【技术实现步骤摘要】
本技术是关于一种隧道式玻璃瓶用灭菌装置。瓶装黄酒生产中空瓶需经加温灭菌处理，同时也是对瓶子进行预热。这种灭菌处理目前都采用地灶蒸瓶灭菌的方法，工效低且不能连续生产，若用水浴法灭菌，瓶子的破损率较高。本技术的目的是提出一种采用蒸汽进行灭菌的装置，使用这种装置进行灭菌操作能连续生产，瓶子也不易破碎。这种装置包括外罩、导轨、输送带、集水槽、机架、围杆、导向板和蒸汽管。外罩为拱形，装于机架上方，外罩外表面有保温层，导轨装于外罩内机架上，输送带搁在导轨上並可在导轨上滑动，集水槽装于机架上输送带的下面，集水槽底部有1～3个排水口，围杆和导向板位于外罩内导轨的两侧，每排导向板由几块短的导向板排列而成，导向板底部折边成L形，导向板固定在围杆上，围杆固定在机架上，导向板底部与机架间有一缝，蒸汽管装于导向板与外罩之间，紧靠並固定在机架上，蒸汽管中部有一进汽口，蒸汽管壁上对着导向板与机架的缝处有一排孔眼。使用时，玻璃瓶放在输送带上，连续地从一端进入外罩内，在导向板中间通过，导向板用来防止玻璃瓶倾倒，蒸汽从蒸汽管上的孔中喷出，喷到瓶子的底部，並上升，对瓶子加热灭菌，蒸汽凝结成的水珠...
【技术保护点】
一种隧道式玻璃瓶用灭菌装置，包括外罩（１）、导轨（８）、输送带（９）集水槽（１０）、机架（１１），外罩为拱形，装于机架上方，外罩外表面有保温层（２），导轨装于外罩内机架上，输送带搁在导轨上，并可在导轨上滑动，集水槽装于机架上输送带的下面，集水槽底部有１～３个排水口，其特征在于外罩内导轨的两侧有两排围杆（４）和导向板（５），每排导向板由几块短的导向板排列而成，导向板底部折边成Ｌ形，导向板固定在围杆上，围杆固定在机架上，导向板底部与机架间有一缝，导向板与外罩之间各有一条蒸汽管（６），蒸汽管紧靠并固定在机架上，蒸汽管中部有一进汽口，蒸汽管壁上对着导向板与机架间的缝处有一排孔眼。
【技术特征摘要】
1.一种隧道式玻璃瓶用灭菌装置，包括外罩(1)、导轨(8)、输送带(9)集水槽(10)、机架(11)，外罩为拱形，装于机架上方，外罩外表面有保温层(2)，导轨装于外罩内机架上，输送带搁在导轨上，並可在导轨上滑动，集水槽装于机架上输送带的下面，集水槽底部有1～3个排水口，其特征在于外罩内导轨的两侧有两排围杆(4)和导向板(5)，每排导向板由几块短的导向板排列而成，导向板底部折边成L形，导向板固...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡柏生，王之雪，
申请(专利权)人：地方国营平湖酒厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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