液压三通接头制造技术

本实用新型专利技术为一种液压三通接头，包括有一三通本体，采用铸造成型，并该三通本体上一体成型有一进液口及两分液口，并经该进液口及该两分液口向阀本体中部一体形成有相通的进液腔与两分液腔，其特别的是该进液腔的底部设呈弧面，与该两分液腔的侧壁呈弧形过渡，使油液可在该弧面的分流引导下顺畅流入分液腔内，从而减小了油液流经该三通时的压力损失；同时两分液口的端口上成型有连接部，该连接部加工有连接螺蚊及密封锥面，达到连接快速并且密封性佳的功效。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种液压多路阀上的液压三通接头，与其结构相关。
技术介绍
传统液压多路阀的出油口上通过一六角形三通接头连接至双管路，以实现双管路 通油，通常该六角形三通接头是先采用铸造成型，再通过二次加工在接头块内成型一进液 腔以及两连通该进液腔的分液腔，并且在进液腔及两分液腔的端口通过焊接各接设一钢管 及焊接接头体以连接油管，如图1所示，此三通接头在制造工艺上较繁锁，并且有如下缺 陷一是由于该进液腔与分液腔是采用二次加工成型，造成该进液腔的底部形成一凹陷部 位A，即使得油液进入接头体后部分作用于该凹陷部位A，并与进入分液腔的油液形成干 涉，进而使得分液腔油液的压力损失过大；再者，该进液腔及两分液腔的端口是通过焊接各 接设一钢管及焊接接头体再配合连接油管，使用中该焊接接头体的焊接处易产生裂缝造成 有油液渗漏的情况，有鉴于上述习用三通接头的不足，本设计人经不断研究终有本实用新 型的产生。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于提供一种制造工艺简单、导流顺畅且方便拆装的液 压三通接头。为达上述目的，本技术的技术解决方案是一种液压三通接头，包括有一接头本体，采用铸造成型，并且该接头本体上一体成 型有一进液口及两分液口，并经该进液口及该两分液口向接头本体中部一体成型有相通的 进液腔与两分液腔，其中，该进液腔的底部呈弧面。该进液口与该两分液口的端口各形成一连接部。该分液口连接部设有连接螺蚊及密封锥面。采用上述方案，本技术具有如下特点1、由于本技术三通的进液腔和两分液腔是与三通接头本体一体成型，不需二 次加工使得三通接头整体体积较小、减少耗材。2、本技术将该进液腔的底部设呈弧面，与该两分液腔的侧壁呈弧形过渡，减 小油液经过该三通接头时的压力损失。3、又本技术三通接头与油管的连接是通过两分液口的端口上加工出的连接 螺蚊及密封锥面来实现的，具有连接快速并且密封性较佳的特点。附图说明图1所示为习用三通接头的结构示意图；图2为本技术液压三通接头的结构剖视图；图3为本技术液压三通接头的侧视图。具体实施方式如图2、3所示，为本技术的液压三通的结构示意图，其包括一三通本体1，采 用铸造成型，并该三通本体1上一体成型有一进液口 11及两分液口 12，经该进液口 11向三 通本体1中部形成进液腔13，由该两分液口 12向三通本体1中部形成两分液腔14，并该进 液腔13连通该两分液腔14，特别的是，本技术该进液腔13的底部设呈凸出的弧面15， 使得进液腔13底部与该两分液腔14的侧壁呈弧形过渡，并且该进液口 11与该两分液口 12 的端口各一体成型一连接部16，该连接部16内壁上加工有连接螺蚊161及密封锥面162。本技术三通采用上述结构，由于进液腔和两分液腔是与三通本体一体成型， 不需二次加工使得三通接头整体体积较小、减少耗材，并且该进液腔的底部设呈弧面，使油 液在弧面的分流引导下顺畅的进入分液腔内，从而减小了油液流经该三通时的压力损失， 再者，本技术的液压三通接头通过两分液口的端口上加工出的连接螺蚊161及密封锥 面162与油管进行配合连接，具有连接快速并且密封性较佳的特点，克服了习用三通通过 焊接连接一连接头，由此造成接缝处油液渗漏的问题，实为一技术上的创新。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压三通接头，包括有一三通本体，采用铸造成型，并该三通本体上一体成型有一进液口及两分液口，并经该进液口及该两分液口向三通本体中部一体形成有相通的进液腔与两分液腔，其特征在于：该进液腔的底部设呈弧面。

【技术特征摘要】
一种液压三通接头，包括有一三通本体，采用铸造成型，并该三通本体上一体成型有一进液口及两分液口，并经该进液口及该两分液口向三通本体中部一体形成有相通的进液腔与两分液腔，其特征在于该...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚敏，李俊宁，林粤，李晓宁，
申请(专利权)人：厦门厦工机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92[]