芯下部的进气口进入，然后到达凹槽内，再由凹槽内侧壁的通孔进入炉膛，这样，在炉膛内燃煤产生的一些可燃气体，在炉膛上部得到二次供氧，充分燃烧；与现有炉芯相比，若产生相同的热能，本炉芯节约燃煤三分之一。本技术结构简单，易于制造，经济成本低，具有推广价值。文档编号F24B1/197GK202032623SQ201120085560公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日专利技术者李银你 申请人:李银你本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种节能回风炉炉芯，其特征在于：在其炉身下部外圆周面设置至少一个进气口（１），所述进气口（１）接通设置在炉壁（３）内气道（２），该气道（２）在炉壁（３）内向上延伸；在炉芯的上端面炉壁内设置一圆环形凹槽（４），该凹槽（４）底部接通所述气道（２），在凹槽（４）的内侧面均匀设置通往炉膛的通孔（５），在凹槽（４）上设置圆环形端盖（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李银你，
申请(专利权)人：李银你，
类型：实用新型
国别省市：52