接地线自动成型切断机制造技术

本实用新型专利技术属于金属丝材成型切断加工设备，一种接地线自动成型切断机，包含放线架和位于主机架上的校直机构、气剪刀、成型模，其特征在于：在校直机构和气剪刀之间设置有送料检测光电开关和包含定位压紧气缸、输送夹紧气缸和推送气缸的输送定位机构，该成型模为由三个成型气缸依次进位的移动模；在成型模下方设置有成品检测光电开关；设置具有触摸屏的由信号电缆分别与输送定位机构的各气缸、各检测光电开关、气剪刀、成型模的成型气缸的对应接口连接的可编程逻辑控制器(PLC)。解决由整盘的铜丝到成品的连续加工过程中的送料、出料和计数的技术问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属丝材成型切断加工设备，尤其是关于铜质的接地线自动成型切断机。技术背景由于设备中呈阶梯状曲折的接地线(图1)由Φ Imm铜丝制成，以往均为手工逐件加工，不仅工序多且效率低，质量也不易保证。如何将成盘的铜丝由一台设备直接加工成一个个合格的接地线成品是业界内长期追求的理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种接地线自动成型切断机，解决由整盘的铜丝到成品的连续加工过程中的送料、出料和计数的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是一种接地线自动成型切断机，包含放线架和位于主机架上的校直机构、气剪刀、成型模，其特征在于在校直机构和气剪刀之间设置有送料检测光电开关和包含定位压紧气缸、输送夹紧气缸和推送气缸的输送定位机构，该成型模为由三个成型气缸依次进位的移动模；在成型模下方设置有成品检测光电开关；设置具有触摸屏的由信号电缆分别与输送定位机构的各气缸、各检测光电开关、气剪刀、成型模的成型气缸的对应接口连接的可编程逻辑控制器(PLC)。本技术具有下述有益效果可以一次连续地将成盘的铜丝制成阶梯状曲折的接地线成品。当缺料或断料时，机器会自动停机报警，并在可编程逻辑控制器的触摸屏上显示故障内容，便于检修。减轻劳动强度，提高工效。附图说明图1是本技术制作的接地线成品图。图2是本技术的主视图。图3是本技术的加工流程示意图。图4是本技术的PLC输入端口接线图。图5是本技术的PLC输出端口接线图。具体实施方式请同时参阅图2和图3所示，本技术包含一般的放线架1、校直机构2、气剪刀 5和成型模6。铜丝盘材放置在放线架1的支承轴上，直径Imm的钢丝被引入主机架10桌面上的校直机构2。该校直机构2由通用的垂直校直辊21和水平校直辊22两部分组成。主机架10桌面上在校直机构2和气剪刀5之间依次设置有送料检测光电开关3和包含定位夹紧气缸41、输送夹紧气缸42、输送气缸43的定位输送机构4。主机架10桌面位于气剪刀5之后的成型模6为设置有三个成型气缸7的移动模。主机架10在该成型模6的下方有接料盒，在该接料盒进口设置有成品计数检测光电开关8。在主机架10上方设置有型号为FX2N-48MT的具有触摸屏的可编程逻辑控制器11， 其输入端口 01 (见图4和图幻与送料检测光电开关3、其输入端口 00与成品计数检测光电开关8、其输入端口 08和09及输出端口 1000和1001与定位夹紧气缸41、其输入端口 10和 11及输出端口 1002和1003与输送夹紧气缸42、其输入端口 100和101及输出端口 1004 和1005与输送气缸43、输入端口 02至07以及输出端口 1006、1007、1100、1101、1102、1103 分别与对应的成型气缸7各自用信号电缆相连。该气剪刀5则用信号电缆与可编程逻辑控制器11的输入端口 102、103连接。该可编程逻辑控制器11的输出端口 1104与主机架11 上方的运行指示灯(绿色)、输出端口 1105与故障指示灯(红色)、输出端口 1106与暂停指示灯(黄色)、输出端口 1107与蜂鸣器用电缆连接。当已经校直的铜丝9通过送料检测光电开关3的检测时，发出反馈信号至可编程逻辑控制器11，由该可编程逻辑控制器11事先输入的程序发出信号顺序使夹紧气缸41后退松开，待铜丝9达工件所需长度后输送夹紧气缸42工作将铜丝9夹紧在滑台上，该定位输送机构4中位于滑台下的输送夹紧气缸43工作，将铜丝9推送入成型模6内。一旦铜丝 9在成型模6内就位后，输送气缸43带动滑台迅速复位而夹紧气缸41前进工作将铜丝9夹紧在固定台面上，此时成型模6的三个成型气缸7依次进位，将铜丝9压制成型。气剪刀5 获可编程逻辑控制器发出的电信号完成剪切工作。剪切后，三个成型气缸7迅速复位，成品从成型模中自动下落至下方的落料箱中，由成品计数检测光电开关8检测发出电信号至可编程逻辑控制器11进行计数。同时定位输送气缸43又开始工作，重复上述运行过程。如果在上述运行过程中，定位输送机构4中断料或无料，送料检测光电开关3会发出反馈信号至可编程逻辑控制器11，由后者发出报警和停机命令，并在可编程逻辑控制器11的触摸屏上显示故障内容，机器将自动停止工作。同样如果成品计数检测光电开关8未检测到有成品下落于落料箱内，也会发出反馈信号至可编程逻辑控制器11，并在可编程逻辑控制器11 的触摸屏上显示故障内容，由后者发出报警和停机命令，自动停止机器工作。为上述各气缸提供压缩气体的气箱12位于主机架10的下方。权利要求1. 一种接地线自动成型切断机，包含放线架和位于主机架上的校直机构、气剪刀、成型模，其特征在于在校直机构和气剪刀之间设置有送料检测光电开关和包含定位压紧气缸、 输送夹紧气缸和推送气缸的输送定位机构，该成型模为由三个成型气缸依次进位的移动模；在成型模下方设置有成品检测光电开关；设置具有触摸屏的由信号电缆分别与输送定位机构的各气缸、各检测光电开关、气剪刀、成型模的成型气缸的对应接口连接的可编程逻辑控制器(PLC)。专利摘要本技术属于金属丝材成型切断加工设备，一种接地线自动成型切断机，包含放线架和位于主机架上的校直机构、气剪刀、成型模，其特征在于在校直机构和气剪刀之间设置有送料检测光电开关和包含定位压紧气缸、输送夹紧气缸和推送气缸的输送定位机构，该成型模为由三个成型气缸依次进位的移动模；在成型模下方设置有成品检测光电开关；设置具有触摸屏的由信号电缆分别与输送定位机构的各气缸、各检测光电开关、气剪刀、成型模的成型气缸的对应接口连接的可编程逻辑控制器(PLC)。解决由整盘的铜丝到成品的连续加工过程中的送料、出料和计数的技术问题。文档编号B21F1/00GK202028720SQ201120054509公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月3日 优先权日2011年3月3日专利技术者蒋健, 陈林 申请人:上海海成技术装备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种接地线自动成型切断机，包含放线架和位于主机架上的校直机构、气剪刀、成型模，其特征在于：在校直机构和气剪刀之间设置有送料检测光电开关和包含定位压紧气缸、输送夹紧气缸和推送气缸的输送定位机构，该成型模为由三个成型气缸依次进位的移动模；在成型模下方设置有成品检测光电开关；设置具有触摸屏的由信号电缆分别与输送定位机构的各气缸、各检测光电开关、气剪刀、成型模的成型气缸的对应接口连接的可编程逻辑控制器（ＰＬＣ）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋健，陈林，
申请(专利权)人：上海海成技术装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31