一种滤棒烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了应用在卷烟滤棒生产中的滤棒烘干机，其特征是在烘箱中，位于滤棒传送链的上方，自烘箱的入口端沿着滤棒传送链的传送方向依次间隔设置包括一级热风循环风口和末级热风循环风口在内的各级热风循环风口；位于末级热风循环风口与烘箱的出口端之间的位置上设置一强制冷风风口。本实用新型专利技术能使滤棒烘干完全，并能快速冷却，有效提高生产效率、保证滤棒质量、降减生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烘干设备，更具体地说是一种应用在卷烟生产中，对滤棒进行烘干的设备。
技术介绍
滤棒是以醋纤丝束及聚丙烯丝束等过滤材料为原料，经卷制而成的具有过滤性能棒状体；滤棒经分切即为滤嘴，滤嘴接装在卷烟烟支的抽吸端，对卷烟烟气中的焦油、烟碱等起到过滤的作用。卷烟接装滤嘴可提高吸烟的安全性，缓解吸烟与健康的矛盾。世界各国的烟草行业对卷烟滤嘴材料的选择要求越来越高，既要求过滤效果好、降焦减害效果明显， 又要对香烟的吸味有所改善。早期的滤棒原材料主要是醋纤丝束，但其原料有限、生产工艺复杂、投资较大。近年来一些低档的卷烟滤嘴材料已经部分被聚丙烯丝束所代替。聚丙烯纤维是由聚丙烯经热融纺丝制成的合成纤维，是一种高分子链状化合物。聚丙烯纤维丝束原料来源丰富，生产工艺较为简单，生产成本低，无毒且过滤效果明显，符合卷烟材料的基本要求，是目前较好的醋酸纤维的代用品。但聚丙烯纤维机械强度较高、弹性较大、纤维粗硬且无适当的增塑剂， 给滤棒加工成型增加了一定的难度，限制了其在中高档卷烟中的应用。为此，已有对聚丙烯丝束进行改性的相关技术，所生产的改性加胶滤嘴棒在很大程度上解决了上述问题，但改性加胶滤嘴棒的提出对滤棒的烘干及冷却过程也提出了更高要求。目前，滤棒的烘干冷却过程是滤棒进入烘干机后利用热空气对其进行烘干，然后再自然冷却，但是，实际生产中，往往出现对于加胶滤嘴棒的烘干不彻底，使加胶滤棒的中部丝束包裹不完全，影响了滤棒品质。同时自然冷却过程缓慢，延长了产品的生产周期，同时在冷却过程中滤棒易吸湿受潮，同样也影响了滤棒品质。
技术实现思路
本技术是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种滤棒烘干机，使滤棒烘干完全，并能快速冷却，以期提高生产效率、保证滤棒质量、降减生产成本。本技术解决技术问题采用如下技术方案本技术滤棒烘干机的结构特点是在烘箱中，位于滤棒传送链的上方，自烘箱的入口端沿着滤棒传送链的传送方向依次间隔设置包括一级热风循环风口和末级热风循环风口在内的各级热风循环风口 ；位于所述末级热风循环风口与烘箱的出口端之间的位置上设置一强制冷风风口。本技术滤棒烘干机的结构特点也在于所述包括一级热风循环风口和末级热风循环风口在内的各级热风循环风口通过循环风道和烘箱形成热风循环回路，在所述各级热风循环风风口的位置上设置热交换器。在所述烘箱中，位于滤棒传送链的上方，对于所述各级热风循环风口所在位置处， 分别设置有各热风循环风机；对应于所述强制冷风风口所在位置处，设置强制冷风风机。3在所述烘箱中，位于烘箱的入口端和出口端位置处，分别设置可用于封闭入口端和出口端的密封端板。与已有技术相比，本技术有益效果体现在1、本技术在烘箱中沿滤棒传送方向设置多道热风循环风口，使加胶滤嘴棒能完全烘干，提高了加胶滤嘴棒的质量。2、本技术中在烘箱出口端之前设置强制冷风循环风口，使滤棒在烘箱中能同时完成冷却，避免了滤棒冷却过程中吸湿回潮，以此保证滤棒质量，并提高生产效率，缩短了生产周期。3、本技术各热风口设置为循环风口，有效提高了热空气的利用率，使烘箱的热效率较现有烘箱提高了 50%，大大减少了蒸汽用量，减少了能源的消耗、降减生产成本。4、本技术结构简单、设计合理、可进行多种产品的加工，其效率高、工作稳定、 安全可靠。附图说明图1为技术结构示意图。图中标号1烘箱；Ia入口端；Ib出口端；2密封端板；3强制冷风风口 ；4循环风道々a —级热风循环风口 ；恥末级热风循环风口 ；6热风循环风机；7强制冷风风机。