呼吸式真空干燥炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种呼吸式真空干燥炉，其包括一设有内腔的真空炉体，真空炉体的后侧壁上至少设有一密闭式加热装置，该密闭式加热装置与真空炉体的内腔相连；用于对真空炉体进行呼吸式的加热、干燥和降温动作。本实用新型专利技术结构简单，通过密闭式加热装置将热风送至真空炉体的内腔，并形成回路循环加热，循环的热风能快速将真空炉体的内腔的空气加热，并使内腔的空气快速流动起来，形成一个动态的加热环境，让加热后的气体充分渗透到每个角落，避免出现干燥死角，热循环快，具有良好的温度均匀性，保证产品质量；同时还能通过管道呼入有干燥作用的氮气以及将水分吸出，形成呼吸式干燥效果，缩短干燥时间，提高生产效率，特别适用于动力电池行业。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干燥炉，具体涉及一种呼吸式真空干燥炉。
技术介绍
传统真空干燥炉的结构均为在其空腔的外侧壁设有若干发热管，通过该空腔的侧壁来传热，从而对产品进行加热。其的热传递方式主要是热辐射，不适用于动力电池行业的电芯干燥工序，因电池的电芯结构具有如下几个特点(1)材料层数多；(2)材料导热差；(3)材料层与材料层之间的夹缝容易储存水分并难以去处。如果采用传统的热辐射加热方式，即逐层传热，通过外壳先升温之后再对其内部卷芯进行接触式热传导热量，因温度差异 (外热内冷)务必使干燥效果大大降低(Baking时间长，干燥效果差)，直接影响电池性能， 且传热速度慢，加热时间长，大大降低干燥效率。而且电芯的包装材料有铝塑膜、钢壳、铝壳等。这些材料对光的反射率较大，电芯升温较难，造成能源浪费。另外处于“阴影”位置的电芯难以被热辐射到，即出现干燥“死角”，导致靠近炉壁的电芯与放在中间位置的电芯的升温速度与温度存在较大差异，而且该空腔内的热循环较差，造成腔内温度不均勻，难以保证产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述不足，提供一种结构简单、加热快、传热快且保证产品质量的呼吸式真空干燥炉。为实现上本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种呼吸式真空干燥炉，其包括一设有内腔的真空炉体，其特征在于：所述真空炉体的后侧壁上至少设有一密闭式加热装置，该密闭式加热装置与所述真空炉体的内腔相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许刚，
申请(专利权)人：东莞市科锐机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44