量热仪水路及具有该水路的恒温式量热仪制造技术

技术编号:6834633 阅读:214 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种量热仪水路及具有该水路的恒温式量热仪,该量热仪水路包括:顶部设置有进水口、底部设置有放水口的内筒;设置于内筒外围的外筒,位于内筒和外筒之间的夹层;连接于内筒放水口处的过滤器;一端横向与内筒放水口端口连接的放水管道;与放水管道穿过外筒的另一端连接的放水阀;连接于放水阀上的隔膜泵驱动单元。通过上述本实用新型专利技术中设置的小管径的放水管道,设置于内管放水口处的过滤器,以及与放水阀连接的隔膜泵驱动单元,能够实现确保内筒水恒定可靠、增强量热仪抗环境干扰能力、过滤水中杂质保护阀泵部件以及及时快捷放水,从而提高量热仪的测量精度,避免出现不必要的误差的目的。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测量仪器领域,更具体的说是涉及一种量热仪水路及具有该水路的恒温式量热仪
技术介绍
在现有的煤炭、石油化工或电力行业中用来测定煤、油、食品、焦炭等发热量的测量仪器一般采用量热仪。在量热仪中量热仪水路是其实现发热量测量的核心系统,它主要由内筒、外筒、储水箱、定量水装置、控温装置等部件组成。在利用量热仪测试发热量时,被测可燃物质在设置于内筒的氧弹内燃烧,其热量通过氧弹传递给内筒中恒定的水量均勻吸收,该过程中由外筒为内筒提供稳定的测试环境,同时在内筒中恒定水量。现有的台式(卧式)量热仪很多采用量杯来定量仪器实验时的水量,此种方式要求每次试验结束后,内筒及内筒放水管道水必须放干净,防止残留水带入下次测量从而影响试验的结果。现有技术中台式量热仪内筒放水水路如图1所示,主要包括外筒1、内筒 2、夹层3、内筒放水阀4和放水管道5,图1中还标示出停留在放水管道5内的气泡(气体团)6。由于台式量热仪高度的限制,内筒放水阀4无法安装在仪器外筒2底部,必须把内筒放水管道5侧引到外筒1外侧。因此,采用较长的放水管道5 Q50mm左右)并使其折转 90度进行安装,而内筒1底部则采用直径IOmm的放水管道5。但是,由于放水管道5为横向侧放,当利用电磁阀切换量热仪水路使内筒2进水时,内筒2内的水会很快把内筒放水管道5的排气口堵住,不仅使放水管道5内部的气体不能及时排放干净,而且还会使放水管道 5内积累将近20g的水,并且每次堵住的气体比较随机,导致内筒2内的水每次实验时都不恒定。因此,现有技术中的量热仪水路存在以下缺点其一,由于内筒放水管道较长,内筒进水速度快,内筒放水管道内部常常会随机堵住一层气体,致使内筒与放水管道内的水每次试验分布都不一样;其二,由于现有的量热仪结构的局限性,致使内筒放水管道很长, 而内筒放水管道的水与内筒内大量水相连,并没有被恒温的外筒严实包围,存在覆盖盲区, 在环境温度发生变化,会对发热量测量结果产生影响;其三,使用电磁阀切换量热仪水路, 会因为水中杂质、异物(如点火丝)对电磁阀的影响,发生微漏,造成定量水不准确。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种量热仪水路及具有该水路的恒温式量热仪,以克服现有技术中的水路在进行放水的过程中不能及时、有效的将内筒和放水管道内的水排放干净,致使内筒水不恒定,造成测量结果出现偏差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案一种量热仪水路,包括顶部设置有进水口、底部设置有放水口的内筒;3设置于所述内筒外围的外筒,位于所述内筒和外筒之间的夹层;连接于所述内筒放水口处的过滤器;一端横向与所述内筒放水口端口连接的放水管道;与所述放水管道穿过外筒的另一端连接的放水阀;连接于所述放水阀上的隔膜泵驱动单元。优选地,所述内筒底部的放水口处连接有一段管径小于放水口端口并于侧边横向开口的出水管;且所述出水管管径小于所述放水管道管径,所述放水管道的一端横向套接于所述出水管上。优选地,所述放水管道的管径范围为4mm 6mm。优选地,所述过滤器采用双层网膜结构,所述双层网膜结构包括表层过滤膜和内层过滤膜;所述表层过滤膜和内层过滤膜上分别设置过滤孔,所述过滤孔以错位开孔的方式分布。优选地,所述过滤孔的孔径为0. 8mm 1. 5mm。 