定尺寸设备制造技术

本发明专利技术涉及一种定尺寸设备，所述定尺寸设备安装在模具的挤出方向的下游侧上。台具有两个定尺寸单元附装部分，所述两个定尺寸单元附装部分在与挤出方向垂直的横向方向上彼此相邻。台设置在设备本体处，从而可在第一位置和第二位置之间横向地运动，在所述第一位置处两个定尺寸单元附装部分中的一个处于生产位置并且两个定尺寸单元附装部分中的另一个处于备用位置，在所述第二位置处两个定尺寸单元附装部分中的所述另一个处于生产位置并且两个定尺寸单元附装部分中的所述一个处于备用位置。两个定尺寸单元附装部分中的一个在与挤出线重合的生产位置处可拆卸地附装有用于生产的定尺寸单元，所述用于生产的定尺寸单元构造成实际上执行冷却和定尺寸。两个定尺寸单元附装部分中的另一个在备用位置处可拆卸地附装有用于替换的定尺寸单元。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于树脂模制的制品的定尺寸设备(sizingdevice)，所述定尺寸设备在通过挤出机从模具挤出树脂模制的制品的状态下对该树脂模制的制品定尺寸，所述树脂模制的制品在冷却时易于热变形，并且由此使该制品在预定的尺寸和形状下凝固，以使得不引起变形。
技术介绍
已经传统地提出多种定尺寸设备作为用于树脂模制的制品的定尺寸设备。例如，如专利文献1中所示，该专利文献1提出第一种定尺寸设备，其包括定尺寸模具和水箱并且对树脂模制的制品定尺寸，所述树脂模制的制品在冷却的同时通过该定尺寸模具而从模具挤出，由此使该制品在预定的尺寸和形状下凝固，并且然后将制品通过水箱以使制品达到正常温度。另外，如专利文献2中所示，该专利文献2提出第二种定尺寸设备，所述第二种定尺寸设备使设定在台上的定尺寸模具或水箱能够用新的定尺寸设备和水箱替换。专利文献1 JP-A-9-117955专利文献2 :US-A-2006-0157887由于上述的定尺寸设备使用与待挤出模制的树脂模制的制品相对应的定尺寸模具和水箱，当模具替换时必须替换定尺寸模具和水箱。在上述的传统的专利文献1的定尺寸设备中，根本没有说明定尺寸模具和水箱的替换。然而，通常，通过拆卸旧的定尺寸模具和水箱并继而附装新的定尺寸模具和水箱来执行该替换。因而，由于替换任务是麻烦的，所以要花费很长的时间，挤出任务的效率降低。在上述的传统的专利文献2的定尺寸设备中，可以通过替换设备替换定尺寸模具和水箱。然而，没有公开如何具体执行替换任务。因而，难以基于第二种定尺寸设备获得可以在较短的时间内替换定尺寸模具和水箱的定尺寸设备。
技术实现思路
因此，本专利技术的至少一个实施例的目的是提供一种定尺寸设备，所述定尺寸设备能够使定尺寸模具或水箱在较短的时间内替换。为了获得上述目的，根据本专利技术的一方面，提供一种安装在模具2的挤出方向的下游侧上的定尺寸设备，所述定尺寸设备包括设备本体3;以及，台，所述台具有两个定尺寸单元附装部分，所述两个定尺寸单元附装部分在与挤出方向垂直的横向方向上彼此相邻，所述台设置在设备本体3处，从而可在第一位置和第二位置之间横向地运动，在所述第一位置处两个定尺寸单元附装部分中的一个处于生产位置并且两个定尺寸单元附装部分中的另一个处于备用位置，在所述第二位置处两个定尺寸单元附装部分中的所述另一个处于生产位置并且两个定尺寸单元附装部分中的所述一个处于备用位置，其中，两个定尺寸单元附装部分中的一个在与挤出线a重合的生产位置处可拆卸地附装有用于生产的定尺寸单元，所述用于生产的定尺寸单元构造成实际上执行冷却和定尺寸，并且其中，两个定尺寸单元附装部分中的另一个在备用位置处可拆卸地附装有用于替换的定尺寸单元。借助该构造，当执行挤出任务时，台的定尺寸单元附装部分在与挤出线a偏离的备用位置处附装有用于替换的定尺寸单元，并且当挤出任务暂停或结束时，台横向地运动， 并且由此用于替换的定尺寸单元与挤出线a重合，以便可以在下一个挤出任务执行冷却和定尺寸。因此，可以在较短的时间内替换定尺寸模具6b和水箱6c。在定尺寸设备中，设备本体3可以在竖直方向上运动。借助该构造，定尺寸单元通过使设备本体3在竖直方向上运动而与台一起竖直地运动。因此，在挤出线a的高度已经依据树脂模制的制品的截面形状而改变的情况下，通过使定尺寸单元6竖直地运动，定尺寸单元6的竖直中心可以匹配挤出线a的高度。在定尺寸设备中，设备本体3可沿着挤出方向能够往复运动，以便使用于生产的定尺寸单元6靠近模具2和与模具2分离。借助该构造，在执行挤出任务时，定尺寸单元6靠近模具2，以便使定尺寸单元6和模具2之间的间隔可以是适用于挤出操作的较窄的间隙。在替换定尺寸单元时，定尺寸单元6与模具2分离，以便使定尺寸单元6和模具2之间的间隔可以是较宽的间隙。