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凹版印刷机的预套准装置制造方法及图纸

技术编号:6831009 阅读:362 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种凹版印刷机的预套准装置,设在凹版印刷机的色组套印装置的前边,其特征在于:所述凹版印刷机的预套准装置包括补偿辊、滚珠丝杆传动副和传动轴,补偿辊的两轴端分别固定在螺母座上,螺母座与滚珠丝杆传动副的螺母固定连接,滚珠丝杆传动副的滚珠丝杆竖向设置,所述传动轴和滚珠丝杆之间通过齿轮传动,传动轴由伺服电机驱动。本实用新型专利技术能实现套印对版的预套准,有效降低印刷薄膜的料损耗。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

凹版印刷机的预套准装置
本技术属于印刷设备
,具体涉及一种凹版印刷机的预套准装置。
技术介绍
凹版印刷机,一般包括有多组色组,色组上安装套印装置,每组色组完成一种颜色的套色印刷。现有技术的凹版印刷机,每次装版换版后都需要进行套色对版,由于套设精度要求很高,所以在印刷套色时,要使套印准确,避免不了要浪费大量的印刷薄膜。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的不足,本技术的目的旨在提供一种能实现套印对版的预套准,有效降低印刷薄膜料损耗的凹版印刷机的预套准装置。本技术是通过以下技术方案实施的一种凹版印刷机的预套准装置,设在凹版印刷机的色组套印装置的前边,其特征在于所述凹版印刷机的预套准装置包括补偿辊、滚珠丝杆传动副和传动轴,补偿辊的两轴端分别固定在螺母座上,螺母座与滚珠丝杆传动副的螺母固定连接,滚珠丝杆传动副的滚珠丝杆竖向设置,所述传动轴和滚珠丝杆之间通过齿轮传动,传动轴由伺服电机驱动。上述结构中,通过设置补偿辊,补偿辊在伺服电机和滚珠丝杆副的作用下可以进行高精度长行程的调整,有效调节印刷薄膜的长度,从而使印版每次装版换版后可以首先进行预套准,然后再进行套色的细调,这样就有效降低了印刷薄膜的料损耗,可以节省料损耗80%以上。附图说明附图1表示的为本技术的结构图具体实施方式参照附图1,这种凹版印刷机的预套准装置,设在凹版印刷机的色组套印装置的前边,所述凹版印刷机的预套准装置包括补偿辊2、滚珠丝杆传动副和传动轴8,补偿辊2的两轴端分别固定在螺母座3上,螺母座3与滚珠丝杆传动副的螺母4固定连接,滚珠丝杆传动副的滚珠丝杆5竖向设置,滚珠丝杆5的上下轴端通过轴承可转动支撑在支架板1上,支架板1在凹版印刷机的色组墙板9上固定安装,所述传动轴8和滚珠丝杆5之间通过伞形齿轮7传动,传动轴8的轴端连接有伺服电机6,传动轴由伺服电机驱动。本技术是这样完成预套准工作的印版每次装版换版后,电脑套色系统通过电脑计算发出指令,传递信号控制伺服电机转动,于是带动补偿辊进行高精度长行程的调整,有效调节印刷薄膜的长度可以达到1200毫米,来完成印版的预套准,然后再进行套色的细调。权利要求1. 一种凹版印刷机的预套准装置,设在凹版印刷机的色组套印装置的前边,其特征在于所述凹版印刷机的预套准装置包括补偿辊、滚珠丝杆传动副和传动轴,补偿辊的两轴端分别固定在螺母座上,螺母座与滚珠丝杆传动副的螺母固定连接,滚珠丝杆传动副的滚珠丝杆竖向设置,所述传动轴和滚珠丝杆之间通过齿轮传动,传动轴由伺服电机驱动。专利摘要本技术公开了一种凹版印刷机的预套准装置,设在凹版印刷机的色组套印装置的前边,其特征在于所述凹版印刷机的预套准装置包括补偿辊、滚珠丝杆传动副和传动轴,补偿辊的两轴端分别固定在螺母座上,螺母座与滚珠丝杆传动副的螺母固定连接,滚珠丝杆传动副的滚珠丝杆竖向设置,所述传动轴和滚珠丝杆之间通过齿轮传动,传动轴由伺服电机驱动。本技术能实现套印对版的预套准,有效降低印刷薄膜的料损耗。文档编号B41F13/12GK202029491SQ20112012907公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月19日 优先权日2011年4月19日专利技术者陈三豹 申请人:陈三豹本文档来自技高网...

【技术保护点】
向设置,所述传动轴和滚珠丝杆之间通过齿轮传动,传动轴由伺服电机驱动。1.一种凹版印刷机的预套准装置,设在凹版印刷机的色组套印装置的前边,其特征在于:所述凹版印刷机的预套准装置包括补偿辊、滚珠丝杆传动副和传动轴,补偿辊的两轴端分别固定在螺母座上,螺母座与滚珠丝杆传动副的螺母固定连接,滚珠丝杆传动副的滚珠丝杆竖

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈三豹
申请(专利权)人:陈三豹
类型:实用新型
国别省市:33

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