具有模拟环境装置的臭氧灭菌设备制造方法及图纸

具有模拟环境装置的臭氧灭菌设备，其特征在于主要包括灭菌罐、臭氧发生器、致冷装置、空气干燥装置、超声雾化装置、抽真空装置、空气压缩装置、富氧空气制造装置和计算机，在上述灭菌罐两侧设置６个阀门，上述计算机控制阀门的通断，上述致冷装置、空气干燥装置、超声雾化装置、抽真空装置、空气净化装置和臭氧发生器通过上述阀门与上述灭菌罐连接。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灭菌设备，特别涉及一种微机控制的具有模拟环境装置的臭氧灭菌设备。过去常用紫外线灯、化学药剂、环氧乙烷或通过高压蒸煮等来杀灭或去除有害病菌，近年来人们开始用低浓度臭氧进行消毒。紫外线灯只有在其照射范围之内才具有消毒作用，一般为一米以内，用化学药剂杀菌会存留残余药剂，高压蒸煮只对耐高温的物品适用且消毒时间较长，环氧乙烷因其毒副作用较大且易燃易爆也无法普遍采用。臭氧灭菌是近年较流行的灭菌方法，市场上销售的许多电子消毒箱(柜)大多采用臭氧灭菌的方式，但它们普遍存在以下缺陷1、用普通空气作臭氧产生原料，因为在灭菌箱有限空间内的空气仅含20％的氧气，臭氧转换率小于1％，不管臭氧发生管工作时间多长，箱内臭氧平均浓度不大于0.7mg／立升；2、没有消除物品表面的吸附的气体，各种物品对气体都有吸附作用，无形中为有害生物提供了保护层，当臭氧的压强与大气压一样时其渗透能力受到上述气体吸附层的阻挡而被削弱，降低了灭菌效果；3、没有改变各种有害生物的生存环境，各种有害生物的生存条件各不相同，有些喜欢潮湿的环境，一般微生物在低温下生存能力变差，但也有例如也尔赞菌在0－－5℃时繁殖最快，在真空状况下绝大部分微生物不易存活，但并没有被杀灭，在其它条件适宜时仍会大量繁殖。另外，一般消毒箱的箱门密封条大多用橡皮制作，其密封性、抗老化能力较差，臭氧的泄漏不仅污染环境而且降低灭菌效果，用不锈钢制作的箱体虽然具有较强的抗氧化腐蚀能力，但对臭氧仍有一定的吸附作用，这也会降低灭菌效果。本技术的目的是提供一种臭氧灭菌设备，它消除了现有电子消毒箱(柜)固有的上述缺陷，它采用计算机自动控制灭菌的全过程，具有模拟环境装置，人工制造不适宜有害生物存活的环境，在封闭式灭菌罐中用高浓度臭氧杀灭有害生物，达到灭菌的目的。本技术的目的参看以下对照附图的描述将会一目了然，附图中附图说明图1是本技术灭菌设备的结构示意图，图2是在上述灭菌设备中压紧臭氧发生器盖的动作示意图，图3是在上述灭菌设备中驱动真空泵电机的电原理图，图4是在上述灭菌设备中驱动阀门的电原理图，图5是在上述灭菌设备中的计算机控制流程图，图6是上述灭菌设备中的臭氧发生器示意图。首先参看图1，所示的是微机控制的具有模拟环境装置的臭氧灭菌设备，由不锈钢板卷制而成的圆筒状内涂防氧化聚氟四乙烯塑料的灭菌罐1固定在支架2上，其一端用钢板焊牢，另一端通过用聚四氟乙烯制作的密封圈8和盖6进行封闭，手柄3使凸轮7转动压紧压条5而将盖6压紧，盖6的压紧也可通过机械液压驱动系统4来完成。6个阀门19固定在灭菌罐1的两侧，分别与空气净化装置9、致冷装置10、空气干燥装置11、超声雾化装置12、抽真空装置13、臭氧发生器15相连，还有两个阀门分别与空气压缩装置14和富氧空气制造装置16都作用于臭氧发生器15。上述各阀门的通断是由计算机17来控制的。该灭菌设备还包括在臭氧显示器18、真空表20和压力表21。上述致冷装置10、空气干燥装置11、超声雾化装置12和抽真空装置13分别用来模拟不同的环境状态，总称它们为模拟环境装置。灭菌开始之前先将要灭菌物品放入灭菌罐1内，将盖关紧之后启动计算机，计算机17如图2所示通过输出端口28经由接口27输出将盖6压紧的控制信号，该信号控制液压换向阀21，来自液压泵的液体在入口P进入换向阀，从出口T回油箱，在出口X入油缸，由入口Y回阀门，驱动液压缸22中的活塞23带动活塞杆齿条24，使灭菌罐门锁紧齿轮25转动而将盖压紧，然后由传感器26将盖已被压紧的信息经由输入端口29传回给计算机17。