多用途气体母管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多用途气体母管，包括主体气室，分别与主体气室连通的气管连接头、气瓶连接头、第一可更换连接头、第二可更换连接头，所述气管连接头、气瓶连接头、第一可更换连接头、第二可更换连接头的另一端分别与相匹配的阀门连接。该工具为一套阀门及管道组合装置，可在装置允许范围内，任意选择气路组合方式；本实用新型专利技术能解决避免大气混入SF6气体，避免更换接头时的冰块混入SF6气体；并能用于其他非腐蚀性的所有气体充气及气体回收工作；一种多用途气体母管，能消除冷凝水进入气路中，导致的增加额外处理关节、重复工作等问题，可以保证在所有工艺工作中，气体始终处于密封状态，减少外界因素的对工艺质量的影响。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种多用途气体母管。
技术介绍
本申请人在所辖厂站拥有众多以SF6气体作为绝缘介质的设备，如断路器、套管 GIS等。日常检查维护工作中，常常涉及针对不同大小气室的充气和回收气体工作。为监控该类设备的运行情况，经常需要对其采用的SF6气体绝缘介质进行水分含量(即微水)和气体成分测试。目在SF6气体采用的是液化储存的方式，而充气工作中，由于气化的物理效应，气瓶、充气管道、充气接口上会产生大量冷凝水。在大量充气时，接口上还会出现凝结的冰块， 最厚时可达2厘米。这对控制SF6气体的水分含量带来了很大的难度。当设备气室较大(如 GIS母线气室)，1瓶气体无法满足气室所需气量，或多个气室(设备)需要连续补气时，会因更换气瓶、频繁拆接充气接头等工序，使温度很低的导气管和导管阀门上凝结大量水分， 在更换气瓶时，如现场处理不当，会造成冷凝水进入设备充气接口或充气管道的情况，不利于对六氟化硫气体中水分的控制。这将严重影响SF6气体补充工作的安全性，危及充气环节的工艺质量和设备的运行安全，还会增加充气工作的额外工作量(对充气装置的干燥处理)，极有可能造成重复工作的局面，延长工作时间，不利于工作进度的控制。这对维护、检修工作的快速性和高质量要求产生了十分不良的影响。目前各类设备生产厂及其它配套厂家没有针对上述问题的较好的解决方法和配套工具，在检修和维护过程中普遍还是采用单一气瓶充气，气量不足后更换气瓶的方法；传统工艺中，采用更换气瓶的方式解决充气量不足的问题；采用频繁拆接充气接头的方式，对多个气室进行连续充气。这会存在工作时产生的冷凝水影响工作质量的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于壁面更换气瓶或频繁拆接充气接头的情况，提供一种SF6 气体多用途母管，能解决充气、气体回收、多重气体交互进入同一气室(如氮气充气工艺) 等情况下，气体质量受冷凝水影响的问题，改进工作工艺手段，确保工作和试验人员的人身安全，提高工作的安全系数和效率，确保供电设备的安全稳定运行。为实现以上目的，本技术采取了以下的技术方案一种多用途气体母管，包括主体气室，分别与主体气室连通的气管连接头、气瓶连接头、第一可更换连接头、第二可更换连接头，所述气管连接头、气瓶连接头、第一可更换连接头、第二可更换连接头的另一端分别与相匹配的阀门连接。所述气瓶连接头通过气瓶连接头基座与主体气室连接。所述气管连接头、气瓶连接头、第一可更换连接头、第二可更换连接头与主体气室相接的位置处还设有垫圈。本专利技术设计制造一种气体多用途母管，采用一次性对接完毕的方式，利用阀门控制所需气路的通断，以满足不同工作任务的需求，避免冷凝水进入气路中，影响气体质量。使用该装置对接时只需套住需将所有需充气设备或气瓶一次对接完成，然后调节阀门即可完成任意组合的充气或回收气体工作。该工具为SF6气体多用途母管，配以4个(可扩展到8个)不同气路及阀门，能解决充气、气体回收、多重气体交互进入同一气室(如氮气充气工艺)等情况下，气体质量受冷凝水影响的问题，改进工作工艺手段，确保工作和试验人员的人身安全，提高工作的安全系数和效率，确保供电设备的安全稳定运行。本技术与现有技术相比，具有如下优点1、该工具为一套阀门及管道组合装置，可在装置允许范围内，任意选择气路组合方式；2、本技术能解决避免大气混入SF6气体，避免更换接头时的冰块混入SF6气体。并能用于其他非腐蚀性的所有气体充气及气体回收工作。3、一种多用途气体母管，能消除冷凝水进入气路中，导致的增加额外处理关节、重复工作等问题，可以保证在所有工艺工作中，气体始终处于密封状态，减少外界因素的对工艺质量的影响。