优选地,所述内筒放水口处连接所述过滤器的方式为螺纹连接。优选地,连接于所述内筒放水口处的过滤器高于所述内筒放水口,高出部分位于所述内筒内与所述内筒放水口之间具有间隙;且所述高出部分低于错开所述内筒放水口设置于所述内筒内的氧弹支柱。一种恒温式量热仪,包括量杯和权利要求1所述的量热仪水路;所述量杯与所述量热仪水路内的内筒连接。经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本技术提供了一种量热仪水路及具有该水路的恒温式量热仪,通过设置小管径的放水管道,以及设置于内管放水口处的过滤器的协作,能够确保每次内筒放水管道内都不存在水和不确定体积的气体,保证每次测量时内筒内的水恒定可靠;同时由于放水管道内不存在积水,不会进行内部环境与外部环境的热传递,增加了整个量热仪的抗环境干扰能力;而通过设置于放水阀一端的隔膜泵驱动单元驱动抽吸能力较强的隔膜泵,使内筒水能够及时快捷的抽干净,从而实现了提高测量精度,避免出现不必要的误差的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为现有技术中量热仪内筒放水水路的结构示意图;图2为本技术公开的一种量热仪水路的结构示意图;图3为本技术公开的内筒过滤器的结构示意图;图4为本技术公开的内筒过滤器与内筒装配的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开了一种量热仪水路,请参阅附图2和附图4,主要包括外筒11、内筒12、夹层13、隔膜泵驱动单元14、放水阀15、放水管道16、过滤器17、氧弹支柱 18和出水管19 (该氧弹支柱18标注于图4中,其他说明书附图中未标示)。如图2可知,外筒11设置于内筒12的外围,并且在外筒11和内筒12之间设置有夹层13。内筒12的顶部为进水口,在该内筒12的底部设置有放水口,过滤器17则设置于该内筒12放水口处;该放水口的另一端(端口)则折转90度横向与放水管道16连接。在本技术中,在该内筒12底部的放水口与放水管道16连接的过程中不仅可以采用现有技术的方式进行连接,还可以采用效果更好的方式进行连接,具体连接方式为 从内筒12底部放水口延伸出一段管径小于放水口并与侧边横向开口的出水管19,放水管道16横向与该出水管19连接,并且该放水管道16的管径大于该出水管19的管径,使该放水管道16可套接于该出水管19上。在本技术中,该放水管道16的管径范围可设定为 4mm 6mm,包括4mm和6mm,该放水管道16的管道长度可以取250mm左右。上述的放水管道16的另一端穿过外筒11与放水阀15的一端连接,该放水阀15 的另一端则连接一个隔膜泵驱动单元14。设置于放水阀15另一端的隔膜泵驱动单元14主要用于抽取内筒水,以便保证每次测量结束后能够将内筒12内的水抽放干净。此外,该隔膜泵驱动单元14驱动的隔膜泵不同于其他现有技术中的磁力循环水泵,其具有强有力的抽吸能力,能及时快捷的把内筒水抽干净。需要说明的是,上述过滤器17的具体结构如图3所示。主要采用双层网膜结构, 该双层网膜分为表层过滤膜21和内层过滤膜22。在该过滤器17中表层过滤膜21与内层过滤膜22上分别设置有过滤孔23,并且该双层网膜上的过滤孔23采取错位开孔的方式分布。在本技术实施例中公开的过滤孔23采用小孔一般孔径为0. 8mm 1. 5mm之间,包括 0. 8mm 禾口 1. 5mm。此外,上述过滤器1本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种量热仪水路,其特征在于,包括顶部设置有进水口、底部设置有放水口的内筒;设置于所述内筒外围的外筒,位于所述内筒和外筒之间的夹层;连接于所述内筒放水口处的过滤器;一端横向与所述内筒放水口端口连接的放水管道;与所述放水管道穿过外筒的另一端连接的放水阀;连接于所述放水阀上的隔膜泵驱动单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗建文胡彪何军赵福刚
申请(专利权)人:长沙开元仪器股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:43

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