具体实施方式参见图1，本实施例中，在烘箱1中，位于滤棒传送链的上方，自烘箱1的入口端Ia 沿着滤棒传送链的传送方向依次间隔设置包括一级热风循环风口如和末级热风循环风口 5b在内的各级热风循环风口 ；位于末级热风循环风口恥与烘箱1的出口端Ib之间的位置上设置一强制冷风风口 3。具体实施中，在各级热风循环风口通过循环风道4和烘箱1形成热风循环回路，在各级热风循环风风口的位置上设置热交换器。在烘箱1中，位于滤棒传送链的上方，对于各级热风循环风口所在位置处，分别设置有各热风循环风机6 ；对应于强制冷风风口所在位置处，设置强制冷风风机7。在烘箱1中，位于烘箱1的入口端Ia和出口端Ib位置处，分别设置可用于封闭入口端和出口端的密封端板2，关闭密封端板2可以确保循环系统的密闭性，减少热空气的损失，热风循环风机6采用旋涡式风机，使热空气可以更加高效地穿透滤棒，提高滤棒的烘干效率；强制冷风风机7采用大功率风机。使用时，首先开启热风循环风机6，待空气流通后开启热交换器，同时关闭密封端板2 ；待烘箱1中的温度达到90-110°时，打开密封端板2，将装有滤棒的滤棒烘干盒放置在滤棒传送链，并随着滤棒传送链进入烘箱内部，在热风循环风机6的作用下，热空气在在烘箱内形成循环，本实施例中共设置有五级热风循环风口，当滤棒传送到强制冷风风口 3 所在位置时即达到设定的烘干程度，此时开启强制冷风风机7，在冷风的作用下将滤棒迅速冷却，完成滤棒的烘干和冷却全过程。权利要求1.一种滤棒烘干机，其特征是在烘箱(1)中，位于滤棒传送链的上方，自烘箱(1)的入口端(Ia)沿着滤棒传送链的传送方向依次间隔设置包括一级热风循环风口(5a)和末级热风循环风口(5b)在内的各级热风循环风口 ；位于所述末级热风循环风口(5b)与烘箱(1) 的出口端(Ib)之间的位置上设置一强制冷风风口(3)。2.根据权利要求1所述的滤棒烘干机，其特征是所述包括一级热风循环风口(51)和末级热风循环风口(5 在内的各级热风循环风口通过循环风道(4)和烘箱(1)形成热风循环回路，在所述各级热风循环风风口的位置上设置热交换器。3.根据权利要求1所述的滤棒烘干机，其特征是在所述烘箱(1)中，位于滤棒传送链的上方，对于所述各级热风循环风口所在位置处，分别设置有各热风循环风机(6)；对应于所述强制冷风风口所在位置处，设置强制冷风风机(7)。4.根据权利要求1所述的滤棒烘干机，其特征是在所述烘箱(1)中，位于烘箱(1)的入口端(Ia)和出口端(Ib)位置处，分别设置可用于封闭入口端和出口端的密封端板O)。专利摘要本技术公开了应用在卷烟滤棒生产中的滤棒烘干机，其特征是在烘箱中，位于滤棒传送链的上方，自烘箱的入口端沿着滤棒传送链的传送方向依次间隔设置包括一级热风循环风口和末级热风循环风口在内的各级热风循环风口；位于末级热风循环风口与烘箱的出口端之间的位置上设置一强制冷风风口。本技术能使滤棒烘干完全，并能快速冷却，有效提高生产效率、保证滤棒质量、降减生产成本。文档编号A24D3/18GK202026794SQ2011200261公开日2011年11月9日 申请日期2011年1月26日 优先权日2011年1月26日专利技术者何良原, 徐钦佩, 杜威, 王戎, 郑鸿雁, 陈玉清 申请人:滁州卷烟材料厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种滤棒烘干机，其特征是在烘箱（１）中，位于滤棒传送链的上方，自烘箱（１）的入口端（１ａ）沿着滤棒传送链的传送方向依次间隔设置包括一级热风循环风口（５ａ）和末级热风循环风口（５ｂ）在内的各级热风循环风口；位于所述末级热风循环风口（５ｂ）与烘箱（１）的出口端（１ｂ）之间的位置上设置一强制冷风风口（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉清，王戎，郑鸿雁，杜威，何良原，徐钦佩，
申请(专利权)人：滁州卷烟材料厂，
类型：实用新型
国别省市：34