结果，在没有与模具2干涉的情况下，可以容易地替换定尺寸单元6。在定尺寸设备中，定尺寸单元具有定尺寸模具6b和水箱6c，在与挤出线a重合的位置处附装有可运动的联接器机构70，所述可运动的联接器机构70包括用于冷却水的可运动的联接器71和用于吸气的可运动的联接器72，所述可运动的联接器71和72可竖直地运动，两个定尺寸单元附装部分分别附装有固定的联接器机构80，所述固定的联接器机构 80各自都包括用于冷却水的固定的联接器81和用于吸气的固定的联接器82，以便使与挤出线a重合的定尺寸单元附装部分中的一个的固定的联接器81和82面对可运动的联接器 71和72，并且可运动的联接器71和72通过使可运动的联接器71和72可竖直地运动而连接到固定的联接器81和82和与固定的联接器81和82分离，用于冷却水的固定的联接器 81和82构造成将冷却水供给到定尺寸单元6的定尺寸模具6b的水通道，并且用于吸气的固定的联接器82构造成抽吸定尺寸模具6b的空气通道中的空气，并且冷却水能够供给到用于冷却水的可运动的联接器71，并且用于吸气的可运动的联接器72的空气能够被抽吸。借助该构造，可运动的联接器机构70中的用于冷却水的可运动的联接器71和用于吸气的可运动的联接器72可以竖直地运动，并且由此连接到与挤出线a重合的固定的联接器机构80的用于冷却水的固定的联接器81和用于吸气的固定的联接器82以及与其分离。因此，当替换定尺寸单元6时，各个可运动的联接器71和72竖直地运动，以便使冷却水可以被供给到与挤出线a重合的定尺寸单元6的定尺寸模具6b，并且可以抽吸空气。 由于该任务简单并且可以在较短的时间内执行，所以可以在较短的时间内替换定尺寸单元 6。附图说明在附图中图1是定尺寸设备的示意性平面图，示出本专利技术的实施例；图2是定尺寸设备的放大的详细的正视图；图3是定尺寸设备的放大的详细的侧视图；图4是沿着图2的线A-A得到的剖视图；图5是沿着图2的线B-B得到的剖视图；图6是第一台和第二台的联接器机构附装部分的放大的平面图；以及图7是沿着图6的线C-C得到的剖视图。具体实施例方式如图1中所示，本专利技术的定尺寸设备1安装在模具2的挤出方向的下游侧上。定尺寸设备1包括设备本体3、第一台4、第二台5和定尺寸单元6。设备本体3沿着挤出方向往复运动，并且沿着竖直方向运动。例如，设备本体沿着在挤出方向上所安装的轨道7接近模具2，并且沿着设备本体与模具分离的方向(下游)运动。第一台4和第二台5在彼此相距一定距离的情况下设置在设备本体3的上部分处，以便沿着与挤出方向垂直的横向方向彼此相邻，并且第一台4和第二台5可分别横向地运动。例如，设备本体3的顶面设有多个导引件8，并且第一台4和第二台5可沿着导引件 8横向地运动。通过将定尺寸模具6b和水箱6c附装到基底6a而获得定尺寸单元6，基底6a借助固定装置9可拆卸地固定到第一台4和第二台5，并且定尺寸单元6附装到第一台4和第二台5。在以下说明中，树脂从挤出机(未示出)通过模具2挤出的方向定义为挤出方向， 并且远离模具2与挤出机相对的方向定义为下游。而且，在水平面上与挤出方向垂直的方向定义为横向方向，并且与水平面垂直的方向定义为竖直方向。图1中所示的状态是生产位置和备用位置，在所述生产位置处第一台4与挤出线 a重合，在所述备用位置处第二台5与挤出线a偏离。挤出线a用虚线表示，所述挤出线a在与待挤出模制的树脂模制的制品相同本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种安装在模具的挤出方向的下游侧上的定尺寸设备，所述定尺寸设备包括：设备本体；以及台，所述台具有两个定尺寸单元附装部分，所述两个定尺寸单元附装部分在与所述挤出方向垂直的横向方向上彼此相邻，所述台设置在所述设备本体处，从而能在第一位置和第二位置之间横向地运动，在所述第一位置处所述两个定尺寸单元附装部分中的一个处于生产位置并且所述两个定尺寸单元附装部分中的另一个处于备用位置，在所述第二位置处所述两个定尺寸单元附装部分中的所述另一个处于所述生产位置并且所述两个定尺寸单元附装部分中的所述一个处于所述备用位置，其中，所述两个定尺寸单元附装部分中的一个在与挤出线重合的生产位置处可拆卸地附装有用于生产的定尺寸单元，所述用于生产的定尺寸单元构造成实际上执行冷却和定尺寸，并且其中，所述两个定尺寸单元附装部分中的另一个在所述备用位置处可拆卸地附装有用于替换的定尺寸单元。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：松田幸二，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：发明
国别省市：JP