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术分体结构示意图；图3为气体母管具体应用示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术的内容做进一步详细说明。实施例请参阅图1和图2所示，一种多用途气体母管，包括主体气室5，分别与主体气室5 连通的气管连接头1、气瓶连接头6、第一可更换连接头2、第二可更换连接头3，气管连接头 1、气瓶连接头6、第一可更换连接头2、第二可更换连接头3的另一端分别与相匹配的阀门连接。气瓶连接头6通过气瓶连接头基座4与主体气室5连接。气管连接头1、气瓶连接头6、第一可更换连接头2、第二可更换连接头3分别与主体气室5相接的位置处还设有垫圈7。请参阅图3所示，与气管连接头1连接的有第一阀门101，与气瓶连接头4连接的第二阀门401，与第一可更换连接头2连接的第三阀门201，与第二可更换连接头3连接的第四阀门301。最初设计时，在每个接口前段应有阀门，控制单一气道的开、关状态。此处用阀门较好，用逆止阀一旦完成连接，则气道始终导通，不利于切换气道。在气体回收，抽真空、氮气冲洗、再抽真空、注入新SF6气体的连续过程中，单一工作内容下仅有2个气道需打开，即装置连接设备、回收装置、氮气气瓶、SF6气瓶共用去4个接口，分别为气管连接头1、气瓶连接头6、第一可更换连接头2、第二可更换连接头3时，则回收气体时，第一阀门101、第二阀门401阀门打开，进行气体回收和抽真空的工作；之后关闭第二阀门401，主体气室5内为真空状态，打开第四阀门301，向设备内充入氮气，完成后关闭第四阀门301 ；打开第二阀门401，通过回收装置排空氮气并重新抽真空，完成后关闭第二阀门401，打开第三阀门201充入SF6气体。则在上述状况下，使用阀门可完成气道切换，并解决多种气体进入主体气室5的问题。在500kV断路器中SF6气体微水超标的处理过程中，需进行SF6气体回收，抽真空，氮气冲洗，抽真空，更换新SF6气体等工序。其中，氮气冲洗和更换新SF6气体过程中，由于气化现象在气管及各接口处温度急剧下降，会产生大量冷凝水，不利于工艺质量的控制。使用多用途气体母管，可以从根本上解决这个问题。一次性将断路器、气体回收装置、氮气瓶、新SF6气瓶完成连接，通过母管个分支气管上的阀门控制气路的通断，达到处理过程中，设备始终处于密封状态，不与大气接触的目的。具体使用方法如下(1)将断路器通过气管与第201号气口连接，将回收装置通过气管连接在第101号气口处，将氮气瓶连接在第301号气口处，将SF6气瓶连接在第401号气口处。(2)打开第201和第101号气口，通过回收装置回收断路器气室内的SF6气体，完成气体回收后，继续利用回收装置将断路器抽真空至IOmbar以下；(3)完成抽真空后，关闭第101号气口阀门，再打开第301号气口阀门，利用母管和断路器气室内的真空状态，吸入氮气至大气压，再利用氮气气瓶压力向断路器气室内注入约0. 5bar的氮气，关闭第3号气口阀门；(4)保持氮气在气室内6小时左右，打开第101号气口阀门，重新进行抽真空工作， 真空抽至至IOmbar以下；(5)关闭第101号气口阀门，打开第401号气口阀门，向断路器气室内充入额定压力的SF6气体；(6)将母管与设备及其他装置、气源拆离，清理工作现场。上列详细说明是针对本技术可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本技术的专利范围，凡未脱离本技术所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。权利要求1.多用途气体母管，其特征在于包括主体气室(5)，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．多用途气体母管，其特征在于：包括主体气室（５），分别与主体气室（５）连通的气管连接头（１）、气瓶连接头（６）、第一可更换连接头（２）、第二可更换连接头（３），所述气管连接头（１）、气瓶连接头（６）、第一可更换连接头（２）、第二可更换连接头（３）的另一端分别与相匹配的阀门连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红太，林睿，胡蕴斌，左干清，盛康，王颂，叶建铸，余思远，谢超，李乾坤，李犇，陈立，
申请(专利权)人：中国南方电网有限责任公司超高压输电公司，
类型：实用新型
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