本发明专利技术公开了一种化学预应力钢筋混凝土管的制造方法，包括如下步骤：步骤一，在混凝土管的灌装模具内放置钢筋网架；步骤二，将含有膨胀水泥的混凝土灌入模具内；步骤三，静放预定时间后脱模，并进行自然养护至设定时间。本发明专利技术所述的化学预应力钢筋混凝土管的制造方法中，采用产生化学预应力的混凝土代替普通混凝土，使得制造而成的钢筋混凝土管具备优良的抗拉性能，大大提高了生产效率，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钢筋混凝土管的制造方法，尤其涉及。
技术介绍
钢筋混凝土管的应用广泛。以应用于150米至400米深井为例，需将钢筋混凝土管以悬吊法下管。在此下管过程中，由于钢筋混凝土管的制造过程发生的钢筋弯曲将会导致管壁出现裂缝，从而导致漏泥、涌沙甚至坏井。于是，为解决上述问题，通常采用了预应力钢筋混凝土管。此类预应力钢筋混凝土管是在制造过程中对钢筋骨架加以预应力，从而提高成品钢筋混凝土管的承载能力。但是，对上述钢筋混凝土管施加预应力始终是一个附加的步骤，不可避免的造成钢筋混凝土管的生产周期变长，严重影响了成产成本。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的弊端，提供。本专利技术所述的化学预应力钢筋混凝土管的制造方法，包括如下步骤步骤一，在混凝土管的灌装模具内放置钢筋网架；步骤二，将含有膨胀水泥的混凝土灌入模具内；步骤三，静放预定时间后脱模，并进行自然养护至设定时间。本专利技术所述的化学预应力钢筋混凝土管的制造方法的步骤二中，所述膨胀水泥为自应力膨胀水泥，或者添加有混凝土膨胀剂的硅酸盐水泥。本专利技术所述的化学预应力钢筋混凝土管的制造方法的步骤三中，静放80小时至 120小时。本专利技术所述的化学预应力钢筋混凝土管的制造方法的步骤三中，自然养护5天至 15天。本专利技术所述的化学预应力钢筋混凝土管的制造方法的步骤一中，在灌装模具底部放置木板，并将钢筋网架放置于木板上。本专利技术所述的化学预应力钢筋混凝土管的制造方法的步骤二中，对灌入模具的混凝土进行振动成型。本专利技术所述的化学预应力钢筋混凝土管的制造方法中，采用产生化学预应力的混凝土代替普通混凝土，使得制造而成的钢筋混凝土管具备优良的抗拉性能，大大提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明图1为本专利技术所述化学预应力钢筋混凝土管的制造方法的流程示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1所示，本专利技术所述的化学预应力钢筋混凝土管的制造方法，包括如下步骤步骤101，在混凝土管的灌装模具内放置钢筋网架。本步骤中，放置钢筋网架的作用在于增强混凝土管的机械性能。在具体实施时，还可在灌装模具的底部放置木板，并将钢筋网架放置于木板上。以待混凝土灌装完毕后，抽出木板，从而令混凝土包覆住钢筋网架。步骤102，将含有膨胀水泥的混凝土灌入模具内。本步骤中，所述膨胀水泥可为自应力膨胀水泥或添加有混凝土膨胀剂的硅酸盐水泥，该添加有膨胀水泥的混凝土硬化后即形成膨胀自应力，及化学预应力的作用。所述自应力膨胀水泥可为硫铝酸盐自应力水泥、或低热微膨胀水泥、或明矾石膨胀水泥、或铁铝酸盐膨胀水泥。所述混凝土膨胀剂可为符合膨胀剂、或铝酸盐膨胀剂、或自应力膨胀剂、或硫铝酸钙膨胀剂、或硅铝酸盐膨胀剂。为了令混凝土具有不同的化学预应力，可根据实际需要而调节膨胀水泥在混凝土中的含量。本步骤中，可对灌入模具的混凝土进行振动成型，从而提高混凝土的密实性，进而提高钢筋混凝土管的抗拉性能。步骤103，静放预定时间后脱模，并进行自然养护至设定时间。本步骤中，需静放80小时至120小时，以100小时为最佳；所述自然养护时间为5 天至15天，以10天为最佳。本专利技术所述的化学预应力钢筋混凝土管的制造方法中，采用产生化学预应力的混凝土代替普通混凝土，使得制造而成的钢筋混凝土管具备优良的抗拉性能，大大提高了生产效率，降低了生产成本。尽管本专利技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本专利技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本专利技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。权利要求1.，其特征在于，包括如下步骤 步骤一，在混凝土管的灌装模具内放置钢筋网架；步骤二，将含有膨胀水泥的混凝土灌入模具内； 步骤三，静放预定时间后脱模，并进行自然养护至设定时间。2.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述步骤二中，所述膨胀水泥为自应力膨胀水泥，或者添加有混凝土膨胀剂的硅酸盐水泥。3.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述步骤三中，静放80小时至120小时。4.如权利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述步骤三中，自然养护5天至15天。5.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述步骤一中，在灌装模具底部放置木板，并将钢筋网架放置于木板上。6.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述步骤二中，对灌入模具的混凝土进行振动成型。全文摘要本专利技术公开了，包括如下步骤步骤一，在混凝土管的灌装模具内放置钢筋网架；步骤二，将含有膨胀水泥的混凝土灌入模具内；步骤三，静放预定时间后脱模，并进行自然养护至设定时间。本专利技术所述的化学预应力钢筋混凝土管的制造方法中，采用产生化学预应力的混凝土代替普通混凝土，使得制造而成的钢筋混凝土管具备优良的抗拉性能，大大提高了生产效率，降低了生产成本。文档编号B28B21/04GK102229194SQ20111013641公开日2011年11月2日 申请日期2011年5月24日 优先权日2011年5月24日专利技术者余景岐, 李国树, 牛斌, 艾铁岭, 谢志峰, 谢铁桥, 马琳 申请人:天津市银龙预应力钢材集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种化学预应力钢筋混凝土管的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，在混凝土管的灌装模具内放置钢筋网架；步骤二，将含有膨胀水泥的混凝土灌入模具内；步骤三，静放预定时间后脱模，并进行自然养护至设定时间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢铁桥，余景岐，牛斌，马琳，谢志峰，李国树，艾铁岭，
申请(专利权)人：天津市银龙预应力钢材集团有限公司，
类型：发明
国别省市：12
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