细支复合滤棒的成型设备制造技术

本发明专利技术提供了一种细支复合滤棒的成型设备，具有烟枪以及滤棒或者滤棒分段的分拣、输送和波动装置。所述的滤棒或者滤棒分段的分拣、输送和波动装置，具有鼓轮、输送链、拨盘、底座和底座上的滤棒行走槽。一只烟枪与两套滤棒或者滤棒分段的分拣、输送和波动装置配合使用。鼓轮转速为1转/分钟左右，拨盘转速为30-40转/分钟，鼓轮上的鼓轮料槽的槽间距和槽高均为5.6±0.8mm，拨盘由圆环和4-8个拨爪构成，圆环的径向设置有多只负压吸孔，30-60个负压吸孔的直径为1±0.5mm，负压吸孔中的负压压力为0.3-0.6个大气压。本发明专利技术适合生产直径5.4±0.5mm左右的细支复合滤棒；每种滤棒分段的分选、传送、拨动行走位置精确。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及滤棒的成型机器及其零部件。
技术介绍
将两种滤棒的基棒先分别按一定长度分切，接着间隔交错首尾拼接在一起，然后外裹同一张成形纸，可制成复合滤棒。通常所述的细支滤棒是指直径为4-7_的滤棒，细支滤棒的复合成型机械处在开发阶段，目前尚有设备的技术问题未能很好解决。申请号为2012207056273的技术专利提供了一种超细滤棒成型机，其各个部件中的某些零件的尺寸需要做相应的改变，具体如下:盘纸定位面与盘纸座中心距离为8-11毫米左右，导纸板的走纸腔宽度减小为5-7毫米，直接接触滤棒的底板、压板、冷却条、烟舌的出口处的最小的圆弧直径为4-6毫米，烟舌的圆弧锥面的锥度为2-2.5度，测量嘴、前喇叭嘴、后喇叭嘴贴近滤棒的内孔直径分别为5-6毫米，分烟轮、转接轮与滤棒接触部分的凹槽圆弧直径减小为5.2-7.2毫米，截流杆组件之间安装中心距分别为11-13毫米，数量为44-56个。该滤棒成型机对滤棒的直径取值范围太宽，滤棒成型的精度不高，次品率较尚ο申请号为2014207442855的技术专利提供了细支滤棒成型机，属于烟草机械
它解决了现有结构无法成型细支滤棒、冷、热胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细支复合滤棒的成型设备，具有一只烟枪以及两套滤棒的分拣、输送和波动装置，烟枪的滤芯出口口径为5.2±0.8mm，其特征在于：所述的滤棒的分拣、输送和波动装置，具有一根一根分拣滤棒的鼓轮，具有从鼓轮往拨盘输送整支滤棒的输送链，具有波动滤棒直线行走的拨盘；鼓轮外圆周上具有50‑54个鼓轮料槽，拨盘下面具有支撑拨盘的底座，底座上另有供滤棒直线行走的滤棒行走槽；鼓轮上的鼓轮料槽之间的槽间距和槽高均为5.6±0.8mm，拨盘底座上滤棒运动槽的槽度和槽深为5.6±0.8mm；所述的拨盘由圆环和在圆环的外圆周上平均设置的4‑8个拨爪构成，圆盘的厚度为4±0.5mm，圆环的径向设置有多只平均布置的通透的负...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦昌峰，徐思明，金强，
申请(专利权)人：南通烟滤嘴有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32