盖6被压紧之后计算机17根据图3和图4接通真空泵电机和抽真空装置阀门，使灭菌罐内达到预定的真空度，将物品表面吸附的气体抽走，使微生物裸露在物品表面。在图3的驱动真空泵电机的电原理图中，计算机17经输出端口28发出的信号经光电耦合器OE耦合到晶体管T1的基极，经晶体管T1和T2放大后在直流大功率继电器线圈L2上产生感应电流，将继电器触点K3接通，在电磁接触器线圈L1上产生感应电流，将接触器接点K2吸合，手动开关K1现已闭合，220伏的交流电AC输入到真空泵电机M，使其运转。图中R1、R2为电阻，D为二极管，E为直流电源，FS1、FS2为保险丝。在图4的驱动气阀的电原理图中，计算机17由输出端口28输出的控制信号经过与非门U1和与门U2、U3到达晶体管对T4、T5和T6、T7的基极，两路信号经放大后在继电器L的线圈L3和L4上产生感应电流，吸合触点K4和K5而使220伏交流电源输入到电磁阀门19的螺线管A和B，接通阀门。在这之后计算机接通致冷装置10、空气干燥装置11、超声雾化装置12相应的阀门，使唤灭菌罐处于特定的环境状态。然后计算机再次接通抽真空装置阀门将物品表面吸附的气体彻底抽走，以便臭氧的渗透。在第二次抽真空后计算机发出接通臭氧发生器阀门的指令，使唤灭菌罐内臭氧浓度达到1mg／立升以上。臭氧渗透到物品的各个表面而将微生物杀死，杀灭率可达到99.9999％。灭菌之后计算机发出接通空气净化装置阀门的指令，将灭菌罐内多余的臭氧经过滤器分解后排出罐外，同时将被净化过的空气送入灭菌罐，使物品不被二次污染。最后由传感器给计算机一个表明灭菌结束的信号，计算机如图2所示将盖6打开，取出物品，整个灭菌过程结束。上述计算机控制灭菌过程的流程图如图5所示。图6是臭氧发生器16的结构示意图，其外电极31和内电极33由密封玻璃管39隔开。外电极一端封牢不泄漏，另一端用聚四氟乙烯塑料制成绝缘罩35，用螺纹旋紧。在7000～10000V，50Hz的交变电压作用下，内电极将玻璃管内的惰性气体完全电离，外电极也产生大量带电粒子，将从进气咀37进入的富氧空气在外电极和玻璃管之间电离成臭氧(臭氧转换率大于氧气的2％)，经出气咀38注入灭菌罐。富氧空气是由图1中的富氧空气制造装置16把空气中的氮气滤除后得到的，经空气压缩装置14压缩成1.5kg左右大气压的高压富氧空气后注入臭氧发生器15。臭氧发生器的两端被绝缘撑环32隔开，防止臭氧从两端泄漏并使气体从进气咀入而从出气咀出。衬环34防止撑环滑动，导线36是内电极引线，在玻璃管封结前引出。由于制成的富氧空气含氮量由79％下降至14％，所以产生的臭氧比普通臭氧管产生的臭氧浓度大20倍左右，纯度进一步提高，含氮氧化物小于0.01％。臭氧显示器18、真空表和压力表分别用来显示灭菌罐内臭氧的浓度、灭菌罐内的真空度和气体压强。如上所述，本技术的灭菌设备臭氧转换率高，模拟环境装置制造了不适宜有害生物存活的条件，灭菌效果比已有同类臭氧灭菌设备好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有模拟环境装置的臭氧灭菌设备，其特征在于主要包括灭菌罐、臭氧发生器、致冷装置、空气干燥装置、超声雾化装置、抽真空装置、空气压缩装置、富氧空气制造装置和计算机，在上述灭菌罐两侧设置６个阀门，上述计算机控制阀门的通断，上述致冷装置、空气干燥装置、超声雾化装置、抽真空装置、空气净化装置和臭氧发生器通过上述阀门与上述灭菌罐连接。

【技术特征摘要】
1.具有模拟环境装置的臭氧灭菌设备，其特征在于主要包括灭菌罐、臭氧发生器、致冷装置、空气干燥装置、超声雾化装置、抽真空装置、空气压缩装置、富氧空气制造装置和计算机，在上述灭菌罐两侧设置6个阀门，上述计算机控制阀门的通断，上述致冷装置、空气干燥装置、超声雾化装置、抽真...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏肇诚，魏兵，沈建平，
申请(专利权)人：魏肇诚，魏